专利名称：一种冷轧带钢剪切支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧带钢剪切辅助设备，更具体地说是涉及一种冷轧带钢剪切支
撑装置。
背景技术：
在炼钢的过程中，为了防止运行的冷轧带钢不在剪切中心，以至冷轧带钢与刀片 和刀片衬环接触产生压痕，而影响冷轧带钢剪边质量， 一般在园盘剪前后布置有冷轧带钢 剪切支撑装置，支撑冷轧带钢，起到防止带钢表面划伤和防止剪出废边丝乱串的作用。 如图1、图2所示，目前冷轧带钢剪切支撑装置一般包括分开设置的托辊机构和压 辊机构，托辊机构设于园盘剪前侧，包括固定支座l，托辊12直接安装在固定支座1上并用 侧压板11固定。压辊机构设于园盘剪后侧，包括龙门式固定支座2，压辊22安装在龙门滑 块23上并用压辊侧压板21固定压辊22，龙门滑块23上方设有垂直方向调节的调节螺栓 24以调节压辊22的位置。但是在实际使用过程中存在以下的问题1)由于该托辊、压辊机 构为分开设置，并且用于固定托辊12、压辊22的侧压板11有间隙，导致冷轧带钢4在生产 过程中会产生抖动进而产生晃动，造成辊子损坏；2)龙门滑块23与设在固定支座1上的滑 槽之间也存在间隙，在长期工作状态下也会引起间隙加大并使压辊22晃动更严重。由于压 辊22、托辊12的晃动易造成辊面异常磨损，导致不能将冷轧带钢4灵活调整至中心线位置 并且平稳运行，以至于冷轧带钢4与园盘剪的刀片和刀片衬环接触而造成带钢4表面划伤， 同时抖动运行的冷轧带钢4在园盘剪剪边时，剪出的边丝会随冷轧带钢4串出并缠绕在辊 上，造成冷轧带钢4表面划伤并最终迫使整个机组停机。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述两辊易发生抖动而造成损坏的缺点，本实用新型的目
的是提供一种冷轧带钢的支撑装置，该支撑装置有利于避免辊子造成损坏。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 —种冷轧带钢剪切支撑装置，该支撑装置包括支架，托辊机构和压辊机构，所述托 辊机构包括一托辊，托辊设于支架的一侧下部；压辊机构包括一压辊，压辊设于支架的另一 侧上部。 所述托辊机构还包括托辊调节部件，托辊调节部件包括托辊滑槽、托辊滑块和托 辊调节螺杆，托辊滑槽开设于支架一侧的两边；托辊滑块分别设于托辊滑槽内，所述的托辊 两端分别与托辊滑块固定，托辊滑块通过螺栓与支架固定；托辊调节螺杆与托辊滑块连接 固定。 所述托辊两端还设有托辊压板，托辊通过螺栓穿过托辊压板与托辊滑块压紧固定。 所述压辊机构还包括压辊调节部件，压辊调节部件包括压辊滑槽、压辊滑块和压 辊调节螺杆，压辊滑槽开设于支架一侧的两边；压辊滑块分别设于压辊滑槽内，所述的压辊两端分别与压辊滑块固定，压辊滑块通过螺栓与支架固定；压辊调节螺杆与压辊滑块连接固定。 所述压辊两端还设有压辊压板，压辊通过螺栓穿过压辊压板与压辊滑块压紧固定。 在上述技术方案中，本实用新型的一种冷轧带钢剪切支撑装置包括支架，托辊机构和压辊机构，所述托辊机构包括一托辊，托辊设于支架的一侧下部；压辊机构包括一压辊，压辊设于支架的另一侧上部。由于采用将托辊机构和压辊机构设置在同一支架上形成一整体结构，可以避免因冷轧带钢在生产过程中产生的抖动进而产生晃动，而造成辊子损坏的问题。并且将托辊滑块、压辊滑块分别用螺栓固定在支架上，消除了滑块与滑槽间隙，起到了固定两辊和稳定冷轧带钢的作用。另外，由于采用了托辊、压辊均采用螺栓穿过压板的压紧固定方式，使得两辊发生损坏后不需停机就能方便快速更换，降低了维护费用。
图1是传统冷轧带钢剪切支撑装置的结构示意图；[0013] 图2是图1中的"C-C"向剖面示意图；[0014] 图3是本实用新型一种冷轧带钢的支撑装置的剖视图；[0015] 图4是图3中的"A-A"向剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请参阅图3、图4所示的本实用新型的一种冷轧带钢剪切支撑装置包括支架300，托辊机构100和压辊机构200，托辊机构100包括一托辊102，托辊102设于支架300的一侧下部；压辊机构200包括一压辊202，压辊202设于支架300的另一侧上部。托辊机构100还包括托辊调节部件，托辊调节部件包括托辊滑槽104、托辊滑块103和托辊调节螺杆105，托辊滑槽104开设于支架300 —侧的两边；托辊滑块103分别设于托辊滑槽104内，所述的托辊102两端分别与托辊滑块103固定，托辊滑块103通过螺栓与支架300固定；托辊调节螺杆105与托辊滑块103连接固定，托辊调节螺杆105上还有螺纹相配的托辊上调整螺帽107和托辊下调整螺帽106。托辊102两端还设有托辊压板101，托辊102通过螺栓穿过托辊压板101与托辊滑块103压紧固定。压辊机构200还包括压辊调节部件，压辊调节部件包括压辊滑槽204、压辊滑块203和压辊调节螺杆205，压辊滑槽204开设于支架300 —侧的两边；压辊滑块203分别设于压辊滑槽204内，所述的压辊202两端分别与压辊滑块203固定，压辊滑块203通过螺栓与支架300固定；压辊调节螺杆205与压辊滑块203连接固定，压辊调节螺杆205上还有螺纹相配的压辊上调整螺帽207和压辊下调整螺帽206。压辊202两端还设有压辊压板201，压辊202通过螺栓穿过压辊压板201与压辊滑块203压紧固定。 使用时，先将冷轧带钢4置入托辊机构100和压辊机构200中，用螺栓将托辊压板101与托辊滑块103连接，以固定托辊102。用螺栓将压辊压板201与压辊滑块203连接，以固定托辊202。然后分别调节托辊上调整螺帽107和托辊下调整螺帽106，以及压辊上调整螺帽207和压辊下调整螺帽206，来调整冷轧带钢4的中心线位置。最后用螺栓将托辊滑块103与支架300固定连接，用螺栓将压辊滑块203与支架300固定连接。 综上所述，本实用新型的支撑装置采用将托辊机构100和压辊机构200设置在同
一支架300上，从而形成一整体结构，能够避免因冷轧带钢4在生产过程中产生的抖动和
晃动，而造成辊子损坏的问题；并且将托辊滑块103、压辊滑块203分别用螺栓固定在支架
300上，消除了滑块与滑槽间隙，起到了固定两辊和稳定冷轧带钢4的作用。另外，由于托辊
102、压辊202均采用螺栓穿过压板的压紧固定方式，使得两辊发生损坏后不需停机就能方
便快速更换，降低了维护费用。
权利要求一种冷轧带钢剪切支撑装置，其特征在于该支撑装置包括支架，托辊机构和压辊机构，所述托辊机构包括一托辊，托辊设于支架的一侧下部；压辊机构包括一压辊，压辊设于支架的另一侧上部。
2. 如权利要求l所述的支撑装置，其特征在于所述托辊机构还包括托辊调节部件，托辊调节部件包括托辊滑槽、托辊滑块和托辊调节螺杆，托辊滑槽开设于支架一侧的两边；托辊滑块分别设于托辊滑槽内，所述的托辊两端分别与托辊滑块固定，托辊滑块通过螺栓与支架固定；托辊调节螺杆与托辊滑块连接固定。
3. 如权利要求2所述的支撑装置，其特征在于所述托辊两端还设有托辊压板，托辊通过螺栓穿过托辊压板与托辊滑块压紧固定。
4. 如权利要求1所述的支撑装置，其特征在于所述压辊机构还包括压辊调节部件，压辊调节部件包括压辊滑槽、压辊滑块和压辊调节螺杆，压辊滑槽开设于支架一侧的两边；压辊滑块分别设于压辊滑槽内，所述的压辊两端分别与压辊滑块固定，压辊滑块通过螺栓与支架固定；压辊调节螺杆与压辊滑块连接固定。
5. 如权利要求4所述的支撑装置，其特征在于所述压辊两端还设有压辊压板，压辊通过螺栓穿过压辊压板与压辊滑块压紧固定。
专利摘要本实用新型公开了一种冷轧带钢剪切支撑装置，该支撑装置包括支架，托辊机构和压辊机构，托辊机构包括一托辊，托辊设于支架的一侧下部；压辊机构包括一压辊，压辊设于支架的另一侧上部。由于采用将托辊机构和压辊机构设置在同一支架上形成一整体结构，可以避免因冷轧带钢在生产过程中产生的抖动进而产生晃动，而造成辊子损坏的问题。并且将托辊滑块、压辊滑块分别用螺栓固定在支架上，消除了滑块与滑槽间隙，起到了固定两辊和稳定冷轧带钢的作用。另外，由于采用了托辊、压辊均采用螺栓穿过压板的压紧固定方式，使得两辊发生损坏后不需停机就能方便快速更换，降低了维护费用。
文档编号B23D33/00GK201470981SQ200920207850
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者陈志荣 申请人:宝山钢铁股份有限公司