一种印刷纸板多功能剪切装置的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种印刷纸板多功能剪切装置，包括工作台、压紧板、安装板，工作台两端沿竖直方向相对布置的第一侧架和第二侧架，工作台上并排设有多个刀槽；压紧板位于工作台上方并平行于工作台，压紧板两端分别与第一侧架、第二侧架活动连接，压紧板上并排设有多道贯穿其上下表面的第一滑槽；安装板位于压紧板上方并平行于压紧板，安装板两端分别与第一侧架、第二侧架活动连接，安装板靠近压紧板一侧并排设有多个切割刀组件，切割刀组件包括用于切割印刷纸板的切割刀。本发明通过工作台、压紧板、安装板、切割刀组件的相互配合完成了印刷纸板的切割工作，切割速度快，连续性强，满足不同尺寸切割的生产需求，工作效率高，加工精度高。
【专利说明】
一种印刷纸板多功能剪切装置
技术领域
[0001]本发明涉及纸板剪切技术领域，尤其涉及一种印刷纸板多功能剪切装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，将纸板生产成为纸箱，需要对纸板进行切割，现有技术中的切割机构裁切出来的纸板精度不高，且裁切速度慢，不能满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率较低，纸板切口处不平整，产品质量差，亟待改进。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种印刷纸板多功能剪切装置。
[0004]本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置，包括工作台、压紧板、安装板，其中:
[0005]工作台沿水平方向布置，工作台两端沿竖直方向相对布置的第一侧架和第二侧架，工作台上并排设有多个刀槽，刀槽均沿水平方向设置；
[0006]压紧板位于工作台上方并平行于工作台，压紧板两端分别与第一侧架、第二侧架活动连接，压紧板的移动方向为竖直方向，压紧板上并排设有多道贯穿其上下表面的第一滑槽，第一滑槽均沿水平方向设置，第一滑槽的数量与刀槽的数量一致且一个第一滑槽对应一个刀槽；
[0007]安装板位于压紧板上方并平行于压紧板，安装板两端分别与第一侧架、第二侧架活动连接，安装板的移动方向为竖直方向，安装板靠近压紧板一侧并排设有多个切割刀组件，切割刀组件包括用于切割印刷纸板的切割刀，切割刀组件可移动安装在安装板上，切割刀组件的移动方向为水平方向，切割刀组件的数量与第一滑槽的数量一致且一个切割刀组件对应一个第一滑槽。
[0008]优选的，切割刀组件还包括安装座，安装板上并排设有多个第二滑槽，第二滑槽均沿水平方向设置，安装座与第二滑槽连接;安装座的形状与第一滑槽相适配，安装座的长度与第一滑槽的槽深度相等，安装座上设有第一安装槽，切割刀可移动安装在第一安装槽内，切割刀的移动方向为竖直方向。
[0009]优选的，切割刀组件还包括第一驱动机构，第一驱动机构设置在第一安装槽内，第一驱动机构与切割刀连接并驱动切割刀在竖直方向移动。
[0010]优选的，还包括第二驱动机构和移动板，第二驱动机构安装在安装板上，第二驱动机构与移动板连接并驱动移动板在水平方向移动;各个安装座均与移动板连接。
[0011]优选的，还包括第三驱动机构，第三驱动机构与安装板连接并驱动安装板在竖直方向移动。
[0012]优选的，第一侧架靠近第二侧架一侧沿竖直方向设有第三滑槽，第二侧架靠近第一侧架一侧沿竖直方向设有第四滑槽，第三滑槽与第四滑槽相对设置;压紧板两端分别与第三滑槽、第四滑槽连接，安装板两端分别与第三滑槽、第四滑槽连接。
[0013]优选的，安装板与压紧板的两端分别通过多个自动伸缩杆连接。
[0014]优选的，自动伸缩杆包括第一套管、第二套管和第三套管，第一套管外套接有第二套管，第二套管外套接有第三套管，压紧板上设有多个第二安装槽，第三套管安装在第二安装槽内，第一套管顶端与安装板连接。
[0015]优选的，任意一个刀槽的槽壁上设有第一保护层。
[0016]优选的，任意一个第一滑槽的槽壁上均设有第二保护层。
[0017]本发明提出的印刷纸板多功能剪切装置，通过在工作台上并列设置多个刀槽，在压紧板上并列设置多道第一滑槽，在安装板上并排设置多个切割刀组件，切割刀组件可沿着水平方向移动，将待切割的印刷纸板放置在工作台上，驱动压紧板向下移动压紧印刷纸板，驱动安装板向下移动使得切割刀穿过第一滑槽、印刷纸板伸入刀槽内，再驱动切割刀组件在水平方向移动，实现印刷纸板的切割工作。本发明通过工作台、压紧板、安装板、切割刀组件的相互配合完成了印刷纸板的切割工作，切割速度快，连续性强，满足不同尺寸切割的生产需求，工作效率高，加工精度高，由于切割的时候，通过压紧板压紧纸板，使得切割时纸板不会移动，保证了纸板切口处的平整完美。
【附图说明】
[0018]图1为本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置结构示意图；
[0019]图2为本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置的工作台结构示意图；
[0020]图3为本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置的压紧板结构示意图；
[0021]图4为本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置的安装板仰视图。
【具体实施方式】
[0022 ]如图1、图2、图3、图4所示，图1为本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置结构示意图；图2为本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置的工作台结构示意图；图3为本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置的压紧板结构示意图；图4为本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置的安装板仰视图。
[0023]参照图1、图2、图3、图4，本发明提出一种印刷纸板多功能剪切装置，包括工作台1、压紧板2、安装板3、第二驱动机构12、移动板14、第三驱动机构15，其中:
[0024]工作台I沿水平方向布置，工作台I上并排设有多个刀槽6，刀槽6均沿水平方向设置，任意一个刀槽6的槽壁上设有第一保护层。工作台I两端沿竖直方向相对布置的第一侧架4和第二侧架5，第一侧架4靠近第二侧架5—侧沿竖直方向设有第三滑槽16，第二侧架5靠近第一侧架4 一侧沿竖直方向设有第四滑槽17，第三滑槽16与第四滑槽17相对设置。
[0025]压紧板2位于工作台I上方并平行于工作台I，压紧板2两端分别与第三滑槽16、第四滑槽17连接，压紧板2的移动方向为竖直方向，压紧板2上并排设有多道贯穿其上下表面的第一滑槽7，第一滑槽7均沿水平方向设置，第一滑槽7的数量与刀槽6的数量一致且一个第一滑槽7对应一个刀槽6，任意一个第一滑槽7的槽壁上均设有第二保护层。
[0026]安装板3位于压紧板2上方并平行于压紧板2，安装板3两端分别与第三滑槽16、第四滑槽17连接，安装板3的移动方向为竖直方向，安装板3上并排设有多个第二滑槽13，第二滑槽13均沿水平方向设置。安装板3靠近压紧板2—侧并排设有多个切割刀组件，切割刀组件的移动方向为水平方向，切割刀组件的数量与第一滑槽7的数量一致且一个切割刀组件对应一个第一滑槽7。切割刀组件包括用于切割印刷纸板的切割刀8、安装座9、第一驱动机构11，安装座9与第二滑槽13连接，安装座9的形状与第一滑槽7相适配，安装座9的长度与第一滑槽7的槽深度相等，安装座9上设有第一安装槽10，切割刀8可移动安装在第一安装槽10内，第一驱动机构11设置在第一安装槽10内，第一驱动机构11与切割刀8连接并驱动切割刀8在竖直方向移动。
[0027]第二驱动机构12安装在安装板3上，第二驱动机构12与移动板14连接并驱动移动板14在水平方向移动;各个安装座9均与移动板14连接。
[0028]第三驱动机构15与安装板3连接并驱动安装板3在竖直方向移动。
[0029]本实施例中，安装板3与压紧板2的两端分别通过多个自动伸缩杆连接。自动伸缩杆包括第一套管18、第二套管19和第三套管20，第一套管18外套接有第二套管19，第二套管19外套接有第三套管20，压紧板2上设有多个第二安装槽，第三套管20安装在第二安装槽内，第一套管18顶端与安装板3连接。通过设计自动伸缩杆，压紧板2会在安装板3的带动下，在竖直方向上下移动，一致性好，工作稳定，加工精度高。
[0030]本发明是这样工作的:将待切割的印刷纸板放置在工作台I上，根据印刷纸板实际需要切割的尺寸选用进行加工的切割刀组件，不需要使用的切割刀8通过第一驱动机构11驱动向第一安装槽10内移动，使得切割刀8完全处于第一安装槽10内，选定切割刀组件之后，第三驱动机构15驱动安装板3向下移动，自动伸缩杆压缩进入压紧板2的第二安装槽内，之后压紧板2会随着安装板3—起向下移动压紧印刷纸板，同时切割刀8穿过第一滑槽7、印刷纸板伸入刀槽6内，然后第二驱动机构2驱动驱动移动板14移动，带动切割刀组件在水平方向移动，实现印刷纸板的切割工作。切割完成之后，第三驱动机构15驱动安装板3向上移动，自动伸缩杆伸长，安装板3会带动压紧板2向上移动复位。
[0031]由上可知，本发明提出的一种印刷纸板多功能剪切装置，通过工作台1、压紧板2、安装板3、切割刀组件的相互配合完成了印刷纸板的切割工作，切割速度快，连续性强，满足不同尺寸切割的生产需求，工作效率高，加工精度高，由于切割的时候，通过压紧板2压紧纸板，使得切割时纸板不会移动，保证了纸板切口处的平整完美。
[0032]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，包括工作台(I)、压紧板(2)、安装板(3)，其中: 工作台(I)沿水平方向布置，工作台(I)两端沿竖直方向相对布置的第一侧架(4)和第二侧架(5)，工作台(I)上并排设有多个刀槽(6)，刀槽(6)均沿水平方向设置； 压紧板(2)位于工作台(I)上方并平行于工作台(I)，压紧板(2)两端分别与第一侧架(4)、第二侧架(5)活动连接，压紧板(2)的移动方向为竖直方向，压紧板(2)上并排设有多道贯穿其上下表面的第一滑槽(7)，第一滑槽(7)均沿水平方向设置，第一滑槽(7)的数量与刀槽(6)的数量一致且一个第一滑槽(7)对应一个刀槽(6); 安装板(3)位于压紧板(2)上方并平行于压紧板(2)，安装板(3)两端分别与第一侧架(4)、第二侧架(5)活动连接，安装板(3)的移动方向为竖直方向，安装板(3)靠近压紧板(2)一侧并排设有多个切割刀组件，切割刀组件包括用于切割印刷纸板的切割刀(8)，切割刀组件可移动安装在安装板(3)上，切割刀组件的移动方向为水平方向，切割刀组件的数量与第一滑槽(7)的数量一致且一个切割刀组件对应一个第一滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，切割刀组件还包括安装座(9)，安装板(3)上并排设有多个第二滑槽(13)，第二滑槽(13)均沿水平方向设置，安装座(9)与第二滑槽(13)连接;安装座(9)的形状与第一滑槽(7)相适配，安装座(9)的长度与第一滑槽(7)的槽深度相等，安装座(9)上设有第一安装槽(10)，切割刀(8)可移动安装在第一安装槽(10)内，切割刀(8)的移动方向为竖直方向。3.根据权利要求2所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，切割刀组件还包括第一驱动机构(11)，第一驱动机构(II)设置在第一安装槽(10)内，第一驱动机构(11)与切割刀(8)连接并驱动切割刀(8)在竖直方向移动。4.根据权利要求2所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，还包括第二驱动机构(12)和移动板(14)，第二驱动机构(12)安装在安装板(3)上，第二驱动机构(12)与移动板(14)连接并驱动移动板(14)在水平方向移动;各个安装座(9)均与移动板(14)连接。5.根据权利要求1-3中任一项所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，还包括第三驱动机构(15)，第三驱动机构(15)与安装板(3)连接并驱动安装板(3)在竖直方向移动。6.根据权利要求1-3中任一项所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，第一侧架(4)靠近第二侧架(5) —侧沿竖直方向设有第三滑槽(16)，第二侧架(5)靠近第一侧架(4) 一侧沿竖直方向设有第四滑槽(17)，第三滑槽(16)与第四滑槽(17)相对设置;压紧板(2)两端分别与第三滑槽(16)、第四滑槽(17)连接，安装板(3)两端分别与第三滑槽(16)、第四滑槽(17)连接。7.根据权利要求1-3中任一项所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，安装板(3)与压紧板(2)的两端分别通过多个自动伸缩杆连接。8.根据权利要求7所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，自动伸缩杆包括第一套管(18)、第二套管(19)和第三套管(20)，第一套管(18)外套接有第二套管(19)，第二套管(19)外套接有第三套管(20)，压紧板(2)上设有多个第二安装槽，第三套管(20)安装在第二安装槽内，第一套管(18)顶端与安装板(3)连接。9.根据权利要求1-3中任一项所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，任意一个刀槽(6)的槽壁上设有第一保护层。10.根据权利要求1-3中任一项所述的印刷纸板多功能剪切装置，其特征在于，任意一个第一滑槽(7)的槽壁上均设有第二保护层。
【文档编号】B26D1/06GK106042447SQ201610369210
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】唐述振
【申请人】合肥东彩印刷科技有限公司