车削螺纹定位装置的制作方法

文档序号:3179393阅读:344来源:国知局
专利名称:车削螺纹定位装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机床操作的安全保护装置。尤其是在车床上加工螺纹时的安 全保护或螺纹长度精确定位的装置,属于机床技术领域。
背景技术
目前,普通车床在车削螺纹时实用性和安全性上不能做到有机结合,机床的安全 性完全靠操作者的操作水平来控制,如果操作者在车床上加工螺纹操作时,其操作水平处 于初级阶段或不慎误操作,特别是在培训阶段的学员,由于操作生疏经常会出现“撞车”现 象;导致撞坏刀具、撞坏机床等事故。

实用新型内容本实用新型的目的就是为满足车削加工螺纹时操作的安全需要,提供一种车削螺 纹定位装置,该装置可以防止车削螺纹时“撞车”的现象发生,并且可以作为精确控制加工 螺纹长度的装置。本实用新型的目的是这样实现的,车削螺纹定位装置,其特征是设有行程控制开 关和定位块,行程控制开关通过弯板安装在机床主轴箱背面床身上,两个定位块通过安装 板安装在溜板箱的靠近卡盘处,弯板和安装板上分别设有行程控制开关和定位块安装定位 的调整槽,行程控制开关的两个触杆分别与两个定位块的高度、距离相对应。所述的弯板为直角弯板,弯板的一端有用于与机床连接安装的孔,另一端安装有 行程控制开关。车削螺纹定位装置,在机床用于车削螺纹时,机床丝杆带动溜板箱快速移动,在溜 板箱前端的定位块也随着移动,当到达预定位置后,由于人为的原因造成快要撞车时,定位 块触点先接触行程控制开关上的触杆,使行程控制开关起作用,先切断电源,当第二个定位 块的触点接触行程控制开关上的触杆时,使连接的电路相序互换,从而控制主轴反转退出 远离卡盘,避免撞车事故的发生。本实用新型结构合理简单,生产制造容易,成本低。是一种可作为加工螺纹时的安 全保护装置和精确控制螺纹长度的装置。能行之有效地降低操作者加工螺纹时紧张程度和 疲劳程度,提高产品加工质量和生产效率。采用本装置,可以避免机床事故的发生,特别是 可以避免操作人员由于操作不熟练、协调性不好或过分紧张引起操作失误,造成损坏机床 及人身伤害事故的发生。采用本装置,车削加工大螺距的螺纹时,可以作为车加工螺纹长度的精确定位。起 到操作人员由于“横向退刀、反转退出”等一连贯操作反应速度跟不上机床的变化速度,或 长时间操作引起的体力和精神疲劳,避免造成加工不到位或过了加工位置导致“撞车”现象 发生。
图1是本实用新型安装于机床上的位置示意图;图2是本实用新型的弯板结构示意图;图3是本实用新型的弯板平面结构示意图;图4是本实用新型的安装板结构示意图;图5是图4中的A-A剖面图;图中1安装位置、2安装位置、3弯板、4孔、5调整槽、6触杆、7触杆、8行程控制开 关、9孔、10安装板、11定位块、12定位块、13螺栓、14螺栓、15调整槽、16调整槽。
具体实施方式
在如图1所示的车床背面的安装位置1、2处安装本实用新型的安装板10和弯板 3,安装时利用弯板3 —端的三个螺纹过孔4在安装位置2处安装弯板3,在弯板3的另一边 利用调整槽5安装行程控制开关8 (或光电控制开关),行程控制开关8在调整槽5内调整 到适当位置。如图2、3所示。图4、图5所示为带有固定槽15、16的安装板10上安装定位块11、12的结构示意 图。安装板10通过螺栓过孔9安装在溜板箱靠卡盘一端如图1所示的安装位置1处。安 装后要保证定位块11、12与行程控制开关的触杆6、7之间的距离合适,保证定位块11、12 随溜板箱移动时最高触点接触行程控制开关的触杆时能够使行程控制开关起作用。使定位 块11、12在调整槽内调整到合适位置,调整时使定位块12的最高触点与行程控制开关8的 触杆7起作用的位置正好在所加工螺纹长度的末端处,用螺栓13紧固定位块12 ;使定位块 11的最高触点与行程控制开关8的触杆6起作用的位置正好在所加工螺纹的退刀槽根部, 用螺栓14紧固定位块11。加工螺纹操作时,当操作者不慎或误操作没有及时使反转退出,连接在溜板箱上 的定位块12的最高触点就会与行程控制开关的触杆7接触作用,使机床断电停转。如果溜 板箱在惯性作用下继续向卡盘方向移动时,定位块11的最高触点就会与行程控制开关的 触杆6接触作用,使机床的电源相序互换,机床自动反转纵向退出溜板箱,起到保护机床避 免撞车的事故发生。第一个定位块12与第二个定位块11最高触点之间的距离相差值为螺 纹退刀槽宽度的一半左右。当加工大螺距螺纹时,安装调整与操作步骤和上述步骤一样。只不过把定位块12 的最高触点与行程控制开关的触杆7接触作用的位置调整到与加工的螺纹长度末端的位 置一致。使定位块11的最高触点与行程控制开关的触杆6起作用的位置几乎与加工的螺 纹长度末端的位置一致,最多延后Imm左右。也就是第一个定位块12与第二个定位块11 最高触点之间的距离相差Imm左右。安装了本实用新型后,操作者就不会因为操作水平不够或太疲劳而造成撞车事 故。大大提高了生产效率和机床安全。
权利要求一种车削螺纹定位装置,其特征是设有行程控制开关和定位块,行程控制开关通过弯板安装在机床主轴箱背面床身上,定位块通过安装板安装在溜板箱的靠近卡盘处,弯板和安装板上分别设有行程控制开关和定位块安装定位的调整槽,行程控制开关的两个触杆分别与两个定位块的高度、距离相对应。
2.根据权利要求1所述的车削螺纹定位装置,其特征是所述的弯板为直角弯板,弯板 的一端有用于与机床连接安装的孔,另一端安装有行程控制开关。
专利摘要车削螺纹定位装置,属于机床技术领域。其特征是设有行程控制开关和定位块,行程控制开关通过弯板安装在机床主轴箱背面床身上,两个定位块11、12通过安装板安装在溜板箱的靠近卡盘处,弯板和安装板上分别设有行程控制开关和定位块安装定位的调整槽,行程控制开关的两个触杆6、7与两个定位块11、12的高度相对应。本实用新型结构合理简单,生产制造容易,成本低。是一种可作为加工螺纹时的安全保护装置和精确控制螺纹长度的装置。能行之有效地降低操作者加工螺纹时紧张程度和疲劳程度,提高产品加工质量和生产效率,避免造成加工不到位或过了加工位置导致“撞车”现象发生。
文档编号B23B25/00GK201736070SQ20102013811
公开日2011年2月9日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日
发明者俞芬 申请人:江海职业技术学院
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