一种滚筒收鱼装置的卡环支撑动力传输机构的制作方法

文档序号:11200334
一种滚筒收鱼装置的卡环支撑动力传输机构的制造方法

本发明涉及养殖机械领域,特别涉及一种滚筒收鱼装置的卡环支撑动力传输机构。



背景技术:

随着中国深海网箱的快速发展,网箱养殖由近海浅水海域向深水水域拓展,单个网箱养殖水体也进一步扩大,网箱养殖向大型化、深水化及规模化发展。目前国内常见的鱼类起捕方式是人工起吊收鱼装置,其自动化程度低,劳动强度大,效率低,对鱼体损伤严重,且需要配套工作船,灵活性低。然而国外普遍使用的吸鱼泵不适应国内的养殖现状,国内深远海域供能紧张,吸鱼泵功率大,且需要配套大型工作船。为了解决上述问题,本发明用于滚筒收鱼装置的支撑与动力传输机构,可实现滚筒的轴向旋转,实现螺旋式滚动收鱼。



技术实现要素:

为了解决现有技术所存在的问题,本发明提供一种滚筒收鱼装置的卡环支撑动力传输机构,该机构能实现大直径轴型部件的轴向转动,结构简单;使用活动卡销连接,实现卡环的不同倾斜角度,灵活性强,可用于不同的工况,实用性好。

本发明通过以下的技术方案实现:一种滚筒收鱼装置的卡环支撑动力传输机构,包括基座、前卡环、后卡环、电机座板和左右侧板,前卡环与后卡环通过左右侧板、电机座板连接后固定在基座上;前卡环、后卡环上设有竖直圆环板,前卡环、后卡环的竖直圆环板上均匀设有若干用于安装包胶轴承的活动孔,包胶轴承与竖直圆环板连接,包胶轴承在活动孔中的位置可调,后卡环的竖直圆环上还均匀分布万向球;电机座板上安装驱动电机。

优选地,所述前卡环、后卡环还包括两个分别固定在竖直圆环板的外环和内环的水平圆环板,两个水平圆环板的环形面垂直于竖直圆环板的环形面。

优选地,所述左右侧板与基座之间设有活动侧板,左右侧板、基座及活动侧板相互之间的连接点构成三角形。

优选地,所述基座上设有均匀分布的活动卡销孔;活动侧板一端与左右侧板连接,另一端通过活动卡销与基座上的活动卡销孔连接。

本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:

1、本发明机构结构简单,在竖直圆环板上安装使用带螺纹的包胶轴承,可以实现滚筒等大直径轴型部件的轴向转动,可用于滚筒螺旋输送式收鱼装置。

2、本发明机构操作简单,根据不同的工作需要,调整卡环与滚筒等部件的倾斜角度。

3、本发明机构灵活性强,实用性高,可以移动到不同的工作平台上,可在小型工作平台工作。

附图说明

图1为本发明滚筒收鱼装置的卡环支撑动力传输机构的结构示意图;

图2为卡环的主视图(未安装滚筒等部件时的示意图);

图3为卡环的主视图(安装滚筒等部件后的示意图);

图4为卡环的等轴测图:

其中,1、驱动电机;2、卡环;3、铝型材基座;4、倒角135°的铝型材;5、角件;6、电机座板;7、带螺杆的万向球;8、左右侧板;9、活动侧板;10、带螺纹的包胶轴承;11、活动卡销;12、角码;13、水平圆环板;14、竖直圆环板;15、活动卡销孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示,本发明滚筒收鱼装置的卡环支撑动力传输机构,包括铝型材基座3、倒角135°的铝型材4、角件5、角码12、卡环2、电机座板6、左右侧板8及活动侧板9,卡环2设有前后两个,即前卡环与后卡环。前后两个卡环固定在铝型材基座上,铝型材基座起稳定支撑作用,基座由各种长度的铝型材通过角码、角件连接固定。左右侧板设有两块,电机座板设有上下两块,前后两个卡环通过两块左右侧板、上下两块电机座板连接固定。两个卡环的圆周面上对称安装包胶轴承,同时后卡环上对称安装万向球。

左右侧板8通过螺栓与基座3连接;同时为了提高卡环2工作时的稳定性以及可靠性,左右侧板8与基座3之间设有活动侧板9,左右侧板、基座及活动侧板相互之间的连接点构成三角形,起到三角支撑作用;基座3上设有均匀分布的活动卡销孔15,活动侧板9一端用螺栓与左右侧板8连接,另一端用活动卡销11与基座3上的活动卡销孔15连接。调整活动侧板9与不同的活动卡销孔15连接,从而可以实现卡环2与滚动等部件的不同倾斜角度,可以用于不同的工作情况需求。

前后两个卡环均包括竖直圆环板14与水平圆环板13,竖直圆环板14上设有带螺纹的包胶轴承10,水平圆环板13起加强筋作用,一方面用于加强卡环2的稳定性和强度,一方面用于焊接左右侧板8和电机座板6;水平圆环板设有两个,分别焊接在竖直圆环板14的外环和内环,水平圆环板的环形面垂直于竖直圆环板的环形面。前后两个卡环的竖直圆环板14上均匀设有6个活动孔用于安装带螺纹的包胶轴承10,带螺纹的包胶轴承10通过螺母与竖直圆环板14连接,包胶轴承可以根据不同的工况在活动孔中调整位置。

如图2,把带螺纹的包胶轴承10在活动孔中的位置调至最低,把滚筒等需要转动的部件安装在卡环2中,根据需求调整带螺纹的包胶轴承10在活动孔中的位置,使得带螺纹的包胶轴承10与滚筒等部件外壁面接触,安装滚筒等部件后包胶轴承10在活动孔的位置相对较高,如图3。本实施例中,如图4,卡环2的两块竖直圆环板14均匀分布带螺纹的包胶轴承10,带螺纹的包胶轴承10用于与滚筒等需要实现转动的部件接触,减小接触部件转动摩擦力;后卡环的竖直圆环14上还均匀分布带螺杆的万向球7,带螺杆的万向球7用于与滚筒等部件接触,接触时万向球7可任意方向转动,接触摩擦力很小,万向球通过螺母与竖直圆环板固定连接,起到对滚筒的限位与滚动作用。带螺纹的包胶轴承10和带螺杆的万向球7通过螺栓与竖直圆环板14连接。

电机座板6上安装驱动电机1,驱动电机1为滚筒等需要转动的部件提供驱动力。铝型材基座3主要包括5根铝型材,并通过角件5固定连接,铝型材的连接处再使用6根倒角135°的铝型材用角码12连接,主要用于提高稳定性。

工作时,铝型材基座3放于工作平台上,先把带螺纹的包胶轴承10在活动孔中的位置调至最低,把滚筒等需要转动的部件安装在前后两个卡环中,根据需求调整带螺纹的包胶轴承10在活动孔中的位置,使得带螺纹的包胶轴承10与滚筒等部件外壁面接触;再根据工作情况的需要,调整活动侧板9与不同的活动卡销孔15用活动卡销11连接,从而可以实现卡环2与滚动等部件的不同倾斜角度,可以用于不同的工作情况需求;安装在电机座板上6的驱动电机1,使用皮带轮实现与滚筒等需要转动的部件的动力传输。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1