专利名称：镀金端子自动激光烧刻机的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及激光烧刻机领域，主要是一种镀金端子自动激光烧刻机。
背景技术：
原有镀金端子烧刻动作为手动对金属零件进行送料并定位至烧刻夹具；光纤激 光器对定位完成的镀金端子进行烧刻，去除多余镀金，完成一次动作循环，这样只能对端子 单面进行烧刻，当一卷端子单面完成烧刻后再将端子翻个面进行另一面的镀金烧刻。这样 的生产模式有以下缺点工作效率很低；存在安全隐患；镀金烧刻尺寸容易偏差。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能实现送料与激光器同步的、 高效的镀金端子自动激光烧刻机。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种镀金端子自动激光烧刻机，主 要包括综合控制柜、光纤激光器、镀金端子定位机构和送料机构，光纤激光器、镀金端子定 位机构及送料机构设于综合控制柜的中部内，镀金端子定位机构与送料机构相互配合，镀 金端子定位机构与送料机构的两侧均设有光纤激光器。所述综合控制柜内设有两组相互配合的镀金端子定位机构和送料机构。所述镀金端子定位机构及送料机构为可调式。所述综合控制柜的前表面设有操作面板及监视器。所述综合控制柜的顶部设有报警器。本实用新型有益的效果是本实用新型实现了端子两面、高效的卷对卷自动生产， 减少手动操作带来的安全隐患，达到了高质、高效、安全、经济的生产效果。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的侧视结构示意图；图3是本实用新型的俯视结构示意图。附图标记说明光纤激光器1，镀金端子定位机构2，送料机构3，综合控制柜4，监 视器5，操作面板6，报警器7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图所示，这种镀金端子自动激光烧刻机，主要包括综合控制柜4、光纤激光器1、 镀金端子定位机构2和送料机构3，光纤激光器1、镀金端子定位机构2及送料机构3设于 综合控制柜4的中部内，镀金端子定位机构2与送料机构3相互配合，综合控制柜4内设有 两组相互配合的镀金端子定位机构2和送料机构3，镀金端子定位机构2及送料机构3为可调式。镀金端子定位机构2与送料机构3的两侧均设有光纤激光器1。综合控制柜4的前 表面设有操作面板6及监视器5，综合控制柜的顶部设有报警器7。首先送料机构3将镀金端子送料至激光烧刻区域；镀金端子定位机构2将镀金端 子准确定位；综合控制柜4中的PLC控制光纤激光器1对定位完成的镀金端子进行烧刻，去 除多余镀金，完成一次动作循环，以上所有动作均为正反两面同时进行，机器自动重复以上 动作从而实现自动镀金烧刻生产。当机台发生故障是报警器会鸣叫闪烁提示，手动排除故 障利用操作面板控制机台继续运行。由于端子流道设计为可调式，还可以实现多料号的共 用。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新 型要求的保护范围。
权利要求一种镀金端子自动激光烧刻机，主要包括综合控制柜(4)、光纤激光器(1)、镀金端子定位机构(2)和送料机构(3)，其特征在于光纤激光器(1)、镀金端子定位机构(2)及送料机构(3)设于综合控制柜(4)的中部内，镀金端子定位机构(2)与送料机构(3)相互配合，镀金端子定位机构(2)与送料机构(3)的两侧均设有光纤激光器(1)。
2.根据权利要求1所述的镀金端子自动激光烧刻机，其特征是所述综合控制柜(4) 内设有两组相互配合的镀金端子定位机构(2)和送料机构(3)。
3.根据权利要求1或2所述的镀金端子自动激光烧刻机，其特征是所述镀金端子定 位机构(2)及送料机构(3)为可调式。
4.根据权利要求1所述的镀金端子自动激光烧刻机，其特征是所述综合控制柜(4) 的前表面设有操作面板(6)及监视器(5)。
5.根据权利要求1所述的镀金端子自动激光烧刻机，其特征是所述综合控制柜(4) 的顶部设有报警器(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种镀金端子自动激光烧刻机，主要包括综合控制柜、光纤激光器、镀金端子定位机构和送料机构，光纤激光器、镀金端子定位机构及送料机构设于综合控制柜的中部内，镀金端子定位机构与送料机构相互配合，镀金端子定位机构与送料机构的两侧均设有光纤激光器。本实用新型有益的效果是本实用新型实现了端子两面、高效的卷对卷自动生产，减少手动操作带来的安全隐患，达到了高质、高效、安全、经济的生产效果。
文档编号B23K26/36GK201669511SQ20102020850
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者吴国宁, 孙成龙, 江国森, 黄军初 申请人:杭州嘉力讯电子科技有限公司