一种环保安全水泥仓清吹灰装置的制作方法

本发明属于清仓设备技术领域，特别涉及一种环保安全水泥仓清吹灰装置。

背景技术：

水泥厂和大型搅拌站都存储大量的散装水泥，散装水泥存储在水泥仓中，然而水泥仓在长久的使用过程中，物料被压实和板结会造成下料不畅，严重时将影响正常生产，并直接影响企业的经济效益，长期积累后会导致水泥仓的容积率降低；因水泥仓清库工作属于高风险作业，近年来不断有因清仓发生的安全事故，给作业者带来难以逆转的伤害甚至死亡，给企业和社会造成严重的负面影响。

人工清仓存在以下缺点：1)采用人工清理水泥仓，需要找专业的有施工资质的企业施工，这无疑增加了企业的运营成本；2)人工清仓危险程度高，对作业者的身体危害程度大，严重时危害施工者的生命安全；3)人工清仓施工周期长，作业者的劳动强度大，工作效率低；4)由于水泥仓内环境恶劣，无法观测，二者清理方式不能实现水泥仓360°清理。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种环保安全水泥仓清吹灰装置，直接安装在水泥仓卸灰阀底部，减少了设备的占地面积，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，无需人工进入水泥仓内部，避免了人工清仓危险事故的发生，清吹灰装置可收缩至上机架内，减少了设备在水泥仓的占地面积，提高了水泥仓的容积率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种环保安全水泥仓清吹灰装置，包括上机架、清吹灰装置、底座、旋转装置、下机架，所述上机架上部设有带轮，所述带轮为齿形带轮，所述上机架下部设有底座，所述底座固定在水泥仓卸灰阀底部，所述底座一侧设有下机架，所述上机架固定在下机架内部，所述下机架一侧设有走线管，所述下机架另一侧设有电机，所述电机一侧设有减速器，所述减速器输出轴端设有带轮，所述带轮为齿形带轮，减速器输出轴端的带轮与上机架的带轮通过皮带连接，所述皮带为同步齿形带；

所述上机架上设有清吹灰装置，所述清吹灰装置包括连杆、连接板、橡胶板、振动棒、吹灰管、导轨、滑块、托架、加长杆、吹灰孔、皮带扣，所述上机架一侧设有连杆，所述连杆一端与皮带扣活动连接，所述连杆另一端与托架活动连接，所述托架内部一端设有电机，所述电机一侧设有减速器，所述减速器输出轴端设有带轮，所述带轮为齿形带轮，所述托架内部一侧设有皮带扣，所述皮带扣上设有连接板，所述连接板一侧固定在滑块上， 所述滑块为直线滑块，所述滑块下部设有导轨；所述连接板通过橡胶板与加长杆连接，所述加长杆一端设有振动棒，振动棒的振动作用将水泥仓内结块的水泥打散，打散后的水泥通过下机架排出，橡胶板将振动棒的振动作用进行缓冲，提高了清吹灰装置的寿命，所述加长杆两侧设有吹灰管，所述吹灰管上设有若干吹灰孔；所述吹灰管一端与压缩空气装置连接，压缩空气对水泥仓内的水泥进行喷吹，增强了水泥的下落效果，提高了水泥仓的清灰效率；所述托架通过销轴与上机架活动连接；所述皮带扣、连杆、托架、上机架构成四连杆机构，下机架一侧的电机带动皮带转动，皮带带动皮带扣转动，所述皮带扣通过连杆带动托架绕销轴作圆周运动，从而实现了清吹灰装置的收缩与舒张，减小了清吹灰装置的占地面积，提高了水泥仓的空间利用率。

优选的，所述下机架外侧设有旋转装置，所述旋转装置包括外壳、轴承、转盘、卡盘、电机、减速器，所述外壳内部设有若干轴承，所述轴承内圈套在转盘上，所述转盘安装在下机架上，所述转盘一侧设有卡盘，所述卡盘为分体卡盘，所述卡盘下部设有带轮，所述带轮为齿形带轮，所述带轮下部设有卡盘，所述卡盘为分体卡盘；所述外壳一侧设有电机，所述电机一侧设有减速器，所述减速器输出轴端设有带轮，所述带轮为齿形带轮，减速器输出轴端的带轮与卡盘一侧的带轮通过皮带连接，所述皮带为同步齿形带；电机带动带轮转动，带轮带动转盘转动，转盘带动下机架转动，从而带动设备的整体转动，实现水泥仓360°清吹灰，水泥仓清吹灰效果好，水泥仓清吹灰效率高。

优选的，所述橡胶板替换为减震弹簧组，减震弹簧组主要由若干弹簧、两个挡板组成，挡板与挡板之间设有若干弹簧，弹簧中心设有销轴，销轴一端固定连接在挡板上，销轴另一端穿过挡板，销轴起到导正导向作用，通过弹簧的挤压变形来消除振动棒产生的振动波，避免振动传递到上机架上，延长设备的使用寿命。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)设备直接安装在水泥仓卸灰阀底部，减少了设备的占地面积，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，无需人工进入水泥仓内部，避免了人工清仓危险事故的发生，清吹灰装置可收缩至上机架内，减少了设备在水泥仓的占地面积，提高了水泥仓的容积率；

2)下机架外侧设有旋转装置，旋转装置包括外壳、轴承、转盘、卡盘、电机、减速器，外壳内部设有若干轴承，轴承内圈套在转盘上，转盘安装在下机架上，转盘一侧设有卡盘，卡盘为分体卡盘，卡盘下部设有带轮，带轮为齿形带轮，带轮下部设有卡盘，卡盘为分体卡盘；外壳一侧设有电机，电机一侧设有减速器，减速器输出轴端设有带轮，带轮为齿形带轮，减速器输出轴端的带轮与卡盘一侧的带轮通过皮带连接，皮带为同步齿形带；电机 带动带轮转动，带轮带动转盘转动，转盘带动下机架转动，从而带动设备的整体转动，实现水泥仓360°清吹灰，水泥仓清吹灰效果好，水泥仓清吹灰效率高。

附图说明

附图1是本发明一种环保安全水泥仓清吹灰装置展开示意图；

附图2是本发明一种环保安全水泥仓清吹灰装置收起示意图；

附图3是本发明一种环保安全水泥仓清吹灰装置中旋转装置去除外壳后结构示意图；

附图4是本发明一种环保安全水泥仓清吹灰装置中清吹灰装置结构示意图；

附图5是本发明一种环保安全水泥仓清吹灰装置中振动棒处减震弹簧组结构示意图；

图中：11-上机架，12-清吹灰装置，13-底座，14-旋转装置，15-下机架，101-带轮，102-皮带，103-电机，104-减速器，105-走线管，201-连杆，202-连接板，203-橡胶板，204-振动棒，205-吹灰管，206-导轨，207-滑块，208-托架，209-加长杆，210-吹灰孔，211-皮带扣，212-销轴，301-外壳，302-轴承，303-卡盘，304-转盘，401-挡板，402-销轴，403-弹簧。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种环保安全水泥仓清吹灰装置，包括上机架11、清吹灰装置12、底座13、旋转装置14、下机架15，所述上机架11上部设有带轮101，所述带轮101为齿形带轮，所述上机架11下部设有底座13，所述底座13固定在水泥仓卸灰阀底部，所述底座13一侧设有下机架15，所述上机架11固定在下机架15内部，所述下机架15一侧设有走线管105，所述下机架15另一侧设有电机103，所述电机103一侧设有减速器104，所述减速器104输出轴端设有带轮101，所述带轮101为齿形带轮，减速器104输出轴端的带轮101与上机架11的带轮101通过皮带102连接，所述皮带102为同步齿形带；

所述上机架11上设有清吹灰装置12，所述清吹灰装置12包括连杆201、连接板202、橡胶板203、振动棒204、吹灰管205、导轨206、滑块207、托架208、加长杆209、吹灰孔210、皮带扣211，所述上机架11一侧设有连杆201，所述连杆201一端与皮带扣211活动连接，所述连杆201另一端与托架208活动连接，所述托架208内部一端设有电机103，所述电机103一侧设有减速器104，所述减速器104输出轴端设有带轮101，所述带轮101为齿形带轮，所述托架208内部一侧设有皮带扣211，所述皮带扣211上设有连接板202，所述连接板202一侧固定在滑块207上，所述滑块207为直线滑块，所述滑块207下部设 有导轨206；所述连接板202通过橡胶板203与加长杆209连接，所述加长杆209一端设有振动棒204，振动棒204的振动作用将水泥仓内结块的水泥打散，打散后的水泥通过下机架15排出，橡胶板203将振动棒204的振动作用进行缓冲，提高了清吹灰装置12的寿命，所述加长杆209两侧设有吹灰管205，所述吹灰管205上设有若干吹灰孔210；所述吹灰管205一端与压缩空气装置连接，压缩空气对水泥仓内的水泥进行喷吹，增强了水泥的下落效果，提高了水泥仓的清灰效率；所述托架208通过销轴212与上机架11活动连接；所述皮带扣211、连杆201、托架208、上机架11构成四连杆机构，下机架15一侧的电机103带动皮带102转动，皮带102带动皮带扣211转动，所述皮带扣211通过连杆201带动托架208绕销轴212作圆周运动，从而实现了清吹灰装置12的收缩与舒张，减小了清吹灰装置12的占地面积，提高了水泥仓的空间利用率。

所述下机架15外侧设有旋转装置14，所述旋转装置14包括外壳301、轴承302、转盘304、卡盘303、电机103、减速器104，所述外壳301内部设有若干轴承302，所述轴承302内圈套在转盘304上，所述转盘304安装在下机架15上，所述转盘304一侧设有卡盘303，所述卡盘303为分体卡盘，所述卡盘303下部设有带轮101，所述带轮101为齿形带轮，所述带轮101下部设有卡盘303，所述卡盘303为分体卡盘；所述外壳301一侧设有电机103，所述电机103一侧设有减速器104，所述减速器104输出轴端设有带轮101，所述带轮101为齿形带轮，减速器104输出轴端的带轮101与卡盘303一侧的带轮101通过皮带102连接，所述皮带102为同步齿形带；电机103带动带轮101转动，带轮101带动转盘304转动，转盘304带动下机架15转动，从而带动设备的整体转动，实现水泥仓360°清吹灰，水泥仓清吹灰效果好，水泥仓清吹灰效率高。

所述橡胶板203替换为减震弹簧组，减震弹簧组主要由若干弹簧403、两个挡板401组成，挡板401与挡板401之间设有若干弹簧403，弹簧403中心设有销轴402，销轴402一端固定连接在挡板401上，销轴402另一端穿过挡板401，销轴402起到导正导向作用，通过弹簧403的挤压变形来消除振动棒产生的振动波，避免振动传递到上机架上，延长设备的使用寿命。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。