专利名称：一种高致密晶粒组织的铧犁片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高致密晶粒组织的铧犁片，尤其适用于地质硬度较大的土地翻耕。属于农业机械制造领域。
背景技术：
目前广泛应用于铧犁耕田机械中的铧犁片，大多选用65M合金弹簧钢板作为首选材质，其主要加工工艺一般为切割65M合金弹簧钢板一热滚压成形一退火一切边、冲孔、 攻丝一热处理(淬火+回火)。这种材质和工艺下的铧犁片，机械性能不优越(屈强比、疲劳比较低)，内部的晶相组织结构不致密。因而在实际使用中常发生铧犁片的变形，造成铧犁片的耕犁、翻土角度发生变化，已致铧犁片失效。对此，选择什么样的材料？采用何种加工工艺方法？才能使铧犁片的使用寿命得到大幅提升，一直是人们研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高致密晶粒组织的铧犁片。解决铧犁片的犁口翻卷和耐磨的问题。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案实施它选用合金弹簧钢作为铧犁片的制作材料，并采用特定压力锻压成型。所述合金弹簧钢的材料为60Si2Mn的圆钢棒料； 其制作方法为60Si2Mn圆钢棒料一1000°C加热一5000吨压机模锻一退火一切边、冲孔、攻丝一热处理(淬火+回火)。本发明具有屈强比高、抗冲击耐疲劳能力强、使用寿命长等优点。
附图1为本发明的主视图；附图2为附图1中A-A截面左剖视图；附图3为本发明的仰视具体实施例方式根据加工图纸设计和制作铧犁片的锻压模具。选择60Si2Mn合金弹簧钢作为铧犁片的原材料。根据铧犁片的体积，选择C 65直径和一定长度的60Si2Mn合金弹簧钢棒料作为毛坯。将锻压模具装在5000吨压机上。加工工艺为C 65mm60Si2Mn圆钢一1000°C加热一压机模锻一次成形一退火一切边、冲孔、攻丝一热处理(淬火+回火)。由于本发明选用了 60Si2Mn合金弹簧钢作为铧犁片的原材料并采用模锻一次成形的加工方法，因而使金属材料的屈强比、疲劳比都显著加强。同时金属材料在压应力的作用下，使内部的晶粒组织更加致密且金属流线不被切断。因此本发明具有综合机械性能好、抗冲击耐疲劳能力强、使用寿命显著提高等优点。
权利要求
1. 一种高致密晶粒组织的铧犁片，它选用合金弹簧钢作为铧犁片的制作材料，并采用特定压力锻压成型，其特征在于所述合金弹簧为60Si2Mn的圆钢棒料；所述成型工艺为热锻压成型，且压力为5000吨以上。
全文摘要
本发明涉及一种高致密晶粒组织的铧犁片，尤其涉及一种与铧犁机械配套使用并具有高致密晶粒组织的铧犁片，属于农业装备制造领域。它选用合金弹簧钢作为铧犁片的制作材料，并采用特定压力锻压成型。由于本发明选用了60Si2Mn合金弹簧钢作为铧犁片的原材料并采用模锻一次成形的加工方法，因而使金属材料的屈强比、疲劳比都显著加强。同时金属材料在压应力的作用下，使内部的晶粒组织更加致密且金属流线不被切断。
文档编号B21K19/02GK102343414SQ20101024352
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者唐存干 申请人:江苏金秆农业装备有限公司