一种切丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备，具体涉及一种切丝机。
【背景技术】
[0002]现代纺织加工中，丝线通过织布机被织成布匹，当需要将布匹制造成其他产品的时候将布匹裁剪开；最开始的时候布匹的裁剪都是通过人工裁剪，随着科技的发展，为了适应现代化生产方式，发展出了裁剪机，通过滚刀的相对转动对布匹进行裁剪，但是滚刀易磨损，且切出的布匹大小受到滚刀的限制。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种切丝机，可以切出不同大小布料的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种切丝机，包括机架和放布辊，所述放布辊安置在机架的一侧，所述机架另一侧安装有落布板，所述落布板的上方安装有分丝裁剪装置，所述机架上安装有导布辊组合，所述分丝裁剪装置包括左固定板和右固定板，所述左固定板内设有若干左滑动件，所述右固定板内设有对应数量的右滑动件，所述左固定板和右固定板内均设有供左滑动件或右滑动件滑动的滑槽，所述左滑动件和右滑动件之间连接有电热丝。
[0005]通过采用上述技术方案，电热丝切断效率高，剪切齐整，从而提高服装衬布的生产效率，由于若干滑动件是独立的，因此不但可以调节不同批次布匹切出布条的大小，也可以根据需要，同一批次的布也可以一次性裁成若干大小不同的布条。
[0006]本实用新型进一步设置为，所述左滑动件和右滑动件可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要调节布料切割大小的时候，左滑动件和右滑动件连接，使左滑动件和右滑动件联动，保证切割的电热丝不会发生歪斜，保证布料切断后的形状，当调节完毕后，左滑动件和右滑动件分离，使布料能够通过。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述左滑动件上设置有凹孔，所述右滑动件包括底板，与底板铰接的动板，所述动板上设有与凹孔配合的凸起，所述底板设置在右固定板的滑槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过插接配合拆卸或连接快速，结构简单。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述右固定板的滑槽为通滑槽，所述底板伸出右固定板的滑槽外。
[0011]通过采用上述技术方案，可通过滑动底板进行调节，更加方便。
[0012]本实用新型进一步设置为，左固定板、右固定板、左滑动件和右滑动件均采用岩棉板制造。
[0013]通过采用上述技术方案，岩棉板保温、隔热、质量轻、不易燃烧。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型切丝机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型切丝机的侧视图；
[0016]图3为本实用新型切丝机中分丝裁剪装置A-A剖视图；
[0017]图4为本实用新型切丝机中分丝裁剪装置中左滑动件的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型切丝机中分丝裁剪装置中右滑动件的结构示意图。
[0019]附图标记:1、机架；11、放布辊；12、落布板；2、分丝裁剪装置；21、左固定板；22、右固定板；23、左滑动件；231、圆柱形凸起；24、右滑动件；241、底板；242、动板；2421、圆孔；25、电热丝；251、调节部分；252、切割部分；3、传动辊组；4、驱动电机；5、导布辊组；6、供电箱；7、滑槽。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图5对本实用新型一种切丝机实施例做进一步说明。
[0021 ] 一种切丝机，包括机架I和放布辊11，所述放布辊11安置在机架I的一侧，所述机架I另一侧安装有落布板12，所述落布板12的上方安装有分丝裁剪装置2，落布板12和分丝裁剪装置2之间设置有传动辊组3，传动辊组3包括两个个相切的辊，布匹通过两个相切的辊，通过两个辊之间的摩擦力带动布匹运动，其中一个辊连接驱动电机4 ;所述机架I上安装有导布辊组5和供电箱6，所述分丝裁剪装置2包括左固定板21和右固定板22，左固定板2121和右固定板22均为U型板，如图3所示左固定板21和右固定板22 —体成型呈“回”型，所述左固定板21内设有若干左滑动件23，所述右固定板22内设有对应数量的右滑动件24，所述左固定板21和右固定板22内均设有供左滑动件23或右滑动件24滑动的滑槽7，所述左滑动件23和右滑动件24之间连接有电热丝25。
[0022]如图4所示左滑动件23为U型板，U型板上设置有两个圆柱形凸起231，如图5所示，右滑动件24包括两对称设置的L型板(动板242)，两L型板均铰接在底板241上，L型板上均开设有与圆柱形凸起231配合的圆孔2421，L型板设置一个也可以，设置两个使圆孔2421和圆柱形凸起231正好配和，连接更加稳定；右固定板22的滑槽7为通滑槽7，底板241伸出右固定板22的滑槽7外，方便调剂。
[0023]进一步的，所述电热丝25为一根，电热丝25设置一根方便安装，由于每个电热丝25都需要通电，因此都需要接电源，一根电热丝25可以节省安装空间，并且不易串线；电热丝25包括调节部分251和切割部分252 ;切割部分252 —端固定在左滑动件23，另一端固定在右滑动件24，切割部分252连接两个相邻的左固定件或右固定件，电热丝25的调节部分251绕卷成螺旋状，当需要改变布料切割大小的时候，相邻两根电热丝25之间的距离改变，螺旋状的电热丝25可以拉伸或者缩小，电热丝25的切割部分252呈绷紧状态是用于切割布料的，因此需要保持紧绷状态，保证布匹切割后的整齐度，具体方式如图3所示电热丝25绕成类似矩形锯齿型状；当然也可以选择采用多根电热丝25并联的方式。
[0024]左固定板21、右固定板22、左滑动件23和右滑动件24均采用岩棉板制造，岩棉板保温、隔热、质量轻、不易燃烧。
[0025]使用方式:如图3所示当需要调整切割布料的大小时候，左滑动件23和右滑动件24通过插接的方式(圆柱形凸起231和圆孔2421配和)固定，使左滑动件23和右滑动件24联动，保证切割的电热丝25不会发生歪斜，保证布料切断后的形状；当调节完毕后，由于动板242与底板241铰接，转动动板242使得左滑动件23和右滑动件24分离，形成一个供布料通过的空间。
[0026]由于布匹对于电热丝25几乎无作用力，因此不需要在调节电热丝25切割部分252之间的间距后采用其他固定件固定，依靠左滑动件23和右滑动件24与滑槽7之间均之间的摩擦力固定即可。
[0027]图2中箭头方向是布匹运动方向。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种切丝机，包括机架和放布棍，所述放布棍安置在机架的一侧，所述机架另一侧安装有落布板，所述落布板的上方安装有分丝裁剪装置，所述机架上安装有导布辊组合，其特征在于:所述分丝裁剪装置包括左固定板和右固定板，所述左固定板内设有若干左滑动件，所述右固定板内设有对应数量的右滑动件，所述左固定板和右固定板内均设有供左滑动件或右滑动件滑动的滑槽，所述左滑动件和右滑动件之间连接有电热丝。
2.根据权利要求1所述的一种切丝机，其特征是:所述左滑动件和右滑动件可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种切丝机，其特征是:所述左滑动件上设置有凹孔，所述右滑动件包括底板，与底板铰接的动板，所述动板上设有与凹孔配合的凸起，所述底板设置在右固定板的滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种切丝机，其特征是:所述右固定板的滑槽为通滑槽，所述底板伸出右固定板的滑槽外。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种切丝机，其特征是:左固定板、右固定板、左滑动件和右滑动件均采用岩棉板制造。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切丝机，其技术方案要点是，包括机架和放布辊，所述放布辊安置在机架的一侧，所述机架另一侧安装有落布板，所述落布板的上方安装有分丝裁剪装置，所述机架上安装有导布辊组合，所述分丝裁剪装置包括左固定板和右固定板，所述左固定板内设有若干左滑动件，所述右固定板内设有对应数量的右滑动件，所述左固定板和右固定板内均设有供左滑动件或右滑动件滑动的滑槽，所述左滑动件和右滑动件之间连接有电热丝；电热丝切断效率高，剪切齐整，从而提高服装衬布的生产效率，由于若干滑动件是独立的，因此不但可以调节不同批次布匹切出布条的大小，也可以根据需要，同一批次的布也可以一次性裁成若干大小不同的布条。
【IPC分类】D06H7-22
【公开号】CN204435050
【申请号】CN201520025820
【发明人】孙建新, 陈志荣
【申请人】杭州乐源丝绸有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月15日