组合式法兰盘卷制工具的制作方法

专利名称：组合式法兰盘卷制工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合式法兰盘巻制工具，属于机械连接中的法兰技术领域。
背景技术：
法兰在机械行业中应用广泛，法兰制作方法主要有浇铸法、热轧法和冷弯法，其中 薄壁大直径法兰的加工方法主要为冷弯法。常用的法兰冷弯装置主要为三辊冷弯机，由底 座，设置于底座上且上、下对应的上、下压辊和动力装置组成，其中，上、下压辊之间设有相 互对应的凹模，法兰巻制过程中，将作为原材料的角钢或扁钢置于上、下压辊之间的凹模 内，通过上、下压辊之间的压合力完成法兰的巻制成形。此种形式制作的法兰，钢带内部结 构稳定，机械性能好，但是弯制过程中，钢带容易跑偏，需要多次巻制，效率较低；一种型号 的冷弯机，仅能巻制相应型号的法兰盘，应用范围较窄，使用成本高。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种组合式法兰盘巻制工具，其技术方案如下 —种组合式法兰盘巻制工具，构成中设有动力系统、底座、上、下辊轴，所述底座一
侧设有框架结构的基座，基座上部为上支座，其中，上辊轴滑动支撑在上支座上，上辊轴和
上支座顶板之间设置升降装置，所述下辊轴安装在基座上，上、下辊轴成品字形设置，下辊
轴的后端与动力系统连接，改进后，在上下辊轴的前端分别设上下巻压轮，所述上、下巻压
轮轮宽相同，在上、下巻压轮轮面上平行并列设置扁钢凹模和至少一条角钢凹模；所述扁钢
凹模与扁钢适应，其中，角钢凹模设置在下巻压轮上，角钢凹模内放置两条沿角钢侧边对称
的L形角钢，所述角钢凹模的深度不小于角钢高度，角钢凹模的宽度为角钢厚度的两倍。 上述组合式法兰盘巻制工具，所述升降装置包括升降丝杠和压板，所述压板两端
滑动支撑在上支座滑轨内，升降丝杠通过上支座顶杆中间的螺孔与压板固定连接，在顶杆
和升降丝杠之间设置用于锁紧的丝母。 上述组合式法兰盘巻制工具，所述动力系统包括电机和减速机，电机位于底座一 端，所述电机输出端与减速机输入端传动连接，减速机的输出端设有减速机齿轮，其中，减 速机齿轮位于两下辊轴齿轮中间，减速机齿轮与两个下辊轴齿轮联动。 本实用新型具有以下优点1.本实用新型可以同时巻制两根同型号的角钢，重心不偏移，不产生侧向力，巻制
成的法兰盘表面平整度好，圆环对接准确，一次成型；而且巻制速度提高一倍。 2.本实用新型在辊轴端头设置巻压轮，巻压轮上设置与法兰对应的凹模，实际应
用中，对于不同型号的法兰可方便更换相应的巻压轮，适用范围大。 3.本实用新型采用可调节并能锁定的升降丝杠装置，生产过程中，调节好挤压弧 度后，由丝母将丝杠锁定，实现批量送料，生产速度明显提高。 本实用新型结构简单，操作方便，采用冷弯法巻制法兰，避免了加热程序，节省能 耗，巻制速度快。
图1是本实用新型结构示意图；[0013]图2是本实用新型立体图；[0014] 图3是图2的A向视图；[0015] 图4是变速机齿轮联动示意图。 图中各标号表示如下1.底座；2.上辊轴；3.下辊轴；4.基座；5.上支座；6.升降丝杠；7.丝母；8.减速机齿轮；9.电机；10.减速机；11.上支座顶板；12.压板；13.下辊轴齿轮；14.扁钢凹模；15.角钢凹模；16.角钢；17.上巻压轮；18.下巻压轮。
具体实施方式如图1-图4所示， 一种组合式法兰盘巻制工具，构成中设有动力系统、底座1和巻压组件，所述底座一侧设有基座4，基座上部为上支座5，所述巻压组件分为旋转组件和压制组件，其中，旋转组件为水平并排设置的一对下辊轴3，压制组件为上辊轴2，所述上辊轴滑动支撑在上支座上，上辊轴和上支座顶板之间设置升降装置，所述下辊轴安装在基座上，所述上、下辊轴成品字形设置，下辊轴的后端与动力系统连接，改进后，在上下辊轴的前端分别设上巻压轮17和下巻压轮18，所述上、下巻压轮轮宽相同，在上、下巻压轮轮面上平行并列设置扁钢凹模14和至少一条角钢凹模15 ;所述扁钢凹模为分别设置在上、下巻压轮上的上、下凹模，所述上下凹模对应闭合后与扁钢适应；所述角钢凹模设置在下巻压轮上，角钢凹模内放置两条沿角钢侧边对称的L形角钢，所述角钢凹模的深度不小于角钢高度，角钢凹模的宽度为角钢厚度的两倍。所述升降装置为升降丝杠6，和压板12，所述压板两端滑动支撑在上支座滑轨内，升降丝杠通过上支座顶杆中间的螺孔与压板固定连接，在顶杆和升降丝杠之间设置用于锁紧的丝母7。本实用新型采用电机9作为动力系统，电机位于底座一端，所述电机输出端与减速机10输入端传动连接，减速机的输出端设有减速机齿轮8，其中，减速机齿轮位于两下辊轴齿轮13中间，减速机齿轮与两个下辊轴齿轮啮合，在减速机齿轮带动下，两下辊齿轮可以同向旋转。 本实用新型结构简单，使用方便，上轴在两下轴中央对称位置通过丝杠传动作垂直升降运动，通过减速机的输出齿轮带动两下轴齿轮啮合作同向旋转运动，为巻制板材提供扭矩，使用时，将扁钢或角钢置于巻压轮的凹模内，在垂直压力和旋转作用力下完成法兰的弯制。 本实用新型在传统机械式三轴对称式巻压机的基础上增设巻压轮，巻压轮上设置与法兰对应的角钢凹模和扁钢凹模，实际应用中，可以根据需要采用不同的凹模，对于不同型号的法兰亦可方便更换相应的巻压轮，适用范围大，一机多用。本实用新型将下巻压轮上的角钢凹模宽度增大，可以同时巻制两根同型号的角钢，在角钢凹模内放置两条沿角钢侧边对称的L形角钢，保证重心不偏移，不产生侧向力，巻制成的法兰盘表面平整度好，圆环对接准确，一次成型；巻制速度提高一倍，生产成本降低。 生产过程中，采用可调节并能锁定的升降丝杠装置，调节好挤压弧度后，可以将丝
杠锁定，实现批量送料，生产速度明显提高，在法兰弯制过程中，由于冷弯弧度固定，对于直径小于1.5米的法兰，角钢长度不够可以对接，可以输出螺旋状的法兰盘，最后根据长度切
4断，再焊接成型，这样圆度一致，不产生废品；操作方便，节省能耗。
权利要求一种组合式法兰盘卷制工具，构成中设有动力系统、底座(1)、上辊轴(2)和下辊轴(3)，所述底座一侧设有框架结构的基座(4)，基座上部为上支座(5)，其中，上辊轴滑动支撑在上支座上，上辊轴和上支座顶板之间设置升降装置，所述下辊轴安装在基座上，上、下辊轴成品字形设置，下辊轴的后端与动力系统连接，其特征在于，所述上下辊轴的前端分别设上卷压轮(17)和下卷压轮(18)，所述上、下卷压轮轮宽相同，在上、下卷压轮轮面上平行并列设置扁钢凹模(14)和至少一条角钢凹模(15)；所述扁钢凹模与扁钢适应，其中，角钢凹模设置在下卷压轮上，角钢凹模内放置两条沿角钢侧边对称的L形角钢，所述角钢凹模的深度不小于角钢高度，角钢凹模的宽度为角钢厚度的两倍。
2. 根据权利要求1所述的组合式法兰盘巻制工具，其特征在于，所述升降装置包括升 降丝杠(6)和压板(12)，所述压板两端滑动支撑在上支座滑轨内，升降丝杠通过上支座顶 杆中间的螺孔与压板固定连接，在顶杆和升降丝杠之间设置用于锁紧的丝母(7)。
3. 根据权利要求2所述的组合式法兰盘巻制工具，其特征在于，所述动力系统包括电 机(9)和减速机(IO)，电机位于底座一端，所述电机输出端与减速机输入端传动连接，减速 机的输出端设有减速机齿轮(8)，其中，减速机齿轮位于两下辊轴齿轮(13)中间，减速机齿 轮与两个下辊轴齿轮联动。
专利摘要一种组合式法兰盘卷制工具，构成中设有动力系统、底座、上下辊轴，所述底座一侧设有基座，基座上部为上支座，所述上辊轴滑动支撑在上支座上，上辊轴和上支座顶板之间设置升降装置，所述下辊轴安装在基座上，下辊轴的后端与动力系统连接，改进后，在上下辊轴的前端分别设上下卷压轮，所述上、下卷压轮轮面上平行并列设置扁钢凹模和至少一条角钢凹模；所述扁钢凹模与扁钢适应，角钢凹模的深度不小于角钢高度，角钢凹模的宽度为角钢厚度的两倍。本实用新型结构简单，操作方便，可以同时卷制两根同型号的角钢，重心不偏移，不产生侧向力，卷制成的法兰盘表面平整度好，圆环对接准确，一次成型，卷制速度提高一倍，生产成本降低。
文档编号B21D7/16GK201505688SQ20092010432
公开日2010年6月16日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者刘洪林, 孙书怀, 文风翔 申请人:衡水益通金属制品有限责任公司