专利名称：钢筋箍筋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑用钢筋的加工设备技术领域，尤其涉及一种加工建筑用钢筋 箍的钢筋箍筋机。
背景技术：
在建筑行业中广泛应用的钢筋，做为混凝土的骨架，以提高建筑混凝土的强度，传 统上将起骨架作用的钢筋称为箍筋，由一根圆形高强度钢筋折成多边形、圆形或异形，两端 相对弯钩连接在一起，其保持了原有的强度，整体强度是普通钢筋强度的几倍。目前在建筑行业中箍筋的生产大都采用人工操作，将钢筋调直后，通过人工送料、 折弯，其劳动强度大，生产效率低。后来也有采用机械设备进行操作，一般有机械折弯和液 压折弯，虽然降低了操作者的劳动强度，但是仍然存在生产效率低的缺陷，每个工人每台机 的日生产量仅为2000-2500件，不能满足批量生产的需要。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋箍筋机，以解决现有的箍筋生 产中，操作者劳动强度大，生产效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是钢筋箍筋机，包括安装在机架上 的折弯装置，所述折弯装置包括滑轴，所述滑轴至少为一件，且所述滑轴分别轴向滑动安装 于所述机架上；转动块，环绕所述各滑轴分别设有由动力装置驱动的转动块；所述机架上 设有与所述各滑轴分别对应的固定块。作为一种改进，所述机架上还安装有用于向所述折弯装置输送钢筋的送料装置。作为进一步的改进，所述滑轴上分别套装有转动轮，所述各转动块分别固定安装 于所述转动轮的端面上。作为进一步的改进，所述各滑轴的一端分别设有电磁吸附装置，所述各滑轴与电 磁吸附装置之间分别夹压有压缩弹簧。作为进一步的改进，所述转动轮为齿轮，所述动力装置包括滑动安装于所述机架 上且与各齿轮分别啮合的齿条，所述各齿条的一端分别设有施力装置，另一端分别设有齿 条复位弹簧。作为进一步的改进，所述施力装置包括齿条推进盘，所述齿条推进盘上设有触轮， 所述触轮转动安装于所述齿条推进盘上并与齿条端面顶靠；所述机架上转动安装有由电动 机驱动的主轴，所述各齿条推进盘固定安装于所述主轴上。作为进一步的改进，所述滑轴为五件。作为进一步的改进，所述送料装置包括传动轴，所述传动轴转动安装于所述机架 上；至少两个持料轮，所述各持料轮固定安装于所述传动轴上，所述各持料轮的圆周面上分 别开设有至少一道送料长槽，且各持料轮上的送料长槽一一对应；所述机架上设有用于使 所述持料轮进行间歇送料的间歇驱动装置。[0013]作为进一步的改进，所述间歇驱动装置包括链轮，所述链轮转动安装于所述传动 轴上，且所述链轮一端面与一个持料轮的一端面对应，所述链轮上设有弹簧销，所述持料轮 的端面设有与所述弹簧销相对应的单向齿槽；所述持料轮的另一端设有棘轮，所述机架上 铰接与所述棘轮对应的棘爪；所述链轮上设有链条，所述机架上设有用于间歇拉动所述链 条以使所述链轮往复转动的电磁驱动装置，和用于推动所述链轮复位的链轮复位弹簧。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于折弯装置采用了固定 块、滑轴和转动块的结构，工作时，三个支点夹持住钢筋，转动块绕滑轴转动一定角度，将钢 筋折弯成型后，滑轴退开，箍筋便可以取出。为了得到不同形状的箍筋，可以设置多组折弯 装置对同一钢筋进行不同次序的折弯，折弯的角度可以通过转动块转动的角度大小来调 节，多边形箍筋的边长可以通过多组折弯装置之间的距离来调节，成型次序可以通过施力 装置分别施力的次序来调节，这样可以在一台机上通过一次送料就能够成型箍筋，每个工 人每台机的日生产量仅为1. 2-1. 4万件，劳动强度低，大大提高了生产效率。由于送料装置采用周面带有夹持钢筋的长槽的持料轮进行送料，并且设计了电磁 驱动装置步进驱动的链轮和止退装置，持料轮上可以设置四个或者六个长槽，使得送料过 程连续，提高生产效率；链轮和止退装置的使用，使得送料频率高，准确度高，进一步提高了 生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型折弯装置的结构示意图；图2是本实用新型送料装置的结构示意图；图3是
图1中A-A向剖视图；图4是图2中B-B向剖视图；图5是本实用新型箍筋过程示意图；图中1、电动机，2、机架，3、触轮，4、齿条推进盘，5、主轴，6、齿条，7、滑道，8、转动 块，9、滑轴，10、固定块，11、齿条复位弹簧，12、齿轮，13、传动轴，14、棘轮，15、持料轮，16、链 轮，17、弹簧销，18、压缩弹簧，19、电磁吸附装置，20、棘爪。
具体实施方式
如
图1、图2、图3和图4所示，一种钢筋箍筋机，包括安装在机架上的折弯装置，所 述折弯装置包括五件滑轴9，所述滑轴9分别轴向滑动安装于所述机架2上，所述各滑轴9 的一端分别设有电磁吸附装置19，所述各滑轴9与电磁吸附装置19之间分别夹压有压缩弹 簧18 ；转动块8，环绕所述各滑轴9分别设有由动力装置驱动的转动块8 ；所述机架2上设 有与所述各滑轴9分别对应的固定块10。所述滑轴9上分别套装有转动轮，所述各转动块8分别固定安装于所述转动轮的 端面上。所述转动轮优选为齿轮12，所述动力装置包括滑动安装于所述机架2上且与各齿 轮12分别啮合的齿条6，所述各齿条6的一端分别设有施力装置，另一端分别设有齿条复 位弹簧11。所述施力装置包括齿条推进盘4，所述齿条推进盘4上设有触轮3，所述触轮3 转动安装于所述齿条推进盘4上并与齿条6端面顶靠；所述机架2上转动安装有由电动机1驱动的主轴5，所述各齿条推进盘4固定安装于所述主轴5上。所述机架2上还安装有用于向所述折弯装置输送钢筋的送料装置。所述送料装置包括 传动轴13，所述传动轴13转动安装于所述机架2上；至少两个持料轮15，所述各持料轮15固定 安装于所述传动轴13上，所述各持料轮15的圆周面上分别开设有至少一道送料长槽，且各持料 轮15上的送料长槽一一对应；所述机架2上设有用于使所述持料轮15进行间歇送料的间歇驱动 装置。所述间歇驱动装置包括链轮16，所述链轮16转动安装于所述传动轴13上，且所述链轮16 一端面与一个持料轮15的一端面对应，所述链轮16上设有弹簧销17，所述持料轮15的端面设有 与所述弹簧销17相对应的单向齿槽，所述单向齿槽为类似棘轮的齿状，首尾交接呈圆周状分布在 所述持料轮15的端面；所述持料轮15的另一端设有棘轮14，所述机架2上铰接与所述棘轮14对 应的棘爪20 ；所述链轮16上设有链条，所述机架2上设有用于间歇拉动所述链条以使所述链轮 16往复转动的电磁驱动装置，和用于推动所述链轮16复位的链轮复位弹簧。其工作过程如下如图5所示，以成型四边形钢筋箍的钢筋箍筋机为例，需要含有五件滑轴9的折弯 装置，四边形钢筋箍的成型工艺包括首先，将钢筋两端同时折弯，成型弯钩，弯钩折弯度数 90-135度；其次，将钢筋两端再同时折弯90度，成型与弯钩相邻的两直角边；最后，沿钢筋 中点折弯90度，成型另外两直角边，并使得四边形钢筋箍封闭。根据四边形的边长要求，调整折弯装置之间的间隔；根据折弯角度的不同，调整触 轮3在齿条推进盘4上的径向位置，以得到触轮3推动齿条6滑动的距离不同，使得齿轮12 绕滑轴9转动的角度不同，得到不同的折弯角度，弯钩位为折弯90-135度，其他直角边折弯 90度；根据成型次序不同，调整触轮3在齿条推进盘4上的圆周位置，使得触轮3推动齿条 6的次序有先后，成型弯钩的折弯装置先动作，成型与弯钩相邻的两直角边的次之，封闭四 边形的动作最后。调整结束之后，启动电磁驱动装置，电磁驱动装置通过链条带动送料装置的链轮 16往复转动，当弹簧销17插入到持料轮15端面的单向齿槽中，带动持料轮15转动，通过传 动轴13带动另外的持料轮15 —起转动，钢筋在持料轮15的长槽中随着持料轮15准确的 被送到齿轮12的端面上，链轮16在链轮复位弹簧作用下复位，步进动作结束。电磁吸附装 置19动作，滑轴9在压缩弹簧18的作用下，将钢筋夹持在固定块10和滑轴9之间。电动 机1带动主轴5转动，两端成型弯钩的折弯装置的触轮3首先推动齿条6，齿条6在滑道7 内滑动，齿条复位弹簧11被压缩，齿轮12带动转动块8绕滑轴9转动90-135度，此处电磁 吸附装置19动作，吸着滑轴9下移，当滑轴9顶端移动到齿轮12端面以下时，成型与弯钩 相邻的两直角边的折弯装置开设动作，触轮3首先推动齿条6，齿轮12带动转动块8绕滑轴 9转动90度，电磁吸附装置19动作，吸着滑轴9下移，当滑轴9顶端移动到齿轮12端面以 下时，封闭四边形的折弯装置开始动作，触轮3首先推动齿条6，齿轮12带动转动块8绕滑 轴9转动90度，电磁吸附装置19动作，吸着滑轴9下移，当滑轴9顶端移动到齿轮12端面 以下时，成型的箍筋弹出，箍筋成型结束，送料装置又开始步进动作，连续循环作业。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如改变折弯装置的数量以适应箍筋 多边形成型工艺，将电磁吸附装置变换为机械式滑动的执行元件，将齿条施力装置变换为 气动或者液压执行元件，等等，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳 动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求钢筋箍筋机，包括安装在机架上的折弯装置，其特征在于所述折弯装置包括滑轴，所述滑轴至少为一件，且所述滑轴分别轴向滑动安装于所述机架上；转动块，环绕所述各滑轴分别设有由动力装置驱动的转动块；所述机架上设有与所述各滑轴分别对应的固定块。
2.如权利要求1所述的钢筋箍筋机，其特征在于所述机架上还安装有用于向所述折 弯装置输送钢筋的送料装置。
3.如权利要求2所述的钢筋箍筋机，其特征在于所述滑轴上分别套装有转动轮，所述 各转动块分别固定安装于所述转动轮的端面上。
4.如权利要求3所述的钢筋箍筋机，其特征在于所述各滑轴的一端分别设有电磁吸 附装置，所述各滑轴与电磁吸附装置之间分别夹压有压缩弹簧。
5.如权利要求3所述的钢筋箍筋机，其特征在于所述转动轮为齿轮，所述动力装置包 括滑动安装于所述机架上且与各齿轮分别啮合的齿条，所述各齿条的一端分别设有施力装 置，另一端分别设有齿条复位弹簧。
6.如权利要求5所述的钢筋箍筋机，其特征在于所述施力装置包括齿条推进盘，所述齿条推进盘上设有触轮，所述触轮转动安装于所述齿条推进盘上并 与齿条端面顶靠；所述机架上转动安装有由电动机驱动的主轴，所述各齿条推进盘固定安装于所述主轴上。
7.如权利要求2至6所述的任一种钢筋箍筋机，其特征在于所述送料装置包括 传动轴，所述传动轴转动安装于所述机架上；至少两个持料轮，所述各持料轮固定安装于所述传动轴上，所述各持料轮的圆周面上 分别开设有至少一道送料长槽，且各持料轮上的送料长槽一一对应； 所述机架上设有用于使所述持料轮进行间歇送料的间歇驱动装置。
8.如权利要求7所述的钢筋箍筋机，其特征在于所述间歇驱动装置包括链轮，所述链 轮转动安装于所述传动轴上，且所述链轮一端面与一个持料轮的一端面对应，所述链轮上 设有弹簧销，所述持料轮的端面设有与所述弹簧销相对应的单向齿槽；所述持料轮的另一端设有棘轮，所述机架上铰接与所述棘轮对应的棘爪； 所述链轮上设有链条，所述机架上设有用于间歇拉动所述链条以使所述链轮往复转动 的电磁驱动装置，和用于推动所述链轮复位的链轮复位弹簧。
9.如权利要求1至6中任一项所述的钢筋箍筋机，其特征在于所述滑轴为五件。
专利摘要本实用新型公开了一种钢筋箍筋机，属于建筑用钢筋的加工设备技术领域，包括安装在机架上的折弯装置，所述折弯装置包括滑轴，所述滑轴至少为一件，且所述滑轴分别轴向滑动安装于所述机架上；转动块，环绕所述各滑轴分别设有由动力装置驱动的转动块；所述机架上设有与所述各滑轴分别对应的固定块。解决了现有的箍筋生产中，操作者劳动强度大，生产效率低的技术问题。本实用新型结构合理，广泛应用于建筑行业钢箍筋的制作中。
文档编号B21F1/00GK201735709SQ20102010851
公开日2011年2月9日 申请日期2010年2月1日 优先权日2010年2月1日
发明者宋学山 申请人:宋海平