专利名称：一种挤压杆滑移机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及挤压机机构，尤其涉及一种挤压杆滑移机构。
背景技术：
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机两种不同类型，并应用在不同的工业领域。 现有运用于卧式型材挤压机的固定挤压杆由于结构设置不合理使其设备长度较广，占用较大的空间，因此无法实现节能，从而影响了生产效率；此外，还存在着维护困难、不易安装、 操作不便等缺陷。
发明内容
针对以上缺陷，本发明的目的是提供一种有利于缩短挤压机的总长、节能省材、便于安装维护的挤压杆滑移机构，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现一种挤压杆滑移机构，包括滑移缸总成、托架导轨、挤压杆滑移板、杆体、压紧缸总成，杆体上端安装托架导轨，两个托架导轨之间设置挤压杆滑移板并且装有挤压杆压板，其中一片挤压杆压板的侧面设有滑移缸角座板并于端部安装滑移缸总成，另外一片挤压杆压板侧面设有挤压杆衬板；所述杆体端部设有压紧转臂并在压紧转臂外侧安装压紧缸总成。本发明所述的挤压杆滑移机构的有益效果为能够适用于单动挤压机，有利于通过油缸的运动来实现挤压杆的位置移动并通过机械定位来实现挤压杆的定位；相比较原有的固定挤压杆，可大大缩短挤压机的总长，从而达到节能。
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述挤压杆滑移机构示意图；图2是本发明实施例所述挤压杆滑移机构的局部侧视图。图中1、滑移缸总成；2、托架导轨；3、挤压杆滑移板；4、挤压杆压板；5、滑移缸角座板； 6、挤压杆衬板；7、压紧缸活塞杆连接头；8、杆体；9、压紧转臂；10、压紧缸总成。
具体实施例方式如图1-2所示，本发明所述的挤压杆滑移机构，包括滑移缸总成1、托架导轨2、挤压杆滑移板3、杆体8、压紧缸总成10，所述杆体8上端安装托架导轨2，两个托架导轨2之间设置挤压杆滑移板3并且此挤压杆滑移板3上装有挤压杆压板4，其中一片挤压杆压板4 的侧面设有滑移缸角座板5并于端部安装滑移缸总成1，另外一片挤压杆压板4侧面设有挤压杆衬板6 ；所述杆体8端部设有压紧转臂9并在压紧转臂9外侧安装压紧缸总成10，压紧缸总成10上方安装压紧缸活塞杆连接头7。
权利要求
1. 一种挤压杆滑移机构，包括滑移缸总成(1)、托架导轨O)、挤压杆滑移板(3)、杆体 (8)、压紧缸总成(10)，杆体(8)上端安装托架导轨O)，其特征在于两个托架导轨(2)之间设置挤压杆滑移板( 并且装有挤压杆压板，其中一片挤压杆压板(4)的侧面设有滑移缸角座板(5)并于端部安装滑移缸总成(1)，另外一片挤压杆压板(4)侧面设有挤压杆衬板(6)；所述杆体⑶端部设有压紧转臂(9)并在压紧转臂(9)外侧安装压紧缸总成(10)。
全文摘要
一种挤压杆滑移机构，包括滑移缸总成、托架导轨、挤压杆滑移板、杆体、压紧缸总成，杆体上端安装托架导轨，两个托架导轨之间设置挤压杆滑移板并且装有挤压杆压板，其中一片挤压杆压板的侧面设有滑移缸角座板并于端部安装滑移缸总成，另外一片挤压杆压板侧面设有挤压杆衬板；所述杆体端部设有压紧转臂并在压紧转臂外侧安装压紧缸总成。本发明有益效果为能够适用于单动挤压机，有利于通过油缸的运动来实现挤压杆的位置移动并通过机械定位来实现挤压杆的定位；相比原有的固定挤压杆，可大大缩短挤压机的总长，从而达到节能。
文档编号B21C23/21GK102451851SQ20101052569
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者唐健, 唐志明, 唐虎君, 王炳锋 申请人:无锡市源昌机械制造有限公司