专利名称：高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属加工领域，尤其涉及一种高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕 棍。
背景技术：
目前，企业在生产高强度(强度可达到1860MPa)三面刻痕预应力钢丝时，所使用的 刻痕本体的倒角趋于直角，三个刻痕辊施加在钢丝表面的压力较轻，此时就需要缩短三个 刻痕辊之间的间距以加大刻痕齿对钢丝的压力，这种方式使压出来的钢丝压痕较深，抗弯 性能低，容易在压痕处断裂；另外，长时间使得刻痕齿的磨损严重，导致刻痕辊的消耗较大， 需要经常更换，影响钢丝的外形尺寸精度和质量水平。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种低磨损、能够保证钢丝 抗弯性的高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕辊。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种高强度三面刻痕预应力钢 丝用刻痕辊，包括外圆表面均勻设有刻痕齿的圆环形刻痕辊本体，其特征在于所述刻痕辊 本体外圆的倒角为45°至50°。所述刻痕齿上设有平分刻痕齿的凹槽，凹槽中心在同一截面上。所述刻痕齿的横向截面形状为平行四边形或椭圆形。所述刻痕辊本体采用高速工具钢W6Mo5Cr4V2有益效果本实用新型合理的设置了刻痕辊倒角，使刻痕辊施加较小的压力即可 压出来抗弯性能较高的三面刻痕预应力钢丝，提高了刻痕辊的使用寿命，有效降低了生产 成本，适用于大规模生产预应力钢丝。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图2的A-A方向的剖面放大图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，一 种高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕辊，包括外沿均勻设有刻痕齿2的圆环形刻痕辊本体 1，所述刻痕辊本体外圆的倒角1-1为45°至50°，优选为45°，当三个刻痕辊一同压紧钢 丝时，使得钢丝表面受力均勻，钢丝表面压强增大，使轧制后刻痕钢丝具有良好的抗弯抗拉 性能，轧制后的刻痕钢丝具有较好的韧性指标。为了进一步减小刻痕齿的磨损，增大刻痕齿 的对钢丝的压强，在刻痕齿上设有平分刻痕齿的凹槽3，凹槽角度为115°到130°之间，优选为120°，凹槽中心在同一截面上。所述刻痕齿的横向截面形状为平行四边形或椭圆形。 为了使刻痕辊具有良好的机械性能和使用性能，所述刻痕本体的材料采用强度高，耐磨性 能好的高速工具钢W6Mo5Cr4V2，经过淬火和高温回火处理得到，淬火硬度达到62HRC以上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕辊，包括外圆表面均勻设有刻痕齿的圆环形 刻痕辊本体，其特征在于所述刻痕辊本体外圆的倒角为45°至50°。
2.根据权利要求1所述的高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕辊，其特征在于所述刻 痕齿上设有平分刻痕齿的凹槽，凹槽中心在同一截面上。
3.根据权利要求1或2所述的高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕辊，其特征在于所 述刻痕齿的横向截面形状为平行四边形或椭圆形。
4.根据权利要求1所述的高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕辊，其特征在于所述刻 痕辊本体采用高速工具钢W6Mo5Cr4V2。
专利摘要本实用新型属于金属加工领域，尤其涉及一种高强度三面刻痕预应力钢丝用刻痕辊，包括外圆表面均匀设有刻痕齿的圆环形刻痕辊本体，其特征在于所述刻痕辊本体外圆的倒角为45°至50°。有益效果:本实用新型合理的设置了刻痕辊倒角，使刻痕辊施加较小的压力即可压出来抗弯性能较高的三面刻痕预应力钢丝，提高了刻痕辊的使用寿命，有效降低了生产成本，适用于大规模生产预应力钢丝。
文档编号B21D13/04GK201895031SQ20102062540
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者张月生 申请人:天津德嘉预应力钢绞线有限公司