专利名称：一种板牙盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种板牙装置，具体涉及一种板牙装置中的板牙盒。
技术背景
机械产品制造中，时常遇到设计的外螺纹为非常用规格，这时就得通过板牙自制 外螺纹来解决问题。通过车床专用板牙装置加工轴类零件的外螺纹，不仅方便快捷又能准 确定位，加工效率高。
专用板牙组件由板牙盒、板牙和板牙盖组成。
传统型的板牙盒形状为圆环形，其圆周面上设有一个内螺纹通孔。目的是使用中， 板牙嵌套在板牙盒中。紧定螺钉通过板牙盒上的螺纹通孔旋进、接触并顶住板牙的圆周面 上的圆形凹坑，以此起到紧固作用。由于接触部位面积非常有限，故在经过一段时间使用 后，即出现螺钉的顶部与板牙凹坑接触之间发生松动，使得两者之间不再处于紧固状态。 即，板牙在板牙盒中有松动现象。
另外，加工中小规格外螺纹的板牙的厚度最大为15mm，传统型板牙盒的厚度比板 牙厚度大3 5mm。由于在板牙盒的圆周面上设有一个内螺纹通孔，并配有螺钉进行紧固定 位。因此，在车床主轴卡盘装夹时，卡爪不能完全接触在板牙盒的圆周面上，只能夹持一部 分，故夹持面积非常有限。一旦遇到被加工材质较硬时，板牙容易在板牙盒内松动、甚至打滑。发明内容
本发明提供一种板牙盒来解决现有板牙盒在安装和使用时紧固性差、容易产生松 动、定位不准确等问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下；一种板牙盒，所述板牙盒上开设有内腔，所述板牙盒内腔为圆角形，并与板牙相配合。
进一步，所述板牙盒为圆环形。
进一步，所述板牙盒的尺寸档为30_40mm。
进一步，所述板牙盒为黄铜H62材质。
再进一步，所述板牙盒上的内腔与板牙外形之间为G7/h6或H7/h6配合。
上述技术方案达到的技术效果如下；本发明利用将板牙装夹、固定在板牙盒内腔中，避免直接受装夹力，减少更换频度，延 长使用寿命。
通过板牙外形与板牙盒内腔形状相嵌套配合，较传统型板牙盒与板牙的配合结 构，新型板牙盒结构与板牙之间的接触面积大大增加，两者间的间隙小，且接触牢固，有效 地保证板牙加工时的稳定性。无论施加外力多大，作用力的过程是否均勻，都不会发生板牙 发生偏转，松动、自转或跟转现象。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本发明。
图1为本发明与板牙的安装平面图。
图2为本发明与板牙的安装结构图。
图3为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明一种板牙盒100的外形为圆环形，板牙盒100设有一内腔101， 其内腔101为圆角形，板牙200嵌套在板牙盒100内，并相配合使用。
如图2所示，本发明一种板牙盒100由黄铜H62材料组成；板牙盒100的内腔与板 牙200外形之间为G7/h6或H7/h6配合。
如图2所示，板牙盒100的尺寸档L为30_40mm。
如图2和图3所示，板牙盒100另一端外径D (供车床主轴卡盘夹用)比外螺纹M 端小3-5mm，板牙盒100深度H与现有板牙厚度相同。
本发明在现实中的使用方式如下如图2所示，本发明在使用时，将现有板牙200嵌套在板牙盒100的内腔中，板牙200 及板牙盒100成为一体；这样能有效的保证板牙加工时的稳定性，无论施加多大外力，都不 会发生偏移，松动，自转或跟转现象，有效的保证了板牙加工时的稳定性。
本发明结构简单，使用方便，专用于车床加工中定制中小规格外螺纹时使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
1.一种板牙盒，所述板牙盒上开设有内腔，其特征在于，所述板牙盒内腔为圆角形，并 与板牙相配合。
2.根据权利要求1所述的一种板牙盒，其特征在于，所述板牙盒为圆环形。
3.根据权利要求1所述的一种板牙盒，其特征在于，所述板牙盒的尺寸档为30-40mm。
4.根据权利要求1所述的一种板牙盒，其特征在于，所述板牙盒为黄铜H62材质。
5.根据权利要求1所述的一种板牙盒，其特征在于，所述板牙盒上的内腔与板牙外形 之间为G7/h6或H7/h6配合。
全文摘要
本发明公开了一种板牙盒，所述板牙盒上开设有内腔，所述板牙盒内腔为圆角形，并与板牙相配合。本发明结构简单，使用方便。
文档编号B23G1/30GK102029447SQ201110006779
公开日2011年4月27日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者叶善培, 季明浩, 杨克荣, 沈剑 申请人:上海海事大学