专利名称：焊接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术领域，特别是一种基于焊锡的焊接器。
背景技术：
在进行手机电池(或类似的精密电池)充放电测试之前，必须将导线与电池正负 极焊接，用普通电烙铁焊接时，电烙铁与导线以及电池正负极的接触时间稍微长一些，就容 易将电池烫坏，如接触时间短，容易造成焊接不牢、掉线或接触不良等现象，然而目前还没 有一种简单的焊接装置能够解决这些问题。
实用新型内容本实用新型的任务是提供一种接触时间短，焊接牢靠、使用简单的焊接装置。 本实用新型的技术方案如下 —种焊接器，其特征是该焊接器包括注射装置和电烙铁，注射装置包括注射筒和
可在注射筒内来回滑动的注射活塞，电烙铁固定在注射筒的内部，电烙铁头靠近注射筒的
注射口，电烙铁设有电源线，电源线引出到注射筒的外部。 所述电烙铁由固定支架固定在注射筒的轴心线上。 所述电烙铁头为凹球状结构。 所述注射活塞设有活塞盖。 所述注射筒的材料为铝合金。 所述电烙铁的电源线从注射筒的侧边引出。所述注射口的直径为2mm，电烙铁头正对注射口并且与注射口的距离为lmm。 本实用新型的优点是结构简单，成本低廉，焊接时电烙铁头始终不接触导线和电 子元器件，不会烫坏元器件，利用活塞提供的气压把焊锡珠快速落下，能够很好地进入导线 和元器件形成的缝隙处，焊接牢固、接触良好。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型焊接器示意图。
具体实施方式如
图1所示的焊接器，包括注射装置和电烙铁3，注射装置包括注射筒1和可在注 射筒内来回滑动的注射活塞2，注射筒1的材料为铝合金，注射活塞2设有活塞盖4，电烙铁 3由固定支架固定在注射筒1的内部并位于注射筒1的轴心线上，电烙铁头为凹球状结构， 电烙铁头靠近注射筒的注射口，注射口的直径为2mm，电烙铁头正对注射口并且与注射口的 距离为lmm，电烙铁3设有电源线5，电烙铁3的电源线5从注射筒1的侧边引出到注射筒 1的外部。[0016] 用本实用新型焊接电池时，将待焊接的电池7正极或负极表面与焊接器开口处的 距离调整为约lmm;将焊锡丝剪断成约10mm，弯成环状；打开活塞盖4，将环状焊锡投入，落 至注射口处，环状焊锡尺寸大于注射口不会漏出去，电烙铁头将焊锡熔化，形成团状液态焊 锡珠6，由于自身的粘性，焊锡珠6粘在注射口处；也可以将焊接器倒立过来，将焊锡丝伸入 开口处与电烙铁头部接触，熔化形成团状液态焊锡珠6，再把焊接器倒转过来；盖上活塞盖 4，用力下压活塞2，在气压作用下焊锡珠快速落至导线8和电池7正极或负极上，实现焊接。
权利要求一种焊接器，其特征是该焊接器包括注射装置和电烙铁，注射装置包括注射筒和可在注射筒内来回滑动的注射活塞，电烙铁固定在注射筒的内部，电烙铁头靠近注射筒的注射口，电烙铁设有电源线，电源线引出到注射筒的外部。
2. 根据权利要求1所述的焊接器，其特征是所述电烙铁由固定支架固定在注射筒的 轴心线上。
3. 根据权利要求1所述的焊接器，其特征是所述电烙铁头为凹球状结构。
4. 根据权利要求1所述的焊接器，其特征是所述注射活塞设有活塞盖。
5. 根据权利要求1所述的焊接器，其特征是所述注射筒的材料为铝合金。
6. 根据权利要求1所述的焊接器，其特征是所述电烙铁的电源线从注射筒的侧边引出。
7. 根据权利要求1-5所述的任意一种焊接器，其特征是所述注射口的直径为2mm，电 烙铁头正对注射口并且与注射口的距离为lmm。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接器，其特征是该焊接器包括注射装置和电烙铁，注射装置包括注射筒和可在注射筒内来回滑动的注射活塞，电烙铁固定在注射筒的内部，电烙铁头靠近注射筒的注射口，电烙铁设有电源线，电源线引出到注射筒的外部，本实用新型结构简单，成本低廉，焊接时电烙铁头始终不接触导线和电子元器件，不会烫坏元器件，利用活塞提供的气压把焊锡珠快速落下，能够很好地进入导线和元器件形成的缝隙处，从而达到焊接牢固、接触良好的目的。
文档编号B23K3/00GK201446333SQ20092006107
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者苍安国, 郭仁宏 申请人:苍安国