专利名称：一种棒料校直机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种校直机，尤其是涉及对一种棒料校直机等结构的改良。
背景技术：
金属棒料在切削加工前的校直是极为重要的，它不仅可以减少切削量节约钢材， 而且还可以减少工时提高工作效率。一般的校直工艺主要是利用普通的液压机进行校直棒 料工作。中国专利公开了一种钢管校直机(授权公告号CN 200988062Y)，其包括机架、左、 右矫直模具、设置在机架上的动力机构；在左、右矫直模具、相对的表面上各开有弧形槽，两 个弧形槽的圆弧为一圆的组成部分；左、右矫直模具在动力机构的带动下可相对移动；左 矫直模具连接在机架上，右矫直模具在动力机构的带动下可相对于左矫直模具移动，左矫 直模具与固定在机架上的支座成可拆卸连接；右矫直模具与连接在动力机构上的支座成拆 卸连接，动力机构为多个沿右矫直模具弧形槽轴向排列的油泵；它还包括在另一动力机构 的带动下沿轴向移动的整圆芯棒，整圆芯棒的外径等于被校直的钢管内径；整圆芯棒的轴 线与所述两个弧形槽组成的圆的轴线重合，并且位于左、右矫直模具的一侧，在整圆芯棒靠 近左、右矫直模具的一端连接有整圆芯头，整圆芯棒的外径小于被校直的钢管内径；整圆芯 头外径与被校直的钢管内径相同。但这种校直机的结构较为复杂，制造及使用成本较高，并 且在对棒料进行校直的过程中，无法对棒料进行自动送料。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种棒料校直机，其主要是解决现有技术 所存在的校直机的结构较为复杂，制造及使用成本较高，并且在对棒料进行校直的过程中， 无法对棒料进行自动送料等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的一种棒料校直机，包括底架，底架上设有台板，其特征在于所述的台 板上固定有左支座与右支座，左支座上穿接有左主轴，右支座上穿接有右主轴，左主轴、右 主轴连接驱动机构，并且左主轴、右主轴的轴身上分别设有左滚轮、右滚轮，左滚轮的外表 面外凸，右滚轮的外表面内凹，左滚轮与右滚轮之间留有可让棒料通过的间隙，左滚轮与右 滚轮之间的台板上连接有可支撑棒料的支料板。左主轴、右主轴在驱动机构的驱动下可以 进行同向旋转，从而左滚轮、右滚轮也进行同向旋转，由于滚轮的转动，造成滚动摩擦，从而 带动棒料也作同向运动。由于棒料在前进的过程中始终跟左滚轮的最凸出点、右滚轮两侧 最凸出点相接触，因此借助两点一线的原理，从而达到校直棒料的目的。支料板的上端位于 左滚轮、右滚轮的中心高度，便于棒料校直。作为优选，所述的驱动机构包括分别连接在左主轴、右主轴上的左链轮、右链轮， 左链轮、右链轮通过链条连接大链轮，大链轮连接在电机上，电机设在底架上。电机工作后， 其主轴上的大链轮即开始旋转，大链轮、左链轮、右链轮都设在一条链条上，因此三个链轮 都同向转动。驱动机构也可以是凸轮连杆等能够带动左主轴、右主轴转动的机构。[0007]作为优选，所述的左滚轮的中心轴线与右滚轮的中心轴线成5 7。的夹角。夹 角最佳可以为7。，使得滚轮在转动的时候产生一个向前的分力，因此棒料在一进入滚轮 后就能自动向前旋转进入，达到自动送料的目的。作为优选，所述的左支座或/和右支座上设有丝杠套，丝杠套内螺纹连接有丝杠， 丝杠端部设在丝杠支撑架上，丝杠支撑架固定在台板上。为满足不同直径尺寸的棒料校直 要求，在左支座或/和右支座的背面安装丝杠套，通过转动丝杠，使丝杠套可以作前后往复 运动，带动左支座或/和右支座一起作往复运动，从而达到调节左滚轮、右滚轮之间的间 距，满足加工的要求。作为优选，所述的左支座、右支座的两端都设有前端盖、后端盖，可以防止灰尘等 杂物进入设备内部。因此，本实用新型具有校直机的结构较为简单、合理，制造及使用成本较低，并且 在对棒料进行校直的过程中，可以对棒料进行自动送料等特点。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是图1的俯视结构示意图；附图3是图1的侧面结构示意图。图中零部件、部位及编号底架1、台板2、左支座3、右支座4、左主轴5、右主轴6、 左滚轮7、右滚轮8、支料板9、左链轮10、右链轮11、大链轮12、电机13、丝杠套14、丝杠15、 丝杠支撑架16、前端盖17、后端盖18、链条19、棒料20。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的一种棒料校直机，如图1、图2、图3，有一个底架1，底架上固定有电 机13，电机的主轴上连接有大链轮12。底架的上部固定有台板2，台板上分别固定有左支 座3、右支座4，左支座3、右支座4的两端都设有前端盖17、后端盖18。左支座3、右支座4 内分别穿接有左主轴5、右主轴6，左主轴5、右主轴6的轴身上分别固定有左滚轮7、右滚轮 8，左滚轮7的中心轴线与右滚轮8的中心轴线成7。的夹角。左主轴5、右主轴6上还分别 固定有左链轮10、右链轮11，左链轮、右链轮通过链条19连接大链轮12。左滚轮的外表面 外凸，右滚轮的外表面内凹，左滚轮与右滚轮之间留有可让棒料通过的间隙，左滚轮与右滚 轮之间的台板2上连接有可支撑棒料20的支料板9。右支座4的背面设有丝杠套14，丝杠 套内螺纹连接有丝杠15，丝杠端部设在丝杠支撑架16上，丝杠支撑架固定在台板2上。使用时，利用丝杠15根据所需尺寸调整左滚轮7、右滚轮8之间的间距，在支料板 9上放上棒料20，开动电机13，电机通过大链轮12、左链轮10、右链轮11带动左滚轮7、右 滚轮8进行旋转，将棒料20放置在支料板9上，由于棒料在前进的过程中始终跟左滚轮7 的最凸出点、右滚轮8两侧最凸出点相接触，因此借助两点一线的原理，从而达到校直棒料 的目的。
权利要求一种棒料校直机，包括底架(1)，底架(1)上设有台板(2)，其特征在于所述的台板(2)上固定有左支座(3)与右支座(4)，左支座上穿接有左主轴(5)，右支座上穿接有右主轴(6)，左主轴、右主轴连接驱动机构，并且左主轴、右主轴的轴身上分别设有左滚轮(7)、右滚轮(8)，左滚轮的外表面外凸，右滚轮的外表面内凹，左滚轮与右滚轮之间留有可让棒料通过的间隙，左滚轮与右滚轮之间的台板(2)上连接有可支撑棒料的支料板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种棒料校直机，其特征在于所述的驱动机构包括分别连接 在左主轴(5 )、右主轴(6 )上的左链轮(10 )、右链轮(11)，左链轮、右链轮通过链条(19 )连接 大链轮(12)，大链轮连接在电机(13)上，电机设在底架(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种棒料校直机，其特征在于所述的左滚轮(7)的中心 轴线与右滚轮(8)的中心轴线组成的夹角度数为5 7 °。
4.根据权利要求1或2所述的一种棒料校直机，其特征在于所述的左支座(3)或/和 右支座(4)上设有丝杠套(14)，丝杠套内螺纹连接有丝杠(15)，丝杠端部设在丝杠支撑架 (16)上，丝杠支撑架固定在台板(2)上。
5.根据权利要求1或2所述的一种棒料校直机，其特征在于所述的左支座(3)、右支座 (4)的两端都设有前端盖(17)、后端盖(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种校直机，尤其是涉及一种棒料校直机。其主要是解决现有技术所存在的校直机的结构较为复杂，制造及使用成本较高，并且在对棒料进行校直的过程中，无法对棒料进行自动送料等的技术问题。本实用新型包括底架(1)，底架(1)上设有台板(2)，台板(2)上固定有左支座(3)与右支座(4)，左支座上穿接有左主轴(5)，右支座上穿接有右主轴(6)，左主轴、右主轴连接驱动机构，并且左主轴、右主轴的轴身上分别设有左滚轮(7)、右滚轮(8)，左滚轮的外表面外凸，右滚轮的外表面内凹，左滚轮与右滚轮之间留有可让棒料通过的间隙，左滚轮与右滚轮之间的台板(2)上连接有可支撑棒料的支料板(9)。
文档编号B21D43/08GK201644566SQ20092031560
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者朱雄飞 申请人:杭州雄飞冷精锻技术有限公司