直立式加工液贮液缸的制作方法

文档序号:3234535阅读:188来源:国知局
专利名称:直立式加工液贮液缸的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工液贮液缸,特别涉及一种直立式加工液贮液缸的改良结构。
背景技术
放电加工机俗称电火花机,英文简称EDM,是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用,蚀除导电材料的特种加工机械,主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具,是模具机械行业的主要产品之一。 放电加工机主要由机身、电控箱以及贮液缸等几大部分构成。其中机身是加工的主要结构;电控箱用来控制整机的运作,完成机电一体化;贮液缸则用来贮存放电加工时作为介质的加工液。 图1为现时通常使用的贮液缸的结构示意图,放电加工机在操作时需要使用加工液作为介质进行放电加工,加工液需要在加工槽中流动,及通过重力作用回流至贮液缸中,贮液缸的作用为贮存加工液,并对加工液进行温度控制和杂质过虑。 在进行工件的装卸时,必须将加工槽内所有的加工液回流至贮液缸,所以贮液缸之容积需要比加工槽大,同时因为加工槽内液体是通过重力作用回流至液缸,所以贮液缸的液面高度不可高于加工槽底部,否则会形成倒流。 此外,此类贮液缸,使用在大型放电加工机上时,占地面积极大,甚至比机器主体还大,例如大型牛头式放电加工机TH2600,其传统贮液缸占地长2. 6米,宽1. 3米,高0. 6
米,并且不可与机床本体重叠空间。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种直立式加工液贮液缸,其在传统的贮液缸的基础上对其结构加以改良,通过增加贮液缸的高度减少占地面积,并且通过设置液面平衡管避免贮液缸内的加工液回流至机器上的加工槽内的问题。 为解决上述问题,本实用新型的直立式加工液贮液缸,分为上液缸和下液缸两层,上液缸和下液缸之间通过液面平衡管进行连通。 其中液面平衡管主要由中空水管、设置在中空水管外壁上的活动密封环和底部的空气芯浮浦组成。 上液缸和下液缸可设置为各自密封。 下液缸底部设置有连通管与机器上的加工槽连通,下液缸内的加工液可以依次通过液体泵和过滤器后分别通过连通管被分配到上液缸和加工槽内。 本实用新型的直立式加工液贮液缸,由于将贮液缸设置为上液缸和下液缸两层,通过增加贮液缸的高度实现了减少占地面积的目的;同时,由于在上液缸和下液缸之间设置的液面平衡管,避免了因为贮液缸高度增加产生的贮液缸内的加工液回流到机器上的加工槽内的问题。

图1为现时通常使用的贮液缸的结构示意图。 图2为本实用新型直立式加工液贮液缸的结构示意图。 图3为本实用新型直立式加工液贮液缸的液面平衡管的结构示意图。 图4为本实用新型直立式加工液贮液缸注入液体时的示意图。 图5为本实用新型直立式加工液贮液缸内液体达到某一平衡点时的示意图。 图6为本实用新型直立式加工液贮液缸正常运转时的示意图。 图号说明 1...上液缸 2...下液缸 3...液面平衡管 4...液体泵 5...过滤器 6...中空水管 7...活动密封环 8...空气芯浮浦 9...贮液缸 10...加工槽
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 本实用新型的直立式加工液贮液缸内分成两层上液缸1和下液缸2,上液缸1和下液缸2之间通过液面平衡管3进行连通(见图2)。 其中液面平衡管3主要由中空水管6、设置在中空水管外壁上的活动密封环7和底部的空气芯浮浦8组成(液面平衡管的结构示意图见图3),中空水管6能使液体由上液缸1流向下液缸2 ;底部的空气芯浮浦8,在液体中会对中空水管6产生浮力,把中空水管6向上推,使其能够在活动密封环内7作上下移动;活动密封环7的作用在于能够使中空水管6能够在其环内移动,但是上液缸1中的液体不会直接流至下液缸2中,只能通过中空水管6流至下液缸2内。 上液缸1和下液缸2可设置为各自密封。 下液缸2底部设置有连通管与机器上的加工槽10连通,下液缸2内的加工液可以依次通过液体泵4和过滤器5后分别通过连通管被分配到上液缸1和加工槽10内。[0029] 本实用新型的直立式加工液贮液缸的工作流程为当向上液缸1内注入液体时,液体会从液面平衡管3的上开口出流入下液缸2 (图4),进入下液缸2内液体会对空气芯浮浦8产生浮力,将液面平衡管3推高,最后达到某一平衡点(图5),从而实现上液缸1和下液缸2同时贮液,变成两层重叠,与传统的贮液缸9相比,能大量减小占地面积。直立式加工液贮液缸在正常运转时也会对上液缸1和下液缸2内的液面高度进行自动调节(图6)。[0030] 上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明,但并不能作为本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰,均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求一种直立式加工液贮液缸,其特征在于直立式加工液贮液缸分为上液缸和下液缸两层,上液缸和下液缸之间通过液面平衡管进行连通。
2. 根据权利要求1所述的直立式加工液贮液缸,其特征在于所述的液面平衡管主要由中空水管、设置在中空水管外壁上的活动密封环和底部的空 气芯浮浦组成。
3. 根据权利要求1所述的直立式加工液贮液缸,其特征在于 所述的上液缸和下液缸可设置为各自密封。
4. 根据权利要求1所述的直立式加工液贮液缸,其特征在于所述的下液缸底部设置有连通管与机器上的加工槽连通,下液缸内的加工液可以依次 通过液体泵和过滤器后分别通过连通管被分配到上液缸和加工槽内。
专利摘要一种直立式加工液贮液缸,其分为上液缸和下液缸两层,上液缸和下液缸之间通过液面平衡管进行连通,液面平衡管主要由中空水管、设置在中空水管外壁上的活动密封环和底部的空气芯浮浦。本实用新型的直立式加工液贮液缸,由于将贮液缸设置为上液缸和下液缸两层,通过增加贮液缸的高度实现了减少占地面积的目的;同时,由于在上液缸和下液缸之间设置的液面平衡管,避免了因为贮液缸高度增加产生的贮液缸内的加工液回流到机器上的加工槽内的问题。
文档编号B23H1/10GK201446324SQ20092006062
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者邝锦祥 申请人:东莞盈拓科技实业有限公司
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