专利名称：一种直角双溜板立式拉床结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属切削机床的结构，更具体地说，涉及一种直角双溜板结 构的立式拉床。
背景技术：
目前使用的双溜板的拉床，双溜板同向并列排列，采用这种结构的拉床存在一些 不足1、不适用于分次拉削的工件的连续作业；2、工件装夹需多次定位，易造成定位误差；3、操作者通常往返于两个工位间频繁操作，劳动强度大，生产效率较低；4、制造难度高，装配工艺性差；
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种适用于需分次拉削的工件的连续作 业，工件可一次装夹固定，自动化程度高，操作简单、灵活，生产效率高的拉床结构。本实用新型的技术方案是这样的一种直角双溜板结构的立式拉床，包括两个床身，底座，所述的两个床身呈直角布 置，固定在底座上。所述的两个床身上分别安装有溜板。所述的两个床身上分别安装有驱动机构，驱动机构分别与溜板连接。所述的两个床身与工作台固定连接，工作台固定安装在底座上。所述的工作台上可安装回转工作台或夹具工装。所述的驱动机构可以是液压机构或机械机构或气动机构。本实用新型的有益效果如下采用本技术方案的拉床，适用于需分次拉削的工件的连续作业，可利用回转工作 台或夹具工装，工件一次装夹固定，操作者在一个操作位上就可以操作，操作简单、灵活，自 动化程度高，生产效率高。
图1是本实用新型的主视示意图；图2是本实用新型的俯视示意图；图中1是床身，2是床身，3是工作台，4是溜板，5是溜板，6是底座，7是驱动机构， 8是驱动机构。具体实施方法
以下结合附图对本实用新型进行详细说明如图1、图2所示的直角双溜板结构的立式拉床，包括床身1和床身2、工作台3、溜板4、溜板5、底座6、驱动机构7、驱动机构8。所述的床身1和床身2呈直角布置，固定 安装在底座6上。床身1、床身2与工作台3固定连接，工作台3固定安装在底座6上。床 身1、床身2分别安装有溜板4、溜板5。床身1、床身2上还分别安装有驱动机构7、驱动机 构8，驱动机构7、驱动机构8分别与溜板4、溜板5连接，驱动机构7、驱动机构8驱动溜板 4和溜板5分别在床身1和床身2上作上下往复运动。所述的工作台3上可安装回转工作台或夹具工装。所述的驱动机构7、驱动机构8可以是液压机构或机械机构或气动机构。本实施 例中使用的是液压机构。这种直角双溜板结构的立式拉床，由于采用两个独立床身，不仅改善了加工的工 艺性，而且在装配的过程中简化了装配工艺，使制造成本得以降低。这种直角双溜板结构的立式拉床，在床台上可以安装回转工作台，也可以安装不 同夹具工装，以适应各种生产的需要，操作者在一个操作位上就可以轻松完成各项操作，减 轻了操作者的劳动强度，而且可以实现自动化管理，更大程度上提高生产率。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域中的普 通技术人员来说，在不脱离本发明核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和变形，这 些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
权利要求一种直角双溜板结构的立式拉床，包括床身(1)和床身(2)，底座(6)，其特征在于，所述的床身(1)和床身(2)呈直角布置，固定在底座(6)上。
2.根据权利要求1所述的直角双溜板结构的立式拉床，其特征在于，所述的床身(1)和 床身(2)上分别安装有溜板(4)和溜板(5)。
3.根据权利要求2所述的直角双溜板结构的立式拉床，其特征在于，所述的床身(1)和 床身(2)上分别安装有驱动机构(7)和驱动机构(8)，分别与溜板(4)、溜板(5)连接。
4.根据权利要求3所述的直角双溜板结构的立式拉床，其特征在于，所述的床身(1)和 床身(2)与工作台(3)固定连接，工作台(3)固定安装在底座(6)上。
5.根据权利要求4所述的直角双溜板结构的立式拉床，其特征在于，所述的工作台(3) 上可安装回转工作台或夹具工装。
6.根据权利要求3所述的直角双溜板结构的立式拉床，其特征在于，所述的驱动机构 (7)和驱动机构(8)可以是液压机构或机械机构或气动机构。
专利摘要一种直角双溜板结构的立式拉床，包括两个床身、两个溜板，一个工作台、一个底座、两套驱动机构。所述的两个床身呈直角布置，两个床身上各安装有一个溜板，溜板在床身上作上下往复运动。采用本技术方案的拉床，适用于需分次拉削的工件的连续作业，可利用回转工作台或夹具工装，工件一次装夹固定，操作者在一个操作位上就可以操作，操作简单、灵活，自动化程度高，生产效率高。
文档编号B23D41/00GK201702445SQ20102004991
公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者林绿高 申请人:缙云县高新机械制造有限公司