专利名称：新型镲片打点机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于打击乐器领域，尤其是一种新型镲片打点机。
背景技术：
镲片是打击乐器中必不可少的打击单元，是增加现代打击乐表现力的重要元素之 一。镲片表面设置有按一定规律分布的圆形凹坑，设置这些圆形凹坑主要是为了调节镲片 的音质，因此，在生产过程中需要在镲片表面进行打点加工。乐器厂在对镲片表面进行打点 处理过程时，通常采用手工操作方法，其存在的问题是手工操作难以保证镲片打点的质量 并且工作效率及成品率低等问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够保证加工质量并且能 够提高工作效率及成品率的新型镲片打点机。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种新型镲片打点机，包括冲床、工作台和PLC控制装置，冲床固装在工作台一侧 上方，在冲床的机头上安装有圆柱形上模，在该圆柱形上模下方的工作台上安装有下模，在 下模外侧的工作台上安装有一对导轨，在该对导轨上滑动安装一加工底座，该加工底座与 驱动其沿导轨内外水平移动的加工底座驱动装置相连接，在靠近下模一侧的加工底座上安 装有镲片固定座，在该镲片固定座内啮合一镲片旋转轴，该镲片旋转轴的下方安装有驱动 镲片旋转轴旋转的旋转电机，所述的冲床、旋转电机及加工底座驱动装置均与PLC控制装 置相连接。而且，所述的镲片固定座由内向外倾斜安装在加工底座上。而且，所述的加工底座驱动装置包括驱动电机、传动机构、螺纹杆和螺纹座，驱动 电机与传动机构相连接，该传动机构与螺纹杆的外侧端相连接，该螺纹杆的内侧端与安装 在加工底座下方螺纹座啮合在一起。而且，所述的加工底座与导轨的安装方式为在加工底座的底部两侧分别固装两 对滑块，两对滑块分别滑动安装在导轨上。而且，所述的下模为圆柱形。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型设计合理，通过工作台底部的旋转电机控制镲片的旋转，通过工作台 上的驱动电机控制镲片的水平方向移动，旋转电机、驱动电机和冲床在PLC控制装置的控 制下实现对镲片表面的自动打点功能，打点处理能够严格按照事先设置的要求自动实现， 有效地保证了产品的质量，提高了成品率和工作效率，降低了劳动强度。
图1是本实用新型的主视图(安装镲片后)；[0013]图2是本实用新型的主视图(未安装镲片)；图3是图2的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述一种新型镲片打点机，如图1、图2及图3所示，包括冲床12、工作台3和PLC控制 装置，冲床固装在工作台一侧上方，在冲床的机头上安装有圆柱形上模9，在该圆柱形上模 下方的工作台上安装有圆柱形下模10，在下模外侧的工作台上安装有一对导轨4，在该对 导轨上滑动安装一可内外水平移动的加工底座5，其安装方式为在加工底座的底部两侧 分别固装两对滑块6，两对滑块分别滑动安装在轨道上。该加工底座与驱动其沿导轨内外水 平移动的加工底座驱动装置相连接，在本实施例中，该加工底座驱动装置包括驱动电机1、 传动机构14和螺纹杆2，驱动电机与传动机构相连接，该传动机构与螺纹杆的外侧端相连 接，该螺纹杆的内侧端与安装在加工底座下方螺纹座15啮合在一起，螺纹杆的一端在驱动 电机驱动下旋转，螺纹杆的另一端在螺纹座内旋转，从而使加工底座沿直线方向内外水平 移动。在靠近下模一侧的加工底座上安装有镲片固定座11，镲片固定座最好采用由内向外 倾斜安装在加工底座方式安装，该镲片固定座内啮合一镲片旋转轴8，待打点加工的镲片可 以固定在镲片旋转轴的上端，该镲片旋转轴的下方安装有驱动镲片旋转轴旋转的旋转电机 13，该旋转电机可以驱动镲片旋转轴及其固定在其上的镲片旋转。冲床、旋转电机及驱动电机均与PLC控制装置相连接，由PLC控制装置控制冲床的 电机、驱动镲片旋转轴旋转的旋转电机及驱动加工底座水平移动的驱动电机在PLC控制装 置的控制下自动完成打点加工任务。在PLC控制装置内设有控制程序，通过控制程序可以 设置冲床的工作模式，调整冲压的时间、旋转电机及驱动电机的运转和停止时间等参数，以 保证冲压在镲片上的圆点满足设计的需要。新型镲片打点机在工作时，将镲片7插入到镲片旋转轴上，使用螺栓将镲片固定 在镲片旋转轴上，同时使镲片位于圆柱形上模和下模之间，如图1所示。PLC控制装置启动 冲床工作，圆柱形上模开始向下冲压并在镲片上打点，当圆柱形上模向上移动时，旋转电机 驱动镲片旋转轴旋转，镲片也随之旋转，旋转电机停止后，圆柱形上模再次向下冲压打点， 循环执行打点步骤完成同一圆周的打点工作；然后，驱动电机驱动螺纹杆旋转，通过螺纹杆 与螺纹座的配合使得加工底座在导轨上向内侧或外侧移动，从而改变圆柱形上模在镲片上 圆周位置，执行此圆周上的打点工作，这样通过旋转电机和驱动电机的切换工作，实现在镲 片上不同圆周上所需位置的打点处理工作，整个打点处理完全由PLC控制装置自动控制实 现完成，既保证产品的质量，又提高了成品率和工作效率，同时也降低了劳动强度。需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实 用新型并不限于具体实施方式
中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的 技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种新型镲片打点机，其特征在于包括冲床、工作台和PLC控制装置，冲床固装在 工作台一侧上方，在冲床的机头上安装有圆柱形上模，在该圆柱形上模下方的工作台上安 装有下模，在下模外侧的工作台上安装有一对导轨，在该对导轨上滑动安装一加工底座，该 加工底座与驱动其沿导轨内外水平移动的加工底座驱动装置相连接，在靠近下模一侧的加 工底座上安装有镲片固定座，在该镲片固定座内啮合一镲片旋转轴，该镲片旋转轴的下方 安装有驱动镲片旋转轴旋转的旋转电机，所述的冲床、旋转电机及加工底座驱动装置均与 PLC控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的新型镲片打点机，其特征在于所述的镲片固定座由内向外 倾斜安装在加工底座上。
3.根据权利要求1所述的新型镲片打点机，其特征在于所述的加工底座驱动装置包 括驱动电机、传动机构、螺纹杆和螺纹座，驱动电机与传动机构相连接，该传动机构与螺纹 杆的外侧端相连接，该螺纹杆的内侧端与安装在加工底座下方螺纹座啮合在一起。
4.根据权利要求1所述的新型镲片打点机，其特征在于所述的加工底座与导轨的安 装方式为在加工底座的底部两侧分别固装两对滑块，两对滑块分别滑动安装在导轨上。
5.根据权利要求1所述的新型镲片打点机，其特征在于所述的下模为圆柱形。
专利摘要本实用新型涉及一种新型镲片打点机，包括冲床、工作台和PLC控制装置，冲床固装在工作台一侧上方，在冲床的机头上安装有圆柱形上模，在该圆柱形上模下方的工作台上安装有下模，在下模外侧的工作台上安装有一对导轨，在该对导轨上滑动安装一加工底座，该加工底座与驱动其沿导轨内外水平移动的加工底座驱动装置相连接，在靠近下模一侧的加工底座上安装有镲片固定座，在该镲片固定座内啮合一镲片旋转轴，该镲片旋转轴的下方安装有驱动镲片旋转轴旋转的旋转电机，所述的冲床、旋转电机及加工底座驱动装置均与PLC控制装置相连接。本实用新型设计合理，实现对镲片表面的自动打点功能，有效地保证了产品的质量，提高了成品率和工作效率，降低了劳动强度。
文档编号B21D31/06GK201895037SQ20102062552
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者夏林 申请人:天津市津宝乐器有限公司