专利名称：切丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切丝机，尤其涉及电焊条生产行业
背景技术：
国内目前应用最广的是采用旋转校直简进行钢丝校直，用冲断式机构切断 钢丝的 切丝机。这种切丝机主要由送丝、校直、切断、定长、落丝机构、机身和传动系统等组成.切 丝机具有体积小、价格低的特点。但在使用过程中，存在许多不足之处。切丝机由于自身结 构的问题，如偏心轮冲断机构存在着空行程，钢丝被切断的速度就受到限制，是一种间断式 的工作方式，因而不能与拉丝机配合使用实现连续化生产。其次，由于送丝机构设计不合 理，送丝轮与钢丝之间存在较大的打滑现象，出现送丝不稳，同时容易产生一系列的焊芯质 量问题。如焊芯表面发毛，双刀，短头等。第三，钢丝必须人工从拉丝机上卸下，在送到切丝 机上进行切丝，工人劳动强度大，劳动生产效率低。
实用新型内容1、所要解决的技术问题针对现有焊丝需要人工从拉丝上卸下，人工送到切丝机上进行切丝，人工操作，工 人劳动强度大，而劳动生产效率低，而提供一种新的切丝机，机械化完成送丝，校直和切丝 过程。2、技术方案一种切丝机，由送丝机2，校直机构3和切丝机构4组成，其特征在于，通过导丝管 依次连接，送丝机2通过导丝管和校直机构3 —端相连，校直机构3的另一端通过导丝管和 切丝机构4相连。同时，送丝机2和切丝机3上安装同步轮轴。连接送丝机2，校直机构3 和切丝机构2的导丝管在同一水平线上。3、有益效果从送丝到切丝，一切机械化操作，自动化程度高，不需要人工，生产效率得到很大 的提高。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的切丝机，由送丝机2，校直机构3，切丝机构4由导丝管连接组 成，校直机构3 —端通过导丝管和送丝机2相连，一端同过导丝管和切丝机构相连，两端相 连的导丝管在一条水平面上。送丝机2，校直机构3，切丝机构4按要求安装在机架上，保证 送丝机、校直器、切丝机上下、前后平面精度，以便于焊丝在送丝切丝过程中的直线精度。送 丝2和切丝机构安装有同步轮，可以通过变频器调节电机带动同步轮组同步运行，送丝机与切丝机的速度保持一致。同时切丝机还和接棒机5相连，接棒机5和盛料机相连。切丝机的工作流程焊丝先经过送丝机3通过导丝管进入校直机构3，然后再通过 导丝管进入到切丝机构进行切断，切断成成品焊芯，最后由切丝机的接棒机构将成品焊芯 转移到盛料器中。该机还能与剥壳除锈机、拉丝机配合使用，从盘条、去氧化皮、钢丝拉拔到 钢丝切断一次成型，自动化程度高，工艺简单.每分钟可切断焊芯达1000根。 虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型， 任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此 本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
权利要求一种切丝机，其特征在于由送丝机(2)，校直机构(3)和切丝机构(4)组成，其特征在于，通过导丝管依次连接，送丝机(2)通过导丝管和校直机构(3)的一端相连，校直机构(3)的另一端通过导丝管和切丝机构(4)相连。
2.根据权利要求1所述的切丝机，其特征在于切丝机构(2)和送丝机(2)上安装同 步轮轴。
3.根据权利要求1或2所述的切丝机，其特征在于连接送丝机(2)，校直机构(3)和 切丝机构(2)的导丝管在同一水平线上。
专利摘要一种切丝机，由送丝机2，校直机构3和切丝机构4组成，其特征在于，通过导丝管依次连接，送丝机2通过导丝管和校直机构3一端相连，校直机构3的另一端通过导丝管和切丝机构4相连。同时，送丝机2和切丝机3上安装同步轮轴。该机还能与剥壳除锈机、拉丝机配合使用，从盘条、去氧化皮、钢丝拉拔到钢丝切断一次成型，自动化程度高，工艺简单，每分钟可切断焊芯达1000根。
文档编号B23K35/40GK201769012SQ201020115018
公开日2011年3月23日 申请日期2010年2月21日 优先权日2010年2月21日
发明者徐进, 王辉 申请人:王辉;徐进