一种用于印刷包装纸板的印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印刷机，尤其是涉及一种用于印刷包装纸板的印刷机。
【背景技术】
[0002]包装纸板在加工生产过程中需要进行印刷，在印刷机进纸口处只有清洁毛刷，此毛刷只能清洁一些大的纸毛纸屑，对一些细小的纸屑颗粒毛刷的作用不明显，致使纸屑覆在纸板上进入印刷部，印刷后的图案上就有漏白点的现象，纸屑粘在印版上后面的印刷都会出现纸屑的痕迹，印刷机存在毛刷上下不能调整、对细小的纸屑颗粒不能彻底清除等问题。
[0003]还存在着包装纸板在加工过程中一般需要进行包装纸板生产-印刷-模切三步，对于一款一张包装纸板需要出两个小盒的印刷来说，印刷图案边缘正好与折叠线重合；包装纸板在进行生产时通过切断刀进行切割，由于包装纸板切断刀是剪刀式的，有一定的斜边度，因此包装纸板的边缘不整齐，在印刷完后直接影响到模切折叠线卡准色位的问题，因此包装纸板印刷完毕都要安排人员用盒尺挨个量取边缘位置，然后位置相同的分类放在一起再模切，不但劳动强度大，工作效率低，而且精度差，常常造成产品不合格等技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是提供一种结构简单、易于操作、工作效率高、成品率高的一种用于印刷包装纸板的印刷机，尤其适合包装纸板的印刷。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种用于印刷包装纸板的印刷机，包括进纸平台、机架、设在机架进纸口处的毛刷、与空气压缩机相连的吹气管、安装在机架上的驱动电机、上进纸压力辊、下进纸压力辊、底压力辊、印刷辊、墨辊、匀墨辊、上出纸轴、下出纸轴；在所述机架的一侧设有进纸平台，所述吹气管设在机架的进纸口处并设在毛刷的内侧面，在所述机架上紧邻所述吹气管设有上进纸压力辊和下进纸压力辊，所述驱动电机与下进纸压力辊传动连接；所述下进纸压力辊、上进纸压力辊、底压力辊、印刷辊、墨辊、匀墨辊、上出纸轴、下出纸轴依次通过齿轮传动连接，所述上出纸轴和下出纸轴的两个端部均相对应的设有上出纸压力辊和下出纸压力辊；所述匀墨辊和墨辊水平并列的设在所述印刷辊的上方，所述底压力辊设在所述印刷辊的下方，所述上出纸轴和下出纸轴均设在所述印刷辊的一侧；所述上出纸轴和下出纸轴的一端相对应的上出纸压力辊和下出纸压力辊的一端均上下相对应的设有一修边刀。
[0006]进一步，所述修边刀在所述上出纸压力辊和下出纸压力辊上均为可拆卸连接。
[0007]进一步，所述上出纸压力辊和下出纸压力辊的表面均缠绕有胶带，增大摩擦力，出纸速度快。
[0008]进一步，所述进纸平台内设有若干齿轮状的滚轮，方便包装纸板进入印刷机。
[0009]进一步，所述吹气管上设有阀门，方便控制压缩空气的开启与关闭。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，印刷机开始工作时，包装纸板通过进纸平台送入机架进纸口处，打开吹气管阀门，进入印刷机内的每张包装纸板上的纸毛纸屑都被吹气管的强力气体吹得干干净净，印出来的半成品再也没有像以前试制那样总得停机擦拭印版上的纸毛纸屑，印刷过程中不但工作效率高、省时省力，而且合格率大大的提高了，解决了印刷图案表面露白点的现象，现在印刷机的速度已经达到了每小时8000-9000张；在上下出纸压力辊上设有修边刀，印刷后的纸板出印刷机的同时将一端分切掉10mm，既保证了模切规矩边的准确一致，同时也保证了图案边缘与折叠线重合的效果，工作效率高、产品一致性好，合格率高；具有结构简单、易于操作、解决成本、工作效率高等优点。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的侧视结构示意图；
[0012]图2是本发明上出纸压力辊和下出纸压力辊部分的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、进纸平台 2、机架3、毛刷
[0015]4、吹气管5、空气压缩机6、上进纸压力辊
[0016]7、下进纸压力辊8、底压力辊9、印刷辊
[0017]10、墨辊11、匀墨辊12、上出纸轴
[0018]13、下出纸轴 14、修边刀15、滚轮
[0019]16、阀门17、上出纸压力辊18、下出纸压力辊
【具体实施方式】
[0020]如图1、2所示，本发明一种用于印刷包装纸板的印刷机，包括进纸平台1、机架2、设在机架2进纸口处的毛刷3、与空气压缩机5相连的吹气管4、安装在机架2上的驱动电机、上进纸压力辊6、下进纸压力辊7、底压力辊8、印刷辊9、墨辊10、匀墨辊11、上出纸轴12、下出纸轴13 ;在所述机架2的一侧设有进纸平台1，所述吹气管4设在机架2的进纸口处并设在毛刷3的内侧面，在所述机架2上紧邻所述吹气管4设有上进纸压力辊6和下进纸压力辊7，所述驱动电机与下进纸压力辊7传动连接；所述下进纸压力辊7、上进纸压力辊6、底压力辊8、印刷辊9、墨辊10、匀墨辊11、上出纸轴12、下出纸轴13依次通过齿轮传动连接，所述上出纸轴12和下出纸轴13的两个端部均相对应的设有上出纸压力辊17和下出纸压力辊18 ;所述匀墨辊11和墨辊10水平并列的设在所述印刷辊9的上方，所述底压力辊8设在所述印刷辊9的下方，所述上出纸轴12和下出纸轴13均设在所述印刷辊9的一侧；所述上出纸轴12和下出纸轴13的一端相对应的上出纸压力辊17和下出纸压力辊18的一端均上下相对应的设有一修边刀14。
[0021]优选的，所述修边刀14在所述上出纸压力辊17和下出纸压力辊18上均为可拆卸连接。
[0022]优选的，所述上出纸压力辊17和下出纸压力辊18的表面均缠绕有胶带，增大摩擦力，出纸速度快。
[0023]优选的，所述进纸平台1内设有若干齿轮状的滚轮15，方便包装纸板进入印刷机。
[0024]优选的，所述吹气管4上设有阀门16，方便控制压缩空气的开启与关闭。
[0025]本实例的工作过程:在使用时，打开吹气管4的阀门16，包装纸板通过进纸平台1及进纸平台1内的滚轮15送入印刷机内，在经过毛刷3的初扫之后，通过吹气管4的强力气体吹得干干净净，然后通过上进纸压力辊6和下进纸压力辊7送入印刷辊9进行印刷，最后通过上出纸压力辊17和下出纸压力辊18送出印刷机，在上出纸压力辊17和下出纸压力辊18将包装纸板送出印刷机的同时将包装纸板的一端分切掉10mm，既保证了模切规矩边的准确一致，同时也保证了图案边缘与折叠线的重合效果。
[0026]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于印刷包装纸板的印刷机，其特征在于:包括进纸平台、机架、设在机架进纸口处的毛刷、与空气压缩机相连的吹气管、安装在机架上的驱动电机、上进纸压力辊、下进纸压力辊、底压力辊、印刷辊、墨辊、匀墨辊、上出纸轴、下出纸轴；在所述机架的一侧设有进纸平台，所述吹气管设在机架的进纸口处并设在毛刷的内侧面，在所述机架上紧邻所述吹气管设有上进纸压力辊和下进纸压力辊，所述驱动电机与下进纸压力辊传动连接；所述下进纸压力辊、上进纸压力辊、底压力辊、印刷辊、墨辊、匀墨辊、上出纸轴、下出纸轴依次通过齿轮传动连接，所述上出纸轴和下出纸轴的两个端部均相对应的设有上出纸压力辊和下出纸压力辊；所述匀墨辊和墨辊水平并列的设在所述印刷辊的上方，所述底压力辊设在所述印刷辊的下方，所述上出纸轴和下出纸轴均设在所述印刷辊的一侧；所述上出纸轴和下出纸轴的一端相对应的上出纸压力辊和下出纸压力辊的一端均上下相对应的设有一修边刀。2.根据权利要求1所述的用于印刷包装纸板的印刷机，其特征在于:所述修边刀在所述上出纸压力辊和下出纸压力辊上均为可拆卸连接。3.根据权利要求1或2任一项所述的用于印刷包装纸板的印刷机，其特征在于:所述上出纸压力辊和下出纸压力辊的表面均缠绕有胶带。4.根据权利要求3所述的用于印刷包装纸板的印刷机，其特征在于:所述进纸平台内设有若干齿轮状的滚轮。5.根据权利要求1或3任一项所述的用于印刷包装纸板的印刷机，其特征在于:所述吹气管上设有阀门。
【专利摘要】本发明提供一种用于印刷包装纸板的印刷机，包括进纸平台、机架、设在机架进纸口处的毛刷、与空气压缩机相连的吹气管、安装在机架上的驱动电机、上进纸压力辊、下进纸压力辊、底压力辊、印刷辊、墨辊、匀墨辊、上出纸轴、下出纸轴；吹气管设在机架的进纸口处并设在毛刷的内侧面；上出纸轴和下出纸轴的两个端部均相对应的设有上出纸压力辊和下出纸压力辊；上出纸轴和下出纸轴的一端相对应的上出纸压力辊和下出纸压力辊的一端均上下相对应的设有一修边刀。本发明的有益效果是解决了印刷图案表面露白点的现象，工作效率高、合格率高；印刷后的纸板出印刷机的同时将一端分切掉10mm，保证了模切规矩边的准确一致。
【IPC分类】B41F17/00
【公开号】CN105313447
【申请号】CN201410378578
【发明人】赵桂元
【申请人】天津市百得纸业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月30日