专利名称：模块式铣刀盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属铣削刀具技术领域，特别涉及模块式铣刀盘。
技术背景 铣刀刀盘用于夹持铣刀片，刀盘固定在以驱动转轴端部，所述铣刀片以距旋转中 心线一定的径向距离设置在铣刀盘远离驱动转轴的刀盘侧边或刀盘底部。这样，刀盘在所 述驱动转轴驱动下转动时，这些铣刀片围绕回转中心线做圆周运动，铣刀片的切削刃即切 削金属工件表面。切削刀具所有的部件均轴向径向地位于切削刃的后面，因而可无障碍地 接触工件。 现有的铣削工艺中常采用将铣刀片镶嵌在刀盘上，或将铣刀片焊接在刀杆上，再 将刀杆装在刀盘上。这两种形式都很难保证各铣刀片同时准确地参与端面铣削，调整不方 便；而且，为了保证切削刀具所有的部件均轴向径向地位于切削刃的后面，上述形式的刀盘 在加工时，一般讲安装铣刀片的部分加工成棘爪状，这样刀盘加工难度高，相邻两铣刀片间 距大， 一个铣刀盘上能安装的铣刀片少，从而使铣刀刀具加工效率低下，铣刀片易磨损
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种模块式铣刀盘，该铣刀盘
安装、定位调整铣刀片方便准确，加工效率高，能提高铣刀片的使用寿命。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 模块式铣刀盘，包括截面呈圆环形的本体，所述本体周缘均匀地开设有多个安装 刀杆的安装槽，每一安装槽的一侧槽壁上螺接有用于固定刀杆的紧固螺栓；所述本体外缘 对应每一刀杆顶部的位置设置有轴向调节装置，每一所述安装槽槽底对应刀杆内侧的位置 设置有径向调节装置。 本实用新型的进一步技术方案包括 所述轴向调节装置包括螺接于刀杆顶部并平行于刀杆顶面的轴向调节螺栓，以及
套设在所述轴向调节螺栓外的轴向调节块，所述轴向调节块对应所述刀杆顶端的一侧形成
有一斜向所述轴向调节螺栓轴心的轴向斜面，所述轴向斜面与刀杆顶面接触。 所述径向调节装置包括一径向调节块，以及一螺接于所述安装槽槽壁且平行与刀
杆内侧面的径向调节螺栓；所述径向调节块对应刀杆内侧面的一侧形成有一斜向所述径向
调节螺栓轴心的径向斜面，所述径向斜面与刀杆的内侧面接触；所述径向调节块对应所述
径向调节螺栓的一侧周缘开设有缺口槽，所述径向调节螺栓周缘径向地凸设有台阶，所述
台阶伸入所述缺口槽内并与所述缺口槽相匹配。 进一步地，所述缺口槽宽度大于安装在所述缺口槽内的刀杆厚度。 所述安装槽下部形成有容屑槽。 所述安装槽上部沿所述本体旋转方向向前倾斜。 所述本体上端轴心处向上凸设有将所述主体固定在机床转轴上的连接部。[0014] 本实用新型有益效果为本实用新型包括截面呈圆环形的本体，所述本体周缘均 匀地开设有多个安装刀杆的安装槽，每一安装槽的一侧槽壁上螺接有用于固定刀杆的紧固 螺栓；所述本体外缘对应每一刀杆顶部的位置设置有轴向调节装置，每一所述安装槽槽底 对应刀杆内侧的位置设置有径向调节装置；本实用新型通过紧固螺杆穿过刀杆螺接在安装 槽内，安装方便；使用时，通过所述轴向调节装置调节刀杆的轴向位置，而通过所述径向调 节装置调节刀杆的径向位置，从而将每一安装槽内的铣刀片调节至合适位置，调节方便；由 于所述安装槽开设在本体周缘，加工时在本体周缘镗铣出槽体即可，加工难度低；且可以在 本体周缘较密地开设多个安装槽，从而提高刀盘的铣刀片安装密度，这样在进行铣削加工 时，加工效率高，而每一铣刀片损耗降低，从而延长了铣刀片的使用寿命。
附图1是本实用新型的结构示意图； 附图2是本实用新型另一视角的结构示意图； 附图3是本实用新型刀杆装配位置的局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1、2、3所示，这是本实用新 型的较佳实施例。 模块式铣刀盘，包括截面呈圆环形的本体l，所述本体1周缘均匀地开设有多个安 装刀杆2的安装槽11，每一安装槽11的一侧槽壁上螺接有用于固定刀杆2的紧固螺栓12 ; 所述本体1外缘对应每一刀杆2顶部的位置设置有轴向调节装置，每一所述安装槽11槽底 对应刀杆2内侧的位置设置有径向调节装置。 本实用新型由于所述安装槽11开设在本体1周缘，加工时在本体1周缘镗铣出槽 体即可，加工难度低；与现有的棘爪式铣刀盘相比，本实用新型可以在本体1周缘较密地开 设多个安装槽ll，从而提高刀盘的铣刀片6安装密度，这样在进行铣削加工时，本体1在机 床转轴驱动下绕其轴心旋转，带动更多铣刀片6对金属工件表面进行铣削加工，加工效率 高，而由于铣刀片6均摊加工时的切削量，则每一铣刀片6损耗降低，从而延长了铣刀片6 的使用寿命。 见附图1、3所示，本实施例所述轴向调节装置包括螺接于刀杆2顶部并平行于刀 杆2顶面的轴向调节螺栓31，以及套设在所述轴向调节螺栓31外的轴向调节块32，所述轴 向调节块32对应所述刀杆2顶端的一侧形成有一斜向所述轴向调节螺栓31轴心的轴向斜 面321，所述轴向斜面321与刀杆2顶面接触。安装铣刀片6时，所述铣刀片6固定在刀杆 2下部，而刀杆2通过所述紧固螺栓12固定在所述安装槽11内；安装好固定有铣刀片6的 刀杆2后，拧动所述轴向调节螺栓31，则轴向调节螺栓31沿其轴心移动，从而带动套接在 所述轴向调节螺栓31外的轴向调节块32沿轴向调节螺栓31的轴心移动，由于轴向调节块 32与刀杆2顶面接触的面为斜向所述轴向调节螺栓31轴心的轴向斜面321，则所述刀杆2 将沿所述轴向斜面321表面产生沿所述本体1轴心方向的移动，从而完成刀杆2的轴向微 调。 见附图2、3所示，所述径向调节装置包括一径向调节块42，以及一螺接于所述安装槽11槽壁且平行与刀杆2内侧面的径向调节螺栓41 ;所述径向调节块42对应刀杆2内 侧面的一侧形成有一斜向所述径向调节螺栓41轴心的径向斜面421，所述径向斜面421与 刀杆2的内侧面接触；所述径向调节块42对应所述径向调节螺栓41的一侧周缘开设有缺 口槽422，所述径向调节螺栓41周缘径向地凸设有台阶411，所述台阶411伸入所述缺口槽 422内并与所述缺口槽422相匹配。同理，拧动所述径向调节螺栓41，径向调节螺栓41沿 其轴心移动，由于所述台阶411和径向调节块42的缺口槽422相互配合，径向调节螺栓41 的移动带动所述径向调节块42移动，从而使所述刀杆2沿所述径向调节块42的径向斜面 421表面移动，即完成刀杆2的径向微调。 本实用新型所述本体1周缘安装有多个刀杆2，每一刀杆2下部安装有铣刀片6， 由于铣刀片6和刀杆2的加工误差，以及刀杆2或铣刀片6的安装误差，往往各个铣刀片6 并不在同一加工平面内，为了将各个铣刀片6调整至同一加工平面，以保证铣削精度；这样 可以通过所述轴向调节装置调节刀杆2的轴向位置，而通过所述径向调节装置调节刀杆2 的径向位置，从而将每一安装槽11内的铣刀片6调节至合适位置，调节方便，且提高了刀具 的加工精度。 见附图2所示，所述安装槽11宽度大于安装在所述安装槽11内的刀杆2厚度。这 使刀杆2的拆装方便，且便于拧动所述径向调节螺栓41。 见附图1所示，所述安装槽11下部形成有容屑槽13。所述容屑槽13形成在铣刀 片6的切削刃前刀面位置，这样铣削加工时，铣刀片6的切削刃切削工件表面，产生切屑，所 述切屑进入容屑槽13，从而避免切屑留存在铣削区域而干扰铣刀片6的铣削效果。 其中，所述安装槽11上部沿所述本体1旋转方向向前倾斜。这样，所述本体1在 机床转轴驱动下旋转时，形成经过刀杆2和安装槽11槽壁间的气流通道，所述气流通道连 通容屑槽13，则本体1旋转时，气流从本体1上端进入，并吹在铣刀片6的切削刃位置，达到 风冷效果，同时及时吹走容屑槽13内的切屑。 见附图1所示，所述本体1上端轴心处向上凸设有将所述主体固定在机床转轴上 的连接部5。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求模块式铣刀盘，包括截面呈圆环形的本体(1)，其特征在于所述本体(1)周缘均匀地开设有多个安装刀杆(2)的安装槽(11)，每一安装槽(11)的一侧槽壁上螺接有用于固定刀杆(2)的紧固螺栓(12)；所述本体(1)外缘对应每一刀杆(2)顶部的位置设置有轴向调节装置，每一所述安装槽(11)槽底对应刀杆(2)内侧的位置设置有径向调节装置。
2. 根据权利要求1所述的模块式铣刀盘，其特征在于所述轴向调节装置包括螺接于刀杆(2)顶部并平行于刀杆(2)顶面的轴向调节螺栓(31)，以及套设在所述轴向调节螺栓 (31)外的轴向调节块(32)，所述轴向调节块(32)对应所述刀杆(2)顶端的一侧形成有一 斜向所述轴向调节螺栓(31)轴心的轴向斜面(321)，所述轴向斜面(321)与刀杆(2)顶面 接触。
3. 根据权利要求2所述的模块式铣刀盘，其特征在于所述径向调节装置包括一径向 调节块(42)，以及一螺接于所述安装槽(11)槽壁且平行与刀杆(2)内侧面的径向调节螺 栓(41);所述径向调节块(42)对应刀杆(2)内侧面的一侧形成有一斜向所述径向调节螺 栓(41)轴心的径向斜面(421)，所述径向斜面(421)与刀杆(2)的内侧面接触；所述径向 调节块(42)对应所述径向调节螺栓(41)的一侧周缘开设有缺口槽(422)，所述径向调节螺 栓(41)周缘径向地凸设有台阶(411)，所述台阶(411)伸入所述缺口槽(422)内并与所述 缺口槽(422)相匹配。
4. 根据权利要求1 3所述的模块式铣刀盘，其特征在于所述安装槽(11)宽度大于 安装在所述安装槽(11)内的刀杆(2)厚度。
5. 根据权利要求4所述的模块式铣刀盘，其特征在于所述安装槽(11)下部形成有容 屑槽(13)。
6. 根据权利要求5所述的模块式铣刀盘，其特征在于所述安装槽(11)上部沿所述本体(1)旋转方向向前倾斜。
7. 根据权利要求6所述的模块式铣刀盘，其特征在于所述本体(1)上端轴心处向上凸设有将所述主体固定在机床转轴上的连接部(5)。
专利摘要本实用新型涉及金属铣削刀具技术领域，特别涉及模块式铣刀盘；它包括本体，本体周缘均匀地开设有多个安装刀杆的安装槽，每一安装槽上螺接有紧固螺栓；本体外缘对应每一刀杆顶部的位置设置有轴向调节装置，每一安装槽槽底对应刀杆内侧的位置设置有径向调节装置；本实用新型通过紧固螺杆穿过刀杆螺接在安装槽内，安装方便；使用时，通过轴向调节装置调节和径向调节装置分别调节刀杆的轴向径向位置，调节方便；由于安装槽开设在本体周缘，加工难度低，刀盘的铣刀片安装密度高，这样加工效率高，而每一铣刀片损耗降低，从而延长了铣刀片的使用寿命。
文档编号B23C5/20GK201483060SQ20092006028
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者陆卓君 申请人:东莞市亚肯精密机械有限公司