一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，支撑机构包括工作台，工作台的进料端和出料端之间设有传送辊组，工作台的出料端设有检测工位，工作台两侧沿竖直方向设有相对布置的第一安装架、第二安装架；切割机构包括移动架和多个切割单元，移动架两端分别与可移动安装在第一安装架、第二安装架上；沿着工作台的宽度方向，各切割单元并列设置在移动架上，切割单元包括支杆、支撑轴和切割刀，支杆靠近工作台一端设有支撑轴，支撑轴垂直于支杆支撑轴靠近工作台一侧设有切割刀，支撑轴两端设有压轮；控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、监测器连接并控制其动作。本发明切割速度快，连续性强，满足不同尺寸切割的生产需求。
【专利说明】
一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置
技术领域
[0001]本发明涉及纸板裁剪技术领域，尤其涉及一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，将纸板生产成为纸箱，需要对纸板进行切割，现有技术中的切割机构裁切出来的纸板精度不高，且裁切速度慢，不能满足不同尺寸切割的生产需求，加工效率较低，纸板切口处不平整，产品质量差，亟待改进。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种用于印刷纸板加工的自动裁
剪装置。
[0004]本发明提出的一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，包括支撑机构、切割机构、第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构、监测器、控制机构，其中:
[0005]支撑机构包括工作台，工作台水平布置，工作台的进料端和出料端之间设有传送辊组，工作台的出料端设有检测工位，工作台两侧沿竖直方向设有相对布置的第一安装架、第二安装架；
[0006]第一驱动机构与传送辊组连接并驱动传送辊组转动；
[0007]切割机构包括移动架和多个切割单元，移动架位于工作台上方并平行于工作台，移动架两端分别与可移动安装在第一安装架、第二安装架上;沿着工作台的宽度方向，各切割单元并列设置在移动架上，切割单元包括支杆、支撑轴和切割刀，支杆竖直设置，支杆靠近工作台一端设有支撑轴，支撑轴垂直于支杆支撑轴靠近工作台一侧设有切割刀，支撑轴两端设有压轮；
[0008]第二驱动机构与移动架连接并驱动移动架沿着工作台长度方向移动；
[0009]第三驱动机构的数量与切割单元的数量一致且一个第三驱动机构与一个支杆连接并驱动支杆沿着竖直方向移动；
[0010]监测器用于监测印刷纸板是否到达检测工位；
[0011 ]控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和监测器连接，当监测器监测到印刷纸板到达检测工位时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动传送辊组转动，控制机构控制各个第三驱动机构同时驱动支杆向下移动使得切割刀抵压印刷纸板后，再控制第二驱动机构驱动移动架沿着工作台长度方向移动。
[0012]优选的，沿着工作台的宽度方向，移动架上并列设有多个安装板，安装板的数量与切割单元的数量一致，安装板竖直布置，支杆可移动安装在安装板上。
[0013]优选的，各安装板上沿竖直方向均设有多个第一导向柱，支杆通过第一滑块安装在第一导向柱上并可随着第一滑块在第一导向柱上进行竖直方向的移动。
[0014]优选的，第二驱动机构安装在安装板上，第二驱动机构与第一滑块连接并驱动第一滑块在竖直方向移动。
[0015]优选的，移动架上沿工作台的宽度方向设有多个第二导向柱，安装板通过第二滑块安装在第二导向柱上并可随着第二滑块在第二导向柱上进行水平方向的移动。
[0016]优选的，第二滑块上均设有自锁紧机构。
[0017]优选的，自锁紧机构包括锁紧螺杆，锁紧螺杆平行于工作台，安装板上设有与锁紧螺杆相配合的锁紧插孔，锁紧插孔内壁设有锁紧螺杆配合的内螺纹。
[0018]优选的，第一安装架靠近第二安装架一侧沿工作台长度方向设有第一滑槽，第二安装架靠近第一安装架一侧沿工作台长度方向设有第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相对设置，移动架两端分别与第一滑槽、第二滑槽连接。
[0019]本发明提出的用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，支撑机构包括工作台，工作台的进料端和出料端之间设有传送辊组，工作台的出料端设有检测工位，工作台两侧沿竖直方向设有相对布置的第一安装架、第二安装架;切割机构包括移动架和多个切割单元，移动架两端分别与可移动安装在第一安装架、第二安装架上;沿着工作台的宽度方向，各切割单元并列设置在移动架上，切割单元包括支杆、支撑轴和切割刀，支杆靠近工作台一端设有支撑轴，支撑轴垂直于支杆支撑轴靠近工作台一侧设有切割刀，支撑轴两端设有压轮;控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、监测器连接并控制其动作。工作时，一次向传送辊组进一个待加工的印刷纸板，监测器实时监测印刷纸板是否到达检测工位；当监测器监测到印刷纸板到达检测工位时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动传送辊组转动，控制机构控制各个第三驱动机构同时驱动支杆向下移动使得切割刀、压轮抵压印刷纸板后，再控制第二驱动机构驱动移动架沿着工作台长度方向移动完成切割工作；切割完成之后，控制机构控制第三驱动机构驱动支杆复位，同时控制第二驱动机构驱动移动架复位并控制第一驱动机构驱动传送辊组转动进行出料。本发明通过支撑机构、切割机构、第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构、监测器、控制机构的相互配合完成了印刷纸板的切割工作，切割速度快，连续性强，满足不同尺寸切割的生产需求，工作效率高，加工精度高，由于在切割时，压轮抵压印刷纸板，使得切割时纸板不会移动，保证了纸板切口处的平整完美。
【附图说明】
[0020]图1为本发明提出的一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1，本发明提出一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，包括支撑机构、切割机构、第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构1、监测器、控制机构，其中:
[0022]支撑机构包括工作台21，工作台21水平布置，工作台21的进料端和出料端之间设有传送辊组22，工作台21的出料端设有检测工位，工作台21两侧沿竖直方向设有相对布置的第一安装架23、第二安装架24，第一安装架23靠近第二安装架24—侧沿工作台21长度方向设有第一滑槽25，第二安装架24靠近第一安装架23—侧沿工作台21长度方向设有第二滑槽26，第一滑槽25与第二滑槽26相对设置。
[0023]第一驱动机构与传送辊组22连接并驱动传送辊组22转动。
[0024]切割机构包括移动架31和多个切割单元，移动架31位于工作台21上方并平行于工作台21，移动架31两端分别与第一滑槽25、第二滑槽26连接。沿着工作台21的宽度方向，各切割单元并列设置在移动架31上，切割单元包括支杆32、支撑轴33和切割刀34，支杆32竖直设置，支杆32靠近工作台21—端设有支撑轴33，支撑轴33垂直于支杆32支撑轴33靠近工作台21—侧设有切割刀34，支撑轴33两端设有压轮35。
[0025]本实施例中，沿着工作台21的宽度方向，移动架31上并列设有多个安装板36，安装板36的数量与切割单元的数量一致，安装板36竖直布置，移动架31上沿工作台21的宽度方向设有多个第二导向柱39，安装板36通过第二滑块310安装在第二导向柱39上并可随着第二滑块310在第二导向柱39上进行水平方向的移动;第二滑块310上均设有自锁紧机构；自锁紧机构包括锁紧螺杆311，锁紧螺杆311平行于工作台21，安装板36上设有与锁紧螺杆311相配合的锁紧插孔，锁紧插孔内壁设有锁紧螺杆311配合的内螺纹。各安装板36上沿竖直方向均设有多个第一导向柱37，支杆32通过第一滑块38安装在第一导向柱37上并可随着第一滑块38在第一导向柱37上进行竖直方向的移动。
[0026]第二驱动机构安装在安装板36上，第二驱动机构与第一滑块38连接并驱动第一滑块38在竖直方向移动。
[0027]第三驱动机构I的数量与切割单元的数量一致且一个第三驱动机构I与一个支杆32连接并驱动支杆32沿着竖直方向移动。
[0028]监测器用于监测印刷纸板是否到达检测工位。
[0029]控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构I和监测器连接。工作时，一次向传送辊组输送一个待加工的印刷纸板，当监测器监测到印刷纸板到达检测工位时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动传送辊组22转动，控制机构控制各个第三驱动机构I同时驱动支杆32向下移动使得切割刀34、压轮35抵压印刷纸板后，再控制第二驱动机构驱动移动架31沿着工作台21长度方向移动;切割完成之后，控制机构控制第三驱动机构I驱动支杆32复位，同时控制第二驱动机构驱动移动架31复位并控制第一驱动机构驱动传送辊组22转动进行出料。
[0030]本发明提出的一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，通过支撑机构、切割机构、第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构1、监测器、控制机构的相互配合完成了印刷纸板的切割工作，切割速度快，连续性强，满足不同尺寸切割的生产需求，工作效率高，加工精度高；由于在切割时，压轮35抵压印刷纸板，使得切割时纸板不会移动，保证了纸板切口处的平整完美，且压轮35会随着移动板31的移动而滚动，不会对纸板造成伤害，适应性强。可根据实际印刷纸板需要加工尺寸，调节第二滑块310之间的距离以调节切割单元之间的距离，并通过自锁紧机构固定第二滑块310。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，其特征在于，包括支撑机构、切割机构、第一驱动机构、第二驱动机构、多个第三驱动机构(I)、监测器、控制机构，其中: 支撑机构包括工作台(21)，工作台(21)水平布置，工作台(21)的进料端和出料端之间设有传送辊组(22 )，工作台(21)的出料端设有检测工位，工作台(21)两侧沿竖直方向设有相对布置的第一安装架(23)、第二安装架(24); 第一驱动机构与传送辊组(22)连接并驱动传送辊组(22)转动； 切割机构包括移动架(31)和多个切割单元，移动架(31)位于工作台(21)上方并平行于工作台(21)，移动架(31)两端分别与可移动安装在第一安装架(23)、第二安装架(24)上;沿着工作台(21)的宽度方向，各切割单元并列设置在移动架(31)上，切割单元包括支杆(32)、支撑轴(33)和切割刀(34)，支杆(32)竖直设置，支杆(32)靠近工作台(21) —端设有支撑轴(33)，支撑轴(33)垂直于支杆(32)支撑轴(33)靠近工作台(21)—侧设有切割刀(34)，支撑轴(33)两端设有压轮(35); 第二驱动机构与移动架(31)连接并驱动移动架(31)沿着工作台(21)长度方向移动； 第三驱动机构(I)的数量与切割单元的数量一致且一个第三驱动机构(I)与一个支杆(32)连接并驱动支杆(32)沿着竖直方向移动； 监测器用于监测印刷纸板是否到达检测工位； 控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构(I)和监测器连接，当监测器监测到印刷纸板到达检测工位时，控制机构控制第一驱动机构停止驱动传送辊组(22)转动，控制机构控制各个第三驱动机构(I)同时驱动支杆(32)向下移动使得切割刀(34)抵压印刷纸板后，再控制第二驱动机构驱动移动架(31)沿着工作台(21)长度方向移动。2.根据权利要求1所述的用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，其特征在于，沿着工作台(21)的宽度方向，移动架(31)上并列设有多个安装板(36)，安装板(36)的数量与切割单元的数量一致，安装板(36)竖直布置，支杆(32)可移动安装在安装板(36)上。3.根据权利要求2所述的用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，其特征在于，各安装板(36)上沿竖直方向均设有多个第一导向柱(37)，支杆(32)通过第一滑块(38)安装在第一导向柱(37)上并可随着第一滑块(38)在第一导向柱(37)上进行竖直方向的移动。4.根据权利要求3所述的用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，其特征在于，第二驱动机构安装在安装板(36)上，第二驱动机构与第一滑块(38)连接并驱动第一滑块(38)在竖直方向移动。5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，其特征在于，移动架(31)上沿工作台(21)的宽度方向设有多个第二导向柱(39)，安装板(36)通过第二滑块(310)安装在第二导向柱(39)上并可随着第二滑块(310)在第二导向柱(39)上进行水平方向的移动。6.根据权利要求5所述的用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，其特征在于，第二滑块(310)上均设有自锁紧机构。7.根据权利要求6所述的用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，其特征在于，自锁紧机构包括锁紧螺杆(311)，锁紧螺杆(311)平行于工作台(21)，安装板(36)上设有与锁紧螺杆(311)相配合的锁紧插孔，锁紧插孔内壁设有锁紧螺杆(311)配合的内螺纹。8.根据权利要求1-4中任一项所述的用于印刷纸板加工的自动裁剪装置，其特征在于，第一安装架(23)靠近第二安装架(24)—侧沿工作台(21)长度方向设有第一滑槽(25)，第二安装架(24)靠近第一安装架(23)—侧沿工作台(21)长度方向设有第二滑槽(26)，第一滑槽(25)与第二滑槽(26)相对设置，移动架(31)两端分别与第一滑槽(25)、第二滑槽(26)连接。
【文档编号】B31B1/04GK106003825SQ201610369229
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】唐述振
【申请人】合肥东彩印刷科技有限公司