切丝机滚轮异物剔除机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切丝机滚轮异物剔除机。
【背景技术】
[0002]在公知的技术领域，在切丝机制丝过程中，由于烟油烟垢对切丝机铜排链的不断粘附，造成排链轮齿型在运行过程中出现凸起、跑偏、错位等异常现象，不仅影响切丝质量甚至造成切丝机故障停产，因此需要定期对铜排链进行清洗，排链轮清洁齿型才能保证设备的正常工作性能和切丝质量。
[0003]现有的铜排链清洗方式普遍采用强腐蚀性火碱进行烧洗、手工刷洗或高压水喷洗方式，全自动清洗机清洗，但是这些清洗方式均会对铜排链造成一定的损伤。例如，采用强腐蚀性火碱进行烧洗，虽然能将铜排链清洗干净，但是会对铜排链造成腐蚀损害。而采用手工刷洗和高压水喷洗的方式，虽然不会对铜排链本身造成损坏，但是这两种方式耗费大量人力物力对铜排链进行拆装，造成时间资源，本发明专利能彻底解决铜排链一次上机《排练寿命到期限前》永不拆卸，真正达到节能降耗，提高生产效率的目的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种高效节能的切丝机滚轮异物剔除机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切丝机滚轮异物剔除机，包括用于驱动排链轮的排链轮轴，在所述排链轮轴的一端键连接有跟踪剔除主轮在所述跟踪剔除主轮上啮合有跟踪辅轮，在所述跟踪辅轮的中心键连接有贯穿驱动排链轮的中心轴线方向的跟踪花键轴，在所述跟踪花键轴上设有花键轮，所述花键轮啮合有花键轮传动轮，在所述花键轮传动轮上方设有由花键轮传动轮驱动的跟踪滚刀，在所述跟踪花键轴的下方设有由滚珠丝杠电机驱动的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的中心轴线与跟踪花键轴的中心轴线平行，在所述滚珠丝杠上安装有跟踪器支架，且在所述滚珠丝杠的水平左、右两端分别设有左接近开关、右接近开关，
[0006]在所述跟踪滚刀的旁侧设有与花键轮传动轮啮合的滚刀传动轮，在所述滚刀传动轮上设有滚刀主轴，在所述滚刀主轴上设有滚刀丝刷，在所述滚刀主轴的端部设有报警装置，所述报警装置包括滚刀报警压簧、滚刀报警拨板和报警触发点，
[0007]在所述滚刀传动轮的下方设有由剔除物输送驱动轴驱动剔除物输送带，在所述剔除物输送带的下侧设有剔除物输送刮板和剔除物清理盘。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型在所述驱动排链轮的内侧设有跟踪器安装座，在所述滚珠丝杠的水平左、右两端分别设有左跟踪器安装调整腰孔、右跟踪器安装调整腰孔，在所述跟踪器安装座上分别设有上平衡直线座、下平衡直线座，且所述跟踪花键轴、滚珠丝杠分别安装在上平衡直线座、下平衡直线座上。
[0009]进一步的，作为另外一种驱动方式或者作为辅助驱动的方式，本实用新型在所述滚刀传动轮的旁侧还设有跟踪滚刀辅助驱动电机，在所述跟踪滚刀辅助驱动电机与排链轮轴之间安装有同步配比卡装置。
[0010]进一步的，考虑到实际故障的问题，本实用新型在滚刀传动轮的旁侧设有跟踪器故障退出滑槽和故障单行程缸。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型避免了传统的通过化学清洗以及高压水清洗给排链轮带来的损伤，能够避免整机的拆装，直接进行清理，运行稳定可靠，能够显著提高生产效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1和图2所示的本实用新型切丝机滚轮异物剔除机的优选实施例，包括用于驱动排链轮100的排链轮轴101，在排链轮轴101的一端键连接有跟踪剔除主轮102在所述跟踪剔除主轮102上啮合有跟踪辅轮103，在跟踪辅轮103的中心键连接有贯穿驱动排链轮100的中心轴线方向的跟踪花键轴104，在跟踪花键轴104上设有花键轮113，所述花键轮113啮合有花键轮传动轮114，在花键轮传动轮114上方设有由花键轮传动轮114驱动的跟踪滚刀112，在跟踪花键轴104的下方设有由滚珠丝杠电机109驱动的滚珠丝杠110，所述滚珠丝杠110的中心轴线与跟踪花键轴104的中心轴线平行，在滚珠丝杠110上安装有跟踪器支架115，且在滚珠丝杠110的水平左、右两端分别设有左接近开关119、右接近开关118，
[0017]在跟踪滚刀112的旁侧设有与花键轮传动轮114啮合的滚刀传动轮121，在滚刀传动轮121上设有滚刀主轴121，在滚刀主轴121上设有滚刀丝刷120，在滚刀主轴121的端部设有报警装置，所述报警装置包括滚刀报警压簧126、滚刀报警拨板127和报警触发点128，
[0018]在滚刀传动轮121的下方设有由剔除物输送驱动轴133驱动剔除物输送带131，在剔除物输送带131的下侧设有剔除物输送刮板132和剔除物清理盘122。
[0019]在驱动排链轮100的内侧设有跟踪器安装座105，在滚珠丝杠110的水平左、右两端分别设有左跟踪器安装调整腰孔125、右跟踪器安装调整腰孔124，在跟踪器安装座105上分别设有上平衡直线座107、下平衡直线座106，且跟踪花键轴104、滚珠丝杠110分别安装在上平衡直线座107、下平衡直线座106上。
[0020]在滚刀传动轮121的旁侧还设有跟踪滚刀辅助驱动电机116，在跟踪滚刀辅助驱动电机116与排链轮轴101之间安装有同步配比卡装置，在滚刀传动轮121的旁侧设有跟踪器故障退出滑槽129和故障单行程缸130。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种切丝机滚轮异物剔除机，包括用于驱动排链轮(100)的排链轮轴(101)，其特征在于:在所述排链轮轴(101)的一端键连接有跟踪剔除主轮(102)在所述跟踪剔除主轮(102)上啮合有跟踪辅轮(103)，在所述跟踪辅轮(103)的中心键连接有贯穿驱动排链轮(100)的中心轴线方向的跟踪花键轴(104)，在所述跟踪花键轴(104)上设有花键轮(113)，所述花键轮(113)啮合有花键轮传动轮(114)，在所述花键轮传动轮(114)上方设有由花键轮传动轮(114)驱动的跟踪滚刀(112)，在所述跟踪花键轴(104)的下方设有由滚珠丝杠电机(109)驱动的滚珠丝杠(110)，所述滚珠丝杠(110)的中心轴线与跟踪花键轴(104)的中心轴线平行，在所述滚珠丝杠(110)上安装有跟踪器支架(115)，且在所述滚珠丝杠(110)的水平左、右两端分别设有左接近开关(119)、右接近开关(118)， 在所述跟踪滚刀(112)的旁侧设有与花键轮传动轮(114)啮合的滚刀传动轮(121)，在所述滚刀传动轮(121)上设有滚刀主轴(121)，在所述滚刀主轴(121)上设有滚刀丝刷(120)，在所述滚刀主轴(121)的端部设有报警装置，所述报警装置包括滚刀报警压簧(126)、滚刀报警拨板(127)和报警触发点(128)， 在所述滚刀传动轮(121)的下方设有由剔除物输送驱动轴(133)驱动剔除物输送带(131)，在所述剔除物输送带(131)的下侧设有剔除物输送刮板(132)和剔除物清理盘(122)ο2.如权利要求1所述的切丝机滚轮异物剔除机，其特征在于:在所述驱动排链轮(100)的内侧设有跟踪器安装座(105)，在所述滚珠丝杠(110)的水平左、右两端分别设有左跟踪器安装调整腰孔(125)、右跟踪器安装调整腰孔(124)，在所述跟踪器安装座(105)上分别设有上平衡直线座(107)、下平衡直线座(106)，且所述跟踪花键轴(104)、滚珠丝杠(110)分别安装在上平衡直线座(107)、下平衡直线座(106)上。3.如权利要求1所述的切丝机滚轮异物剔除机，其特征在于:在所述滚刀传动轮(121)的旁侧还设有跟踪滚刀辅助驱动电机(116)，在所述跟踪滚刀辅助驱动电机(116)与排链轮轴(101)之间安装有同步配比卡装置。4.如权利要求1所述的切丝机滚轮异物剔除机，其特征在于:在滚刀传动轮(121)的旁侧设有跟踪器故障退出滑槽(129)和故障单行O程缸(130)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种切丝机滚轮异物剔除机，在排链轮轴的一端键连接有跟踪剔除主轮在所述跟踪剔除主轮上啮合有跟踪辅轮，在花键轮传动轮上方设有由花键轮传动轮驱动的跟踪滚刀，在跟踪花键轴的下方设有由滚珠丝杠电机驱动的滚珠丝杠，在跟踪滚刀的旁侧设有与花键轮传动轮啮合的滚刀传动轮，在滚刀主轴的端部设有报警装置，在滚刀传动轮的下方设有由剔除物输送驱动轴驱动剔除物输送带，在所述剔除物输送带的下侧设有剔除物输送刮板和剔除物清理盘。本实用新型避免了传统的通过化学清洗以及高压水清洗给排链轮带来的损伤，能够避免整机的拆装，直接进行清理，运行稳定可靠，能够显著提高生产效率。
【IPC分类】A24B7/04
【公开号】CN204796724
【申请号】CN201520375174
【发明人】刘巧茹
【申请人】刘巧茹
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月4日