专利名称：一种门轴加工方法
技术领域：
本发明涉及一种门轴的加工方法。
背景技术：
门轴主要用于连接门框和门之间、以及工具箱与旋转门之间等其它场所，使门以 门轴为旋转中心，相对门框或者工具箱体实现门的开关。现有的门轴的加工方法主要是采 用冷处理工艺，经过切割、抽空以及冲床成型等多个步骤，过程繁琐，浪费人工，效率低。还 有采用冷处理工艺由于金属质地较硬，不容易造型，也不能很好的控制产品的尺寸，而且无 法做成较大规格的产品，无法满足客户的需要，现有的门轴多为实心结构，只能做到8 50cm的规格。在生产成本方面， 一般在加工过程中由于多道切削工艺而浪费大量的材料，相 应也增加了生产成本。因此设计出一种工艺简单、生产成本低、能适应各种产品规格的门轴 加工方法是本领域的技术人员迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、生产成 本低、能适应各种产品规格的门轴加工方法。
本发明所采用的技术方案是本发明所提供的门轴加工方法，包括以下步骤 (1)原材料选取，将原材料分段切割成毛坯件； (2)热处理工艺将所述毛坯件加热到800°C 120(TC使其变软； (3)成型工艺使用热锻冲床一次成型； (4)冷却后修边。 进一步所述步骤(2)中的热处理的优选温度为IOO(TC。
进一步加工成品的门轴外径为8 100cm。 进一步在上述步骤(3)的成型工艺中，热锻成型包括第一空心短轴、第二空心短 轴和一中心轴的成型，三者冷却修边后进行装配，形成成品。 上述第一空心短轴的孔径略大于所述中心轴的外径，所述第二空心短轴的孔径与 所述中心轴的外径相当，中心轴的一端插入第二空心短轴的孔内紧密装配，另一端插入第 一空心短轴的孔内并与之相对转动。 本发明的有益效果是由于在门轴的加工工艺中包括热处理工艺将所述毛坯件 加热到80(TC 120(TC使其变软，使其在热锻成型中容易造型，依次成型而且尺寸可以自 由控制，相比冷处理工艺不会由于切削而浪费材料，节约了生产成本，工艺变的简单，效率 提高。由于在上述步骤(3)的成型工艺中，热锻成型包括第一空心短轴、第二空心短轴和一 中心轴的成型，三者冷却修边后进行装配，形成成品，所述第一空心短轴的孔径略大于所述 中心轴的外径，所述第二空心短轴的孔径与所述中心轴的外径相当，中心轴的一端插入第 二空心短轴的孔内紧密装配，另一端插入第一空心短轴的孔内并与之相对转动，采用这样 的空心结构相比现有的实心门轴也大大的节省了材料，产品性能也得到了提高，也能适应不同规格的产品。
图1是本发明实施例中门轴的结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，本发明的门轴包括第一空心短轴1、第二空心短轴2和一中心轴3的 成型，三者进行装配，形成成品。所述第一空心短轴1的孔径略大于所述中心轴3的外径， 所述第二空心短轴2的孔径与所述中心轴3的外径相当，中心轴3的一端插入第二空心短 轴2的孔内紧密装配，另一端插入第一空心短轴1的孔内并与之相对转动。
上述产品的加工方法的步骤如下 (1)原材料选取，第一空心短轴和第二空心短轴可选取直径较大的轴体，一般选用 100cm左右，可以根据成品的规格要求来调整，中心轴可选用直径较小的细长轴体材料，然 后将原材料分段切割成毛坯件； (2)热处理工艺将所述毛坯件加热到800°C 120(TC使其变软，使其在成型工艺 中更容易造型而且尺寸可以自由控制，用普通成型设备即可解决尺寸问题，一般热处理的 优选温度为IOO(TC。 (3)成型工艺使用热锻冲床一次成型，在热锻冲床上装上相应的热锻模，对上述 加热的毛坯件进行冲压一次成型，形成第一空心短轴和第二空心短轴的空心圆柱体形状以 及中心轴的细长结构； (4)冷却后修边并进行装配，将中心轴压入第二空心短轴的孔内使二者固定连接，
将另一端套入第一空心短轴的孔内并使第一空心短轴可绕中心轴转动，有必要时还可以在
第一空心短轴和第二空心短轴的接触面上增设一用于转动的平面轴承。 上述加工方法得到的成品可以适应不同产品规格的要求，门轴的外径可以达到
8 100cm不等，相比现有的冷处理方法，简化了工艺，提高了生产效率，节省了材料，降低
了生产成本。
权利要求
一种门轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤(1)原材料选取，将原材料分段切割成毛坯件；(2)热处理工艺将所述毛坯件加热到800℃～1200℃使其变软；(3)成型工艺使用热锻冲床一次成型；(4)冷却后修边，制得成品。
2. 根据权利要求l所述的一种门轴加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中的热处理温 度为IOO(TC。
3. 根据权利要求1所述的一种门轴加工方法，其特征在于，加工成品的门轴外径为8 100cm。
4. 根据权利要求l所述的一种门轴加工方法，其特征在于，在所述步骤(3)的成型工艺 中，热锻成型包括第一空心短轴、第二空心短轴和一中心轴的成型，三者冷却修边后进行装 配，形成成品。
5. 根据权利要求4所述的一种门轴加工方法，其特征在于，所述第一空心短轴的孔径 略大于所述中心轴的外径，所述第二空心短轴的孔径与所述中心轴的外径相当，中心轴的 一端插入第二空心短轴的孔内紧密装配，另一端插入第一空心短轴的孔内并与之相对转 动。
全文摘要
本发明公开了一种工艺简单、生产成本低、能适应各种产品规格的门轴加工方法，包括以下步骤首先进行原材料选取，将原材料分段切割成毛坯件，然后将所述毛坯件加热到800℃～1200℃使其变软，将变软的毛坯件使用热锻冲床一次成型，最后经冷却后修边，制成成品。上述热处理过程使其在热锻成型中容易造型，依次成型而且尺寸可以自由控制，相比冷处理工艺不会由于切削而浪费材料，节约了生产成本，工艺变的简单，效率提高。
文档编号B21K21/00GK101781956SQ20101001954
公开日2010年7月21日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者杨结萍 申请人:杨结萍