专利名称：水龙头阀芯自动装配的转盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种水龙头阀芯自动装配的转盘装置，属于水龙头阀芯装配类制
造技术领域。
背景技术：
水龙头是截止或调节管路水流量的一旋塞工具，阀芯是其关键部件之一，其中陶
瓷阀芯一般包括阀芯壳、套有o形圈及密封圈的丝杆，大、小瓷片和硅胶垫，丝杆和小、大瓷
片依次组装在于阀芯壳的中心孔内，阀芯壳的底部由硅胶垫密封。大、小瓷片为止水静片和
止水动片，其中止水动片(小瓷片)的两边槽套于丝杆的对应突起处，通过丝杆的正反旋转
(丝杆最大旋转90度)，使阀芯壳(侧壁水流通口 )、止水动片(小瓷片)和止水静片(大
瓷片)形成的水流通道断开或连通，从而实现截止或调节管路水流量之目的。
目前，阀芯组装一般是手工操作，其组装效率低。阀芯的上述各配件组装时，必须
按一定顺序和正确的方向，首先各配件要经过整理，将整理后的配件依次输送到组装平台，
经过定位、挤压等工序，从而增加机械组装的难度，所以目前市场上还没有机械化组装阀芯
用到的平台设备。 本发明人经过长时间的研究、实验，终于创作出阀芯组装用的转盘，故才有本实用 新型的提出。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、操作方便、效率高的水龙
头阀芯自动装配的转盘装置，与输送的配件结合，快速完成阀芯组装目的。 本实用新型是通过以下技术方案实现的 本实用新型包括转盘、固定座及锁紧及推件机构，其中 转盘，安装于固定座上，并绕其转轴作360度旋转，该转盘上设有八组锁紧及推件 机构， 锁紧及推件机构，沿盘面转向等分割分布于转盘上，各锁紧及推件机构的锁紧端
设置于转盘的周边，用于夹紧定位阀芯外壳，各锁紧及推件机构的另端固定于转盘上。 所述的锁紧及推件机构包括锁紧端、推杆、拉簧，锁紧端是由位于两侧的夹块及盖
板缺口组成定位圆柱形的阀芯壳，推杆设置于转盘的凹槽内，其一端与拉簧连接，另一端可
伸縮，其伸长时可把锁紧处的阀芯壳推离，拉簧的另端固定于转盘上，各固定处组成一同心圆环。 所述的夹块，设置于盖板下，其固定端连接一弹簧，另端伸入到盖板的缺口内，当 阀芯壳被推入锁紧位置时，两侧弹簧处于压縮状态，从而使夹块夹住阀芯壳，其中盖板可以 设置为一整体圆环或分开设置，盖板缺口与锁紧及推件机构配合使用。 所述的盖板缺口为弧形面，与两侧水平放置的夹块配合使用而锁紧定位阀芯壳， 此时阀芯壳一弧形侧靠于盖板的弧形面上，另外两夹块抵压于阀芯壳外侧的两个方向。口为三角形，两侧的夹块成倾斜一定角度设置，夹块与水平方向呈 (15度)，此时阀芯壳的弧形内侧靠于三角缺口的两个直线边，与倾斜设置的夹块更有利于 定位阀芯壳。 所述的锁紧及推件机构为八组，相邻锁紧及推件机构的间隔为45度。 八组锁紧及推件机构的依次完成的功能为，第一个夹紧定位阀芯壳，旋转45度后
到第二工位完成装丝杆，依次是装小瓷片、大瓷片和硅胶垫，第六工位是二次补压，目的是
压实整个阀芯，第七检测，第八是出料，把装好的阀芯推出加工台，如果在第七工位检测是
合格的产品，就放入合格口处，如果是第七工位检测是不合格的产品则放入回收点，转盘继
续旋转进入下一个循环。 本实用新型具有如下有益的效果 1、本实用新型采用循环式生产转盘，完成了阀芯组装，具有占用空间小的优点； 2、本实用新型转盘与锁紧及推件机构的配合，每旋转一定的角度，完成下一步的 组装工序，生产效率高； 3、本实用新型中的锁紧及推件机构的两种方式自动化操作、尤其是倾斜装配的夹 块与三角缺口盖板的配合，定位更加准确、稳定，有利于提高产品的装配效率。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是本实用新型锁紧及推件机构第一示意图； 图3是本实用新型锁紧及推件机构第二示意图； 图4是本实用新型结构另一示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明 实施例如图l，本实用新型包括转盘1、固定座及锁紧及推件机构2，其中转盘1 安装于固定座上，并绕其转轴作360度旋转，该转盘1上设有八组锁紧及推件机构2，锁紧及 推件机构2沿盘面转向等分割分布于转盘1上，各锁紧及推件机构的锁紧端设置于转盘的 周边，用于夹紧定位阀芯外壳，各锁紧及推件机构的另端固定于转盘1上。 锁紧及推件机构2包括锁紧端20、推杆21、拉簧22，锁紧端20是由位于两侧的夹 块201、201'及盖板202的缺口组成定位圆柱形的阀芯壳，推杆21设置于转盘的凹槽内，其 一端与拉簧22连接，另一端可伸縮，其伸长时可把锁紧处的阀芯壳推离，拉簧22的另端固 定于转盘上，各固定处组成一同心圆环3。夹块21，其固定端连接一弹簧，当阀芯壳被推入 锁紧位置时，两侧弹簧处于压縮状态，从而使夹块夹住阀芯壳。 如图2，盖板202的缺口为弧形面，与两侧水平放置的夹块201、201'配合使用而 锁紧定位阀芯壳，此时阀芯壳一弧形侧靠于盖板202的弧形面上，另外两夹块抵压于阀芯 壳外侧的两个方向。 如图3，盖板缺口为三角形，两侧的夹块201、201'成倾斜一定角度设置，夹块与 水平方向呈(15度)，此时阀芯壳的弧形内侧靠于三角缺口的两个直线边，与倾斜设置的夹 块更有利于定位阀芯壳。
4[0029] 如图4，盖板还可以是一个整体的圆环，其缺口处与锁紧及推件机构配合使用，即 与转盘的凹槽外端的缺口相配合。 锁紧及推件机构为八组，相邻锁紧及推件机构的间隔为45度。八组锁紧及推件 机构的依次完成的功能为，第一个夹紧定位阀芯壳，旋转45度后到第二工位完成装丝杆， 依次是装小瓷片、大瓷片和硅胶垫，第六工位是二次补压，目的是压实整个阀芯，第七检测， 第八是出料，把装好的阀芯推出加工台，如果在第七工位检测是合格的产品，就放入合格口 处，如果是第七工位检测是不合格的产品则放入回收点，转盘继续旋转进入下一个循环。 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创 作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求一种水龙头阀芯自动装配的转盘装置，其特征在于包括转盘、固定座及锁紧及推件机构，其中转盘，安装于固定座上，并绕其转轴作360度旋转，该转盘上设有八组锁紧及推件机构，锁紧及推件机构，沿盘面转向等分割分布于转盘上，各锁紧及推件机构的锁紧端设置于转盘的周边，用于夹紧定位阀芯外壳，各锁紧及推件机构的另端固定于转盘上。
2. 根据权利要求1所述的水龙头阀芯自动装配的转盘装置，其特征在于所述的锁紧 及推件机构包括锁紧端、推杆、拉簧，锁紧端是由位于两侧的夹块及盖板缺口组成定位圆柱 形的阀芯壳，推杆设置于转盘的凹槽内，其一端与拉簧连接，另一端可伸縮，其伸长时可把 锁紧处的阀芯壳推离，拉簧的另端固定于转盘上，各固定处组成一同心圆环。
3. 根据权利要求2所述的水龙头阀芯自动装配的转盘装置，其特征在于所述的夹块， 设置于盖板下，其固定端连接一弹簧，另端伸入到盖板的缺口内，其中盖板可以设置为一整 体圆环或分开设置，盖板缺口与锁紧及推件机构配合使用。
4. 根据权利要求2所述的水龙头阀芯自动装配的转盘装置，其特征在于所述的盖板 缺口为弧形面，与两侧水平放置的夹块配合使用而锁紧定位阀芯壳，此时阀芯壳一弧形侧 靠于盖板的弧形面上，另外两夹块抵压于阀芯壳外侧的两个方向。
5. 根据权利要求2所述的水龙头阀芯自动装配的转盘装置，其特征在于所述的盖板 缺口为三角形，两侧的夹块成倾斜一定角度设置，阀芯壳的弧形内侧靠于三角缺口的两个 直线边。
6. 根据权利要求1所述的水龙头阀芯自动装配的转盘装置，其特征在于所述的锁紧机构为八组，相邻锁紧机构的间隔为45度。
专利摘要本实用新型为一种水龙头阀芯自动装配的转盘装置，包括转盘、固定座及锁紧及推件机构，转盘安装于固定座上，并绕其转轴作360度旋转，该转盘上设有八组锁紧及推件机构，上述各锁紧及推件机构沿盘面转向等间隔分布于转盘上，各锁紧及推件机构锁紧及推件端设置于转盘的周边，用于夹紧定位阀芯外壳，各锁紧及推件机构的另端固定处组成同心圆环。本实用新型循环式生产转盘，锁紧及推件机构的两种方式自动化操作、每旋转一定的角度，完成一个组装工序，具有占用空间小、生产效率高等优点。
文档编号B23P21/00GK201471144SQ20092013900
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者苏锦波 申请人:苏锦波