专利名称：双把手持式偏芯传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双把手动铆接工具，特别是涉及一种双把铆螺母枪的偏芯传
动机构。
背景技术：
由于传统的双把铆接手动工具与市场上所见的双把手动工具其传动装置都采用 连接杆滑块式机构，这样构造在力的传递过程中，力的放大系数呈正弦曲线变化，为此工具 在铆接使用过程中，操作者需要付出较大力才能完成铆接作业，特别当今大规格铆螺母普 遍使用，如M6以上规格铆螺母用这种传动机构，无法长时间持续操作，即使两人调换同时 操作，机件损坏严重，连接板变型较为突出，直接影响到铆接加工的效率和操作人员的劳动 强度。另外，传统工具的加工繁琐，制造麻烦。 鉴于上述原因，有必要新开发一种省力的双把手持式偏芯传动机构。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，针对已有的双把手持式连杆滑块传动机构使 用费力、并容易被损坏的问题，提供一种结构简单、操作轻巧的双把手持式偏芯传动机构。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用下列技术方案 —种双把手持式偏芯传动机构，包括一主顶芯、左右手柄，在主顶芯的后部设置凸 台，凸台的前端为平面，后端为圆弧型曲面，一工具主体内部设有与主顶芯匹配的套孔，主 顶芯的后部置于套孔内，套孔前端固定一弹簧座，主顶芯外套一弹簧，弹簧的前端连接弹簧 座，弹簧的后端连接凸台，工具主体两边各活动连接_偏芯轮，偏芯轮与凸台的后端曲面接 触，偏芯轮分别与左右手柄相连接。 本实用新型的优点是一、采用偏芯轮与凸台配合实现对传动机构的驱动，当偏芯 轮的偏心距发生变化时，凸台在枪身定位孔内作往复运动，达到传动效果；二、操作轻巧。由 于本实用新型采用了偏芯传动机构，使力的放大系数比较恒定，在左、右手柄的夹角变化的 情况下，作用力变化很小，在使用本实用新型的双把铆螺母偏芯装置比传统工具省力30% 以上，因而不但可提高铆接效率，而且对铆接较大规格铆螺母也不是感到很费力，同时简化 了加工工艺，降低了企业生产成本，使工具结构简单，容易制造。
图1为主顶芯处于回复状态时的本实用新型结构示意图； 图2为主顶芯前伸状态时的本实用新型结构示意图。 图中标记说明 i、r——偏芯轮 2——主顶芯 3——弹簧 4——工具主体 5——凸台 6——弹簧座[0014] 7、7———左、右手柄具体实施方式如图1、图2所示，一种双把手持式偏芯传动机构，包括-主顶芯2、左、右手柄7、 7—，在主顶芯2的后部设置凸台5，凸台5的前端为平面，后端为圆弧型曲面，一工具主体4 内部设有与主顶芯2匹配的套孔，主顶芯2的后部置于套孔内，套孔前端固定一弹簧座6，主 顶芯2外套一弹簧3，弹簧3的前端连接弹簧座6，弹簧6的后端连接凸台5，工具主体4两
边各活动连接一偏芯轮1、r，偏芯轮i、r与凸台5的后端曲面接触，偏芯轮i、r分别与
左、右手柄7、7—相连接。 使用说明往中间捏左、右手柄7、7—时，偏芯轮l、r随着左、右手柄7、7—转动，偏 芯轮1、1—向前抵顶凸台5，使主顶芯2向前移动；反之，左、右手柄7、7—之间的夹角增大， 凸台5受到弹簧3的作用向后移动，回复到初始状态。由于在整个操作过程中，左、右偏芯 轮i、r对凸台5的作用方向与主顶芯2轴线之间的夹角变化不大，因此，比以往的连杆滑 块式双把手动工具更加省力。
权利要求一种双把手持式偏芯传动机构，包括一主顶芯、左右手柄，其特征在于在主顶芯的后部设置凸台，凸台的前端为平面，后端为圆弧型曲面，一工具主体内部设有与主顶芯匹配的套孔，主顶芯的后部置于套孔内，套孔前端固定一弹簧座，主顶芯外套一弹簧，弹簧的前端连接弹簧座，弹簧的后端连接凸台，工具主体两边各活动连接一偏芯轮，偏芯轮与凸台的后端曲面接触，偏芯轮分别与左右手柄相连接。
专利摘要本实用新型公开一种双把手持式偏芯传动机构，包括一主顶芯、左右手柄，在主顶芯的后部设置凸台，凸台的前端为平面，后端为圆弧型曲面，一工具主体内部设有与主顶芯匹配的套孔，主顶芯的后部置于套孔内，套孔前端固定一弹簧座，主顶芯外套一弹簧，弹簧的前端连接弹簧座，弹簧的后端连接凸台，工具主体两边各活动连接一偏芯轮，偏芯轮与凸台的后端曲面接触，偏芯轮分别与左右手柄相连接。其优点是一、采用偏芯轮与凸台配合实现对传动机构的驱动，当偏芯轮的偏心距发生变化时，凸台在枪身定位孔内作往复运动，达到传动效果；二、操作轻巧。
文档编号B21J15/38GK201470811SQ20092020792
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者马肇麟 申请人:上海安字实业有限公司