专利名称：扭曲变形型的焊丝矫丝器的制作方法
技术领域：
实用新型是一种焊丝矫丝器，特别涉及一种扭曲变形型的焊丝矫丝器。
背景技术：
现有技术中的矫丝器只能实行矫直和送丝，对焊丝的矫直很难达到一定的标准， 同时在操作繁琐。中国专利CN2863340，公开一种电子束焊接送丝机，储丝轮以电机为支撑轴，通过 底板安装在送丝机上；主动齿轮带动两个从动齿轮，从动齿轮与送丝辊轮联在一起。送丝辊 轮与两个可调预紧力的压丝辊轮配合，给焊丝运动提供动力；可调节的滑块及矫丝轮与四 个辊轮组成五轮送丝矫丝系统，矫丝轮的位置可通过滑块调节，以适应不同硬度、不同直径 的焊丝。电机为伺服或步进电机，能满足前进、后退、点动、调速、编程等各种使用要求。整 个送丝机被金属外壳包裹，单台送丝机就可实现储丝、矫直、送丝三项功能，结构紧凑，有效 地解决了真空中电机的散热、磁场屏蔽、焊丝的防护等问题。该实用专利实现基本的焊丝的 储丝、矫直、送丝的功能，虽然在一定的程度上方便了操作，但结构比较的复杂，对已经变形 的焊丝无法通过此装置得到矫直，在使用的过程得到很大的浪费，增加生产的成本。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种对已经扭曲变的焊 丝进行拉伸、压缩、弯曲和压扁等变形，再通过十字调整机构，对X轴和Y轴分别进行矫直的 扭曲变形型的焊丝矫丝器。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，包括压轮机构和十字调整机构，所述的压轮机构 包括底板的中间固定设有大传动轮，围绕大传动轮的底板上设有与之相对应匹配的压轮， 所述的压轮环形分布在大传动轮的外围，所述的大传动轮外侧壁上设有大传动轮压槽，压 轮的外侧壁上设有压轮压槽，大传动轮压槽与压轮压槽相对应，底板一侧设有导管座，导管 座中设有进丝导管，进丝导管与大传动轮压槽和压轮压槽相对应；所述的十字调整机构包 括X轴调整装置和Y轴调整装置，X轴调整装置包括固定在底板上的一个X轴调整压轮，X 轴调整压轮设于底板的X轴调整孔中，X轴调整压轮与压轮间设有X轴刻度尺，X轴刻度尺 与X轴调整压轮上的X轴调整指针相对应，底板的外侧壁设有X轴调整手柄，X轴调整手柄 通过X轴调整丝杆与X轴调整压轮相连接，X轴调整装置通过旋转焊丝导管与Y轴调整装 置相连通，Y轴调整装置设于Y轴向座上，Y轴调整压轮置于Y轴向座上的Y轴调整孔中，Y 轴向座上设有Y轴调整刻度尺，Y轴调整刻度尺与Y轴调整压轮上的Y轴调整指针相对应， Y轴向座的外侧壁设有与Y轴调整压轮通过Y轴调整丝杆相连接的Y轴调整手柄，Y轴向 座的外边缘设有连接夹头。焊丝通过导管座上的进丝导管进入到矫丝器中，焊丝通过大传 动轮压槽与压轮压槽，大传动轮转动，在此过程中焊丝沿大传动轮不断地作曲线运动，由于 摩擦力使均勻分布在底板上的8个压轮转动，焊丝在大传动轮与压轮之间的大传动轮压槽与压轮压槽内承受各方面的拉伸、压缩、弯曲和压扁等变形，从而使扭曲变形的焊丝得以矫 正，焊丝向下进入到十字调整机构中，X轴调整手柄通过X轴调整丝杆使调整指示座带动X 轴调整指针及压轮，在X轴向座上移动，通过矫丝器底板上装的刻度尺，对焊丝X轴方向参 数调整，从而实现焊丝在X轴向的矫直，焊丝通过此X轴调整压轮与固定在矫丝器底板上X 轴压轮之间的圆弧槽后，进入旋转焊丝导管，旋转焊丝导管把X轴向座与Y轴向座连接在一 块。通过旋转焊丝导管可以使Y轴向座做360度旋转，把Y轴向座调到与矫丝器底板垂直 方向，调节Y轴调整手柄使Y轴调整丝杆带动调整指示座、Y轴调整指针及Y轴调整压轮和 Y轴压轮做纵向水平运动，通过Y轴向座上装的Y轴刻度尺，对焊丝Y轴方向参数的调整，从 而实现焊丝在Y轴方向上的矫直，此Y轴调整压轮与固定在Y轴向座上的竖直两Y轴压轮 成三角形分布，焊丝通过成三角分布压轮的圆弧槽后，穿过Y轴向座的连接夹头进入焊枪。作为优选，所述的压轮机构中的大传动轮与底板间设有大传动轮轴垫圈，大传动 轮与大传动轮轴垫圈通过固定螺丝相固定，压轮设在底板的外边缘，压轮与底板间设有导 向轴承肩管，压轮和导向轴承肩管通过内六角螺钉相固定，所述的压轮共有8个，8个压轮 呈弧状均勻的分布在底板上，底板的外侧壁还设有X轴向座，X轴调整手柄设于X轴向座的 外侧壁；所述的X轴调整装置和Y轴调整装置中的X轴调整孔和Y轴调整孔中分别设有调 整指示座，调整指示座中插接有调整指示座中插接有X轴调整丝杆或Y轴调整丝杆，X轴调 整丝杆或Y轴调整丝杆通过调整丝杆座与X轴调整手柄或Y轴调整手柄相连接，调整指示 座通过压轮垫圈与X轴调整压轮或Y轴调整压轮相连接。作为优选，所述的X轴调整压轮的一侧还设有X轴压轮，X轴压轮与旋转焊丝导管 相对应；所述的旋转焊丝导管通过X轴向座与Y轴向座相连通；所述的Y轴调整装置中的Y 轴调整压轮设于Y轴向座的中间，Y轴向座上设有二个Y轴压轮，Y轴压轮与Y轴调整压轮 呈三角状分布，Y轴压轮与连接夹头相对应。因此，本实用新型提供一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，结构相对简单，矫直效果明 显，稳定性高。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖面结构示意图；图3是图1的B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1、图2和图3所示，一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，包括压轮机构和 十字调整机构，所述的压轮机构包括底板的中间固定设有大传动轮2，围绕大传动轮2的底 板1上设有与之相对应匹配的压轮3，所述的压轮3环形分布在大传动轮2的外围，所述的 大传动轮2外侧壁上设有大传动轮压槽4，压轮3的外侧壁上设有压轮压槽5，大传动轮压 槽4与压轮压槽5相对应，底板1 一侧设有导管座6，导管座6中设有进丝导管7，进丝导管 7与大传动轮压槽4和压轮压槽5相对应，压轮机构中的大传动轮2与底板1间设有大传动 轮轴垫圈21，大传动轮2与大传动轮轴垫圈21通过固定螺丝22相固定，压轮3设在底板1的外边缘，压轮3与底板1间设有导向轴承肩管23，压轮3和导向轴承肩管23通过内六角 螺钉24相固定，所述的压轮3共有8个，8个压轮3呈弧状均勻的分布在底板1上，底板1 的外侧壁还设有X轴向座15，X轴调整手柄12设于X轴向座25的外侧壁；所述的十字调整 机构包括X轴调整装置和Y轴调整装置，X轴调整装置包括固定在底板1上的一个X轴调 整压轮8，X轴调整压轮8设于底板1的X轴调整孔9中，X轴调整压轮8与压轮3间设有 X轴刻度尺10，X轴刻度尺10与X轴调整压轮8上的X轴调整指针11相对应，底板1的外 侧壁设有X轴调整手柄12，X轴调整手柄12通过X轴调整丝杆13与X轴调整压轮8相连 接，X轴调整装置通过旋转焊丝导管14与Y轴调整装置相连通，Y轴调整装置设于Y轴向座 15上，Y轴调整压轮16置于Y轴向座15上的Y轴调整孔17中，X轴调整压轮8的一侧还 设有X轴压轮30，X轴压轮30与旋转焊丝导管14相对应，Y轴向座15上设有Y轴调整刻 度尺32，Y轴调整刻度尺32与Y轴调整压轮16上的Y轴调整指针18相对应，Y轴向座15 的外侧壁设有与Y轴调整压轮16通过Y轴调整丝杆27相连接的Y轴调整手柄19，X轴调 整装置和Y轴调整装置中的X轴调整孔9和Y轴调整孔17中分别设有调整指示座26，调整 指示座26中插接有X轴调整丝杆13或Y轴调整丝杆27，X轴调整丝杆13或Y轴调整丝杆 27通过调整丝杆座28与X轴调整手柄12或Y轴调整手柄19相连接，调整指示座26通过 压轮垫圈29与X轴调整压轮8或Y轴调整压轮16相连接，Y轴调整装置中的Y轴调整压 轮16设于Y轴向座15的中间，Y轴向座15上设有二个Y轴压轮31，Y轴压轮31与Y轴调 整压轮16呈三角状分布，Y轴压轮31与连接夹头20相对应，Y轴向座15的外边缘设有连 接夹头20。
权利要求一种扭曲变形型的焊丝矫丝器，其特征在于包括压轮机构和十字调整机构，所述的压轮机构包括底板(1)的中间固定设有大传动轮(2)，围绕大传动轮(2)的底板(1)上设有与之相对应匹配的压轮(3)，所述的压轮(3)环形分布在大传动轮(2)的外围，所述的大传动轮(2)外侧壁上设有大传动轮压槽(4)，压轮(3)的外侧壁上设有压轮压槽(5)，大传动轮压槽(4)与压轮压槽(5)相对应，底板(1)一侧设有导管座(6)，导管座(6)中设有进丝导管(7)，进丝导管(7)与大传动轮压槽(4)和压轮压槽(5)相对应；所述的十字调整机构包括X轴调整装置和Y轴调整装置，X轴调整装置包括固定在底板(1)上的一个X轴调整压轮(8)，X轴调整压轮(8)设于底板(1)的X轴调整孔(9)中，X轴调整压轮(8)与压轮(3)间设有X轴刻度尺(10)，X轴刻度尺(10)与X轴调整压轮(8)上的X轴调整指针(11)相对应，底板(1)的外侧壁设有X轴调整手柄(12)，X轴调整手柄(12)通过X轴调整丝杆(13)与X轴调整压轮(8)相连接，X轴调整装置通过旋转焊丝导管(14)与Y轴调整装置相连通，Y轴调整装置设于Y轴向座(15)上，Y轴调整压轮置于Y轴向座(15)上的Y轴调整孔(17)中，Y轴向座(15)上设有Y轴调整刻度尺(32)，Y轴调整刻度尺(32)与Y轴调整压轮(16)上的Y轴调整指针(18)相对应，Y轴向座(15)的外侧壁设有与Y轴调整压轮(16)通过Y轴调整丝杆(27)相连接的Y轴调整手柄(19)，Y轴向座(15)的外边缘设有连接夹头(20)。
2.根据权利要求1所述的扭曲变形型的焊丝矫丝器，其特征在于所述的压轮机构中 的大传动轮(2)与底板(1)间设有大传动轮轴垫圈(21)，大传动轮(2)与大传动轮轴垫圈 (21)通过固定螺丝(22)相固定，压轮(3)设在底板(1)的外边缘，压轮(3)与底板(1)间 设有导向轴承肩管(23)，压轮(3)和导向轴承肩管(23)通过内六角螺钉(24)相固定，所述 的压轮(3)共有8个，8个压轮(3)呈弧状均勻的分布在底板(1)上，底板(1)的外侧壁还 设有X轴向座(25)，X轴调整手柄(12)设于X轴向座(25)的外侧壁；所述的X轴调整装置 和Y轴调整装置中的X轴调整孔(9)和Y轴调整孔(17)中分别设有调整指示座(26)，调整 指示座(26)中插接有X轴调整丝杆(13)或Y轴调整丝杆(27)，X轴调整丝杆(13)或Y轴 调整丝杆(27)通过调整丝杆座(28)与X轴调整手柄(12)或Y轴调整手柄(19)相连接， 调整指示座(26)通过压轮垫圈(29)与X轴调整压轮(30)或Y轴调整压轮(31)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的扭曲变形型的焊丝矫丝器，其特征在于所述的X轴调 整压轮(8)的一侧还设有X轴压轮(30)，X轴压轮(30)与旋转焊丝导管(14)相对应；所 述的旋转焊丝导管(14)通过X轴向座(25)与Y轴向座(15)相连通；所述的Y轴调整装 置中的Y轴调整压轮(16)设于Y轴向座(15)的中间，Y轴向座(15)上设有二个Y轴压轮 (31)，Y轴压轮(31)与Y轴调整压轮(16)呈三角状分布，Y轴压轮(31)与连接夹头(20) 相对应。
专利摘要本实用新型是一种焊丝矫丝器，特别涉及一种扭曲变形型的焊丝矫丝器。送丝机把焊丝送入矫丝盘，矫丝盘由一个大传动轮和八个压轮组成，大传动轮为主动压力轮，周围均匀分布的八个压轮为从动压力轮，它们是靠着焊丝的摩擦力使之转动，焊丝被轮子咬入之后，不断地作曲线运动，从而使焊丝在圆槽内承受各方面的拉伸、压缩、弯曲、压扁等变形，使扭曲变形的焊丝得以矫正，之后经过十字调整机构，使焊丝在X、Y轴方向上分别予以矫直。结构相对简单，矫直效果明显，稳定性高。
文档编号B21F1/00GK201603957SQ20092031226
公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者王晓成 申请人:杭州欣诚祥机电技术有限公司