专利名称：压延铝带板型板面的在线检控系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种技术改良的检控系统，尤其是涉及一种新型压延铝带板型板
面的在线检控系统。
背景技术：
传统用的压电式、压磁式和空气悬浮轴承式等检控仪在实际生产应用中已发挥了 积极作用，但这些传统的压延铝带及表面检控仪是接触式的传感器件，在检测压延生产线 铝带表面平直度时，运行的铝带面与检控仪接触时易被擦划伤，而且由于辊筒转速与板带 运行速度不同步，也会使辊筒面与板带面摩擦，这不仅会影响产品质量，也不易维护，且造 价昂贵。目前还没有检索到有关这方面技术改进的文章和专利。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种非接触式的新型铝带板型板面在线检 控系统，该系统在检测运行铝带板型板面时，不会擦划伤铝带板面，同时调节辊面热胀凸度 大小和改变辊形绕度，并且用激光测速控制方式，使偏导辊转速与板带运行同步，减少了摩擦。 1.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案特征在于该系统设置有5部用 于扫描数字摄像器件的数字摄像机(l)，数字摄像机设置在一横梁上，一个用于检测板带 线速的激光测试仪(2)、用于进行数据转换处理的信息处理机(3)、用于计算每个冷却区冷 却设定值的工业控制机(4)、用于将冷却设定值信息传送到比例电磁阀的板型控制执行器 (IO)，所述数字摄像机(1)与信息处理机(3)相连接，信息处理机(3)与工业控制机(4)相 连接，工业控制机(4)与板型控制执行器(10)相连接。根据物体热胀冷縮的原理，用数字 摄像传感器件逐行扫描摄取板型板面在压延中受热产生的波动波浪信息，摄取的板面波动 波浪信息被自动传送到信息处理机进行数据转换处理后，又自动传送到工业控制机进行计 算出每个冷却区的冷却设定值后，再自动传送至板型控制执行器，当执行器将信息传送到 轧制流量的比例电磁阀时，所检测产生波浪的辊面部位喷嘴会自动喷淋受热辊部位，从而 冷却调节辊面局部凸度大小和改变辊形绕度，达到控制辊面在压延中产生热胀而影响板面
平直度的目的。 此外，因该控制系统中设置有新型激光多普勒激光测速仪，利用光学多普勒效应 测出在散射中心的散射光的多普勒频移，然后确定物体的运行速度，无需接触运行中的板 带面，就可以精确地测出板带的线速，从而通过控制，使偏导辊转速与板带运行速度同步， 解决了板带面划伤问题，同时，摄像头把摄取的板带面划伤、气道等信息传送至信息处理机 和工业控制机，使操作人员及时了解压延中每一时刻的巻料情况，从而可快速度地调整在 线板型板面和工艺，确保了巻料质量。 综上所述，本实用新型的板型板面控制系统优点是用数字摄像智能分析系统代 替了接触式板型辊，避免了板面划伤；用激光测速控制，使偏导辊转速与板带运行同步，减少了摩擦。且使用寿命长、维修方便、造价低、投资少，与现有检控装置相比可节省费用80% 以上，既可取得经济效益又能保证板带质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型板型板面检控系统的工作原理图 图2为
图1所示的板型板面检控系统的布置图 本实用新型压延铝带板型板面的在线检控系统是由数字摄像机(1)、激光测速仪 (2)、信息处理机(3)、工业控制机(4)、偏导辊(5)、测厚仪(6)空气吹扫(7)下工作辊(8) 上工作辊(9)和板型控制执行器(10)组成。
具体实施方式本实用新型板型板面检控系统的结构如
图1所示，是由数字摄像机、信息处理机、 工业控制机、控制执行器构成。其检控过程是在压延机板带出口上方设置一个数字摄像机 横梁(l)，在数字摄像机横梁(1)的左、中、右、左中、右中的5个部位分别设置5部数字摄像 机，当板带运行通过压延机出口时，横梁上(1)的光照射到板带面上，板带面反射后在其表 面形成虚像，摄像机(1)将虚像信息逐行扫描后传送至信息处理机(3)，在信息处理机(3) 显示屏上可以看到板带面波动波浪形状，信息处理机(3)将信息转换后再传送到工业控制 机(4)，工业控制机(4)计算出每个冷却区的冷却设定值后，再自动传送至弯辊、轧辊喷淋 等板形控制执行器(IO)，当执行器(10)将信息传送到轧制流量的比例电磁阀时，所检测出 产生波浪的辊面部位喷嘴会自动喷淋受热辊部位，从而冷却调节辊面局部凸度大小和改变 辊形绕度，达到控制辊面在压延中产生热膨胀而影响板面平直度的目的。 作为本实用新型的进一步改进，在检控系统中设置有新型的激光多普勒测速仪 (2)，利用光学的多普勒效应测出在散射中心散射的多普勒频移，然后确定物体的运动速 度，把高精度的测量信号经过西门子S7-300PLC模块处理后，可控制位于压延机出口的偏 导辊(5)，使辊转速与板带的线速一致，其测量精度高达0. 1%，无需接触运行中的板带面， 就可以精确地测量板带的线速度、从而解决了板带面划伤问题，同时，摄像传感器件(1)把 摄取的板带面划伤、气道等信息传送至信息处理机(3)工业控制机(4)，使操作人员及时了 解压延中每一时刻的巻料情况，从而可快速度地调整在线板型板面，确保了巻料质量。
权利要求一种压延铝带板型板面在线控制系统，其特征在于所述的在线控制系统设置有5部用于扫描数字摄像器件的数字摄像机(1)，一个用于检测板带线速的激光测试仪(2)、用于进行数据转换处理的信息处理机(3)、用于计算每个冷却区冷却设定值的工业控制机(4)、用于将冷却设定值信息传送到比例电磁阀的板型控制执行器(10)，所述数字摄像机(1)与信息处理机(3)相连接，信息处理机(3)与工业控制机(4)相连接，工业控制机(4)与板型控制执行器(10)相连接。
2. 根据权利要求1所述的压延铝带板型板面在线控制系统，其特征在于所述的5部用于扫描数字摄像器件的数字摄像机(1)设置在一横梁上，该横梁设置于压延机出口上方，这5部用于扫描数字摄像器件的数字摄像机分别固定在光源横梁的左、中、右、左中、右中5个部位。
专利摘要本实用新型公开了一种新型压延铝带板型板面在线检控系统。该系统用数字摄像智能分析器件检测压延铝带板型板面，解决了传统压延铝带检控仪在线检测版面时易擦划伤铝带面问题。其特征在于至少一个用于扫描数字摄像器件的数字摄像机(1)，数字摄像机设置在一横梁上，一个用于检测板带线速的激光测试仪(2)、用于进行数据转换处理的信息处理机(3)、用于计算每个冷却区冷却设定值的工业控制机(4)、用于将冷却设定值信息传送到比例电磁阀的板型控制执行器(10)。该系统使用寿命长、维修方便、造价低、投资少，与现有检控装置相比可节省费用80％以上，既可取得经济效益又能保证板带质量。本实用新型的检控系统适用于压延铝板带生产线，也可用于检控其它类似的生产线。
文档编号B21B37/00GK201524702SQ200920147920
公开日2010年7月14日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者王晓军 申请人:王晓军