一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置的制作方法

本实用新型是一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置，属于聚丙烯生产加工设备领域。

背景技术：

目前，大多数聚丙烯餐具生产厂家所用到的制造原材料是聚丙烯颗粒料，在生产过程中都是将原材料进行加工制成聚丙烯片板，聚丙烯片板经输送机进行收卷，然后再将成卷的聚丙烯片板平整运输至吸塑成型机中，通过压膜磨具制成成品。

现有的收卷设备上的收卷辊上没有设置聚丙烯片板固定机构，在进行收卷时，聚丙烯片板容易从收卷辊上脱落，导致收卷不成功，影响聚丙烯餐具的生产进度，此外，在收卷至要求卷径时，需要切断聚丙烯片板，然后转至下一工位进行加工生产，现有的切断方式都是通过人工使用切断工具进行，此种方式增加了工作人员的劳动强度，降低了切断效率，而且会造成收卷的卷径误差大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，收卷效果好，降低了劳动强度。本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置，包括支撑辊、聚丙烯片板、支架杆、剪切装置、电动机以及机架，所述支撑辊包括张紧辊一、引导辊、张紧辊二以及收卷辊，所述引导辊装配在机架左端上，所述机架上端安装有张紧辊一，所述张紧辊一下侧安置有张紧辊二，所述张紧辊二安装在两个支架杆上端，所述支架杆对称设置在机架内部，所述张紧辊二右侧安置有剪切装置，所述剪切装置右侧设置有收卷辊，所述收卷辊装配在电动机前端，所述张紧辊二、剪切装置、收卷辊以及电动机均安装在机架内部，所述聚丙烯片板上安置有引导辊、张紧辊一、张紧辊二以及收卷辊，所述剪切装置包括切刀、支撑板以及气缸，所述气缸上端安装有支撑板，所述支撑板上端安置有切刀，所述收卷辊包括移动板、铁块、弹簧、电磁铁以及辊体，所述移动板下端安装有铁块，所述弹簧设有四个，四个所述弹簧对称安装在铁块左右两侧，四个所述弹簧对称安置在移动板下端，所述弹簧设置在辊体上端，所述辊体上端装配有电磁铁，所述电磁铁设置在铁块下侧，所述辊体安装在电动机上端。

进一步地，所述气缸、电动机以及机架均安置在底座上端。

进一步地，所述张紧辊一通过轴承座与机架相连接，所述张紧辊二通过轴承座与支架杆相连接。

进一步地，所述切刀上端呈锯齿形。

进一步地，所述电动机下端安装有支撑座。

进一步地，所述辊体上端开设有凹槽，所述弹簧和电磁铁均安置在凹槽内部。

进一步地，所述辊体通过联轴器与电动机相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置，本实用新型通过增加切刀、支撑板以及气缸，该设计通过机械来代替人工对聚丙烯片板进行剪切，降低了工作人员的劳动强度，提高了卷径的精确度，解决了现有的切断方式都是通过人工使用切断工具进行，此种方式增加了工作人员的劳动强度，降低了切断效率，而且会造成收卷的卷径误差大的弊端。

本实用新型因增加移动板、铁块、弹簧、电磁铁以及辊体，该设计可固定聚丙烯片板，防止聚丙烯片板从收卷辊上脱落，解决了现有的收卷设备上的收卷辊上没有设置任何的聚丙烯片板固定机构，在进行收卷时，聚丙烯片板容易从收卷辊上脱落，导致收卷不成功，影响聚丙烯餐具的生产进度的问题。

因增加底座，该设计使本实用新型组装成一个整体，便于本实用新型的移动和安装，因增加轴承座，该设计便于张紧辊一和机架的装配，为张紧辊二和支架杆的安装提供了便利，因切刀上端呈锯齿形，该设计便于剪切聚丙烯片板，因增加支撑座，该设计为电动机提供了支撑，本实用新型使用方便，便于操作，收卷效果好，降低了劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置中剪切装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置中收卷辊的结构示意图；

图中：1-张紧辊一、2-聚丙烯片板、3-引导辊、4-支架杆、5-张紧辊二、6-剪切装置、7-收卷辊、8-电动机、9-机架、61-切刀、62-支撑板、63-气缸、71-移动板、72-铁块、73-弹簧、74-电磁铁、75-辊体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚丙烯生产线的收卷剪切装置，包括支撑辊、聚丙烯片板2、支架杆4、剪切装置6、电动机8以及机架9，支撑辊包括张紧辊一1、引导辊3、张紧辊二5以及收卷辊7，引导辊3装配在机架9左端上，机架9上端安装有张紧辊一1，张紧辊一1下侧安置有张紧辊二5，张紧辊二5安装在两个支架杆4上端，支架杆4对称设置在机架9内部，张紧辊二5右侧安置有剪切装置6，剪切装置6右侧设置有收卷辊7，收卷辊7装配在电动机8前端，张紧辊二5、剪切装置6、收卷辊7以及电动机8均安装在机架9内部，聚丙烯片板2上安置有引导辊3、张紧辊一1、张紧辊二5、张紧辊一1以及收卷辊7。

剪切装置6包括切刀61、支撑板62以及气缸63，气缸63上端安装有支撑板62，支撑板62上端安置有切刀61，该设计降低了工作人员的劳动强度，提高了卷径的精确度。

收卷辊7包括移动板71、铁块72、弹簧73、电磁铁74以及辊体75，移动板71下端安装有铁块72，弹簧73设有四个，四个弹簧73对称安装在铁块72左右两侧，四个弹簧73对称安置在移动板71下端，弹簧73设置在辊体75上端，辊体75上端装配有电磁铁74，电磁铁74设置在铁块72下侧，辊体75安装在电动机8上端，该设计可固定聚丙烯片板2，防止聚丙烯片板2从收卷辊上脱落。

气缸63、电动机8以及机架9均安置在底座上端，张紧辊一1通过轴承座与机架9相连接，张紧辊二5通过轴承座与支架杆4相连接，切刀61上端呈锯齿形，电动机8下端安装有支撑座，辊体75上端开设有凹槽，弹簧73和电磁铁74均安置在凹槽内部，辊体75通过联轴器与电动机8相连接。

具体实施方式：聚丙烯片板2进行收卷时，工作人员先将聚丙烯片板2右端牵引至引导辊3处，并绕过张紧辊一1和张紧辊二5，然后将聚丙烯片板2右端放置在辊体75上端的凹槽中，工作人员开启电磁铁74，电磁铁74工作产生吸附力，电磁铁74通过吸附力将铁块72紧紧的吸附住，此时移动板71与辊体75接触，且辊体75和移动板71将聚丙烯片板2右端夹紧，该设计解决了现有的收卷设备上的收卷辊上没有设置聚丙烯片板固定机构，在进行收卷时，聚丙烯片板容易从收卷辊上脱落，导致收卷不成功的问题。

聚丙烯片板2右端被固定后，工作人员开启气缸63，气缸63工作带动支撑板62向上移动，支撑板62向上移动带动切刀61向上移动，当切刀61移动到合适高度时，工作人员关闭气缸63，然后开启电动机8，电动机8工作带动辊体75转动，实现收卷，在进行收卷的过程中，由于收卷的聚丙烯片板2的卷径逐渐增大，即安置在切刀61上方的聚丙烯片板2逐渐向下移动，当收卷的聚丙烯片板2达到要求的卷径时，切刀61与聚丙烯片板2接触，由于聚丙烯片板2一直处于运动的状态，故切刀61可将聚丙烯片板2切断，实现对聚丙烯片板2的剪切，该设计解决了人工切断增加了工作人员的劳动强度，降低了切断效率，而且会造成收卷的卷径误差大的弊端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。