无机溶液贮槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种存储液态物质的存储槽，尤其涉及一种无机溶液贮槽。
【背景技术】
[0002]用于存储液态物质的传统贮槽，为了便于贮槽的清洗、检修，贮槽下部设有放空管，放空管兼顾排出贮槽底部杂质的作用，但因其槽底倾斜度有限，不能有效的将贮槽底部的杂质排尽，容易造成贮槽槽底集聚杂质，放空管排出贮槽底部杂质的效果不理想。
[0003]当传统贮槽用于存储夹带有油脂类杂质的无机溶液，并且该油脂类杂质具有密度与无机溶液不同且与无机溶液不互溶的特点时，贮槽下部放空管可排出密度大于无机溶液的油脂类物质(以下简称重油)；但密度小于无机溶液的油脂类物质(以下简称轻油)始终漂浮在无机溶液上方，无法排出，随着时间的推移，大量的油脂类物质将存在于无机溶液中，因此，传统贮槽用于存储带有油脂类物质的无机溶液时，具备一定的排除重油功能，但无法排除轻油，漂浮在无机溶液上方的轻油将影响无机溶液的质量乃至下游工序的正常生产运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅可以排除重油，而且可以排除轻油的无机溶液贮槽。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的无机溶液贮槽，包括无机溶液进料管和无机溶液出料管，还包括轻油排除装置和重油排除装置，所述轻油排除装置的轻油流入口设置在贮槽的上部，所述重油排除装置的重油流入口设置在贮槽的下部，所述无机溶液出料管的进料口的位置高于所述重油排除装置的重油流入口。
[0006]进一步的，还包括挡墙，所述挡墙将贮槽沿水平方向分为一次除油室和二次除油室；所述一次除油室和二次除油室之间通过连通管连通，所述连通管的入口端位于所述一次除油室内，所述连通管的出口端位于所述二次除油室内；所述轻油排除装置包括第一轻油采出装置和第二轻油采出装置，所述重油排除装置包括第一重油排出口和第二重油排出口，所述第一轻油采出装置、第一重油排出口和无机溶液进料管设置于所述一次除油室内，所述第二轻油采出装置、第二重油排出口和无机溶液出料管设置于所述二次除油室内。
[0007]进一步的，所述一次除油室内设置有气浮除油器。
[0008]进一步的，所述气浮除油器包括气体入口和气体分布总管，所述气体入口与气体分布总管连通，所述气体分布总管两侧设置有多个气体分布支管，所述气体分布支管与气体分布总管连通，所述气体分布支管上设置有多个气泡发生器。
[0009]进一步的，所述气浮除油器设置在支撑架上。
[0010]进一步的，所述无机溶液进料管伸入一次除油室的下部且末端密封，所述无机溶液进料管上设置有多个泄流口，所述泄流口沿无机溶液进料管的轴线对称分布。
[0011 ] 进一步的，所述无机溶液出料管的进料口向上弯曲。
[0012]进一步的，所述第一轻油采出装置设置有第一轻油采出装置调节器。
[0013]进一步的，所述连通管的入口端与出口端向下弯曲。
[0014]进一步的，所述连通管位于贮槽的中上部，所述连通管设置在连通管支撑架。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的无机溶液贮槽，漂浮在无机溶液上的轻油从经过轻油排除装置排除；沉积在槽底的重油经过重油排除装置排除。与现有技术相比，不仅可以排除重油，而且可以排除轻油。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是图1的中气浮除油器的主视示意图；
[0018]图3是图2的俯视不意图；
[0019]图4是图2的左视示意图；
[0020]图中所示:一次除油室1、第一轻油采出装置11、第一轻油采出装置出口 111、轻油流入口 112、第一重油排出口 12、气浮除油器13、气体入口 131、气体分布总管132、气体分布支管133、气泡发生器134、支撑架14、第一轻油采出装置调节器15、连杆151、转盘152、无机溶液进料管16、无机溶液入口 161、泄流口 162、二次除油室2、第二轻油采出装置21、第二重油排出口 22、无机溶液出料管23、进料口 231、放空管24、挡墙3、连通管4、连通管支撑架41、入口端42、出口端43、第二气相平衡管44、第一气相平衡管5、备用口 6、第一人孔7、第二人孔8、第一液位计接入口 9、第二液位计接入口 10。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]如图1所示，本实用新型的无机溶液贮槽，包括无机溶液进料管16、无机溶液出料管23、轻油排除装置和重油排除装置，所述轻油排除装置的轻油流入口设置在贮槽的上部，所述重油排除装置的重油流入口设置在贮槽的下部，所述无机溶液出料管23的进料口 231的位置高于所述重油排除装置的重油流入口。其中，“贮槽”即无机溶液贮槽的槽体，无机溶液从无机溶液进料管16进入无机溶液贮槽，除油后的无机溶液从进料口 231进入无机溶液出料管23被送到被送至下游工序；轻油排除装置用于定期排除漂浮在无机溶液上方的轻油:轻油从轻油流入口进入轻油排除装置，经过轻油排除装置排除；重油排除装置用于排除沉在槽底的重油:重油从重油流入口进入重油排除装置，经过重油排除装置排除。因此，本实用新型的无机溶液贮槽，不仅可以排除重油，而且可以排除轻油。
[0023]作为优选的实施方式，还包括挡墙3，所述挡墙3将贮槽沿水平方向分为一次除油室I和二次除油室2 ;所述一次除油室I和二次除油室2之间通过连通管4连通，所述连通管4的入口端42位于所述一次除油室I内，所述连通管4的出口端43位于所述二次除油室2内；所述轻油排除装置包括第一轻油采出装置11和第二轻油采出装置21，所述重油排除装置包括第一重油排出口 12和第二重油排出口 22，所述第一轻油采出装置11、第一重油排出口 12和无机溶液进料管16设置于所述一次除油室I内，所述第二轻油采出装置21、第二重油排出口 22和无机溶液出料管23设置于所述二次除油室2内。其中，如图1所示，挡墙3竖直布置在贮槽内，将贮槽分为左右两个部分，左边部分为一次除油室I，右边部分为二次除油室2 ;第一轻油采出装置11设置于一次除油室I的上部，第一重油排出口 12设置于一次除油室I的下部，第二轻油采出装置21设置于二次除油室2的上部，第二重油排出口 22和无机溶液出料管23设置于二次除油室2的下部，第二重油排出口 22设置的位置低于无机溶液出料管23设置的位置；无机溶液通过无机溶液进料管16导入一次除油室I内，轻油漂浮在无机溶液上方，通过第一轻油采出装置11定期将轻油排除，重油在重力作用下沉入一次除油室I的底部，定期通过第一重油排出口 12排除，当一次除油室I的液位超过连通管4的入口端42入口的高度时，一次除油室I内的无机溶液通过连通管4导入二次除油室2进行第二次除油，二次除油室2内的轻油漂浮在无机溶液上方，定期通过第二轻油采出装置21将轻油排除，二次除油室2内的重油在重力作用下沉入二次除油室2的底部，定期通过第二重油排出口 22排除；经过两次除油后的无机溶液通过无机溶液出料管23被送至下游工序。经过两次除油，可以除去无机溶液中90%左右的油脂。
[0024]为了进一步降低无机溶液中的轻油含量，作为优选的实施方式，所述一次除油室I内设置有气浮除油器13。一次除油室I中设置的气浮除油器13，通过向气浮除油器13中通入不会影响无机溶液质量的气体(例如:氮气)，气浮除油器产生微细的气泡，使无机溶液中的细小悬浮物和轻油黏附在气泡上，随气泡一起上浮到无机溶液表面，形成浮油，达到快速高效去除无机溶液中轻油的目的。一次除油室I中设置气浮除油器13、第一轻油采出装置11和第一重油排出口 12，可脱除无机溶液中90%以上的轻油和93%以上的重油。
[0025]进一步的，为了使一次除油室I内的气泡更多更均匀地分布，如图2至图4所示，所述气浮除油器13包括气体入口 131和气体分布总管132，所述气体入口 131与气体分布总管132连通，所述气体分布总管132两侧设置有多个气体分布支管133，所述气体分布支管133与气体分布总管132连通，所述气体分布支管133上设置有多个气泡发生器134。气体从气体入口 131进入气体分布总管132，然后通过气体分布总管132进入各气体分布支管133，再经过气泡发生器134产生细微的起泡，使一次除油室I内各个角