专利名称：塑排插针切断机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑排插针切断装置，尤其是在电子、计算机、通讯行业用于在印制电路板上进行跳线的塑排插针切断机。
背景技术：
对塑排插针的裁短有两种方式，用锯片锯断方式和刀片切断方式。锯断方式的技术已较成熟，但有几方面不足，第一产生粉尘，污染环境；第二砂轮片或锯片易磨损，加工成本高；第三加工效率低。刀片切断方式虽然没有了以上的不足，但有三个方面的问题一直没有解决，塑排插针准确定位与脚数调整方便的问题；如何快速、准确进行切断，具有较高的成品率；切单脚插针时，最后一针与倒数第二针之间无法切断问题
发明内容
为解决上述几方面的问题，本发明提供一种塑排插针切断机，该塑排插针切断机定位准确，切脚数调整方便，裁切效率高，切单脚插针时无遗留双针问题。本发明解决其技术问题所采用的方案是1、采用独创的驱动装置(I)实现两个功能，气缸(16)驱动压轴2 (19)推动特制的转块(20)带动驱动压轴1(30)或手动驱动特制转块(20))带动驱动压轴1(30)实现力的传递；特制转块(20)带动定位装置(3)中的限位套(23)做直线移动，定位件(29)退让，实现对塑排插针的柔性定位，使刀片、塑排插针不易损坏，具有较高的成品率；2、采用独创的滑动装置(4)使左刀片(32)、右刀片(35)对称剪切塑排插针，剪切过程无任何粉尘产生，刀片侧切时自动找正塑排插针上的槽，确保准确，不切坏插针；3、采用右块(13)、插针支架(14)、左块(15)组成凸形紧贴双刀的方式解决切单脚插针时无遗留双针问题。
图I是本实施例的三维结构视图。图2是本实施例图I的辅助视图。图3是本实施例的三维结构视图。图4是本实施例的三维结构视图。图5是本实施例的三维结构视图。图中I.驱动装置，2.插针支座，3.定位装置，4.滑动装置，5.塑排插针，6.右侧板，7.罩板，8.针盘，9.机罩，10.底板，11.脚踏开关，12.支座，13.右块，14.插针支架，15.左块，16.气缸，17.气缸垫板，18.压杆，19.压轴2，20.转块，21.压簧，22.左侧板，23.限位套，24.转块支架，25.定位轴，26.滚花螺钉，27.定位块，28.锁紧螺母，29.定位螺钉，30.压轴131.左滑块，32.左刀片，33.滑轴，34.滑块压簧，35.右刀片，36.右滑块，37.转轴，38.连动板，39.连动板转轴，40.连板销。
具体实施例方式
在图I、图3、图4、图5中设备由驱动装置(I)、插针支座(2)、定位装置(3)、滑动装置(4)、塑排插针(5)、右侧板(6)、罩板(7)、针盘(8)、机罩(9)、底板(10)、气动脚踏开关等组成。其中支座(12)、右块(13)、插针支架(14)、左块(15)通过螺钉联结，组装成插针支座(2);气缸(16)、气缸垫板(17)、压杆(18)、压轴2 (19)、转块(20)、转块支架(24)压轴1(30)组成驱动装置(I);压簧(21)、限位套(23)、定位轴(25)、滚花螺钉(26)、定位块(27)、锁紧螺母(28)、定位件(29)等组成定位装置(3);左滑块(31)、左刀片(32)、滑轴(33)、滑块压簧(34)、右刀片(35)、右滑块(36)转轴(37)、连动板(38)连动板转轴(39)、连板销(40)等组成滑动装置(4)。支座(12)的底部通过螺钉安装在底板(10)上，左块(15)上水平方向的螺钉联结右块(13)、插针支架(14)，垂直方向的螺钉联结支座(12)，右块(13)、插针支架(14)、左块
(15)三件组成凸形紧贴刀片安装，使塑排插针(5)在插针支架(14)上定位滑动到剪断位 置，实现最后一针与倒数第二针之间切断。气缸(16)与气缸垫板(17)联为一体，并通过螺钉联接在左侧板(22)上，其中安装在气缸(16)轴上的压轴2(19)在气缸垫板(17)孔内因间隙配合可滑动，转块(20)为异形件，通过转块支架(24)联结在左侧板(22)上，气缸(16)通过气动脚踏开关(11)施力驱动压轴2 (19)推动转块(20)带动压轴1(30)至滑动装置(4)动作；手动施力至转块轴(18)驱动转块(20)带动压轴1(30)至滑动装置(4)动作。压簧(21)、限位套(23)联与定位轴(25)，通过定位块(27)把定位件(29)联为定位系统，并安装在左侧板(22)上，滚花螺钉(26)用以调整定位块(27)对切断塑排插针的长短，M8螺母(28)对定位件(29)进行微调和锁紧之用，转块(20)转动时限位套(23)在转块(20)斜面的作用下，压簧(21)被压缩，定位装置(3)移动，定位件(29)背离塑排插针I至2毫米。在图5实施例中，滑动装置(4)通过上下平行的两件滑动轴(33)用螺钉与左侧板(22)和右侧板(6)联为一体，当驱动力施力给左滑块(31)向右运动的同时，左滑块(31)推动连扳销(40)并以连动板转轴(39)为圆心使连动板(38)作旋转运动，连动板(38)旋转时驱使转轴(37)带动右滑块(36)向左作直线运动，滑块压簧(34)被压缩，左刀片(32)和右刀片(35)对称切断已定位的塑排插针，当驱动力释放后滑块压簧(34)以相反的力使左滑块(31)右滑块(36)分别带动左、右刀片分离。
权利要求
1.一种塑排插针切断机，由驱动装置(I)、插针支座(2)、定位装置(3)、滑动装置(4)、右侧板(6)、罩板(7)、针盘⑶、机罩(9)、底板(10)、气动脚踏开关(11)等组成。其中支座(12)、右块(13)、插针支架(14)、左块(15)通过螺钉联结，组装成插针支座(2);气缸(16)、气缸垫板(17)、压杆(18)、压轴2(19)、转块(20)、转块支架(24)压轴I (30)组成驱动装置(I);压簧(21)、限位套(23)、定位轴(25)、滚花螺钉(26)、定位块(27)、锁紧螺母(28)、定位件(29)等组成定位装置(3);左滑块(31)、左刀片(32)、滑轴(33)、滑块压簧(34)、右刀片(35)、右滑块(36)转轴(37)、连动板(38)连动板转轴(39)、连板销(40)等组成滑动装置⑷。
2.根据权利要求I所述的切断机，其特征是支座(12)通过螺钉安装在底板(10)上，右块(13)、插针支架(14)、左块(15)三件组成凸形紧贴刀片安装，使塑排插针(5)在插针支架(14)上定位滑动到剪断位置，实现最后一针与倒数第二针之间切断。
3.根据权利要求I所述的切断机，其特征是安装在气缸(16)轴上的压轴2(19)在气缸垫板(17)孔内因间隙配合可滑动，转块(20)为特制件，通过转块支架(24)联结在左侧板(22)上，气缸(16)通过气动脚踏开关(11)施力驱动压轴2(19)推动转块(20)带动压轴1(30)使滑动装置(4)动作；手动施力至转块轴(18)驱动转块(20)带动压轴1(30)使滑动装置(4)动作。
4.根据权利要求I所述的切断机，其特征是压簧(21)、限位套(23)联与定位轴(25)，通过定位块(27)把定位件(29)联为定位系统，并安装在左侧板(22)上，滚花螺钉(26)用以调整定位块(27)对切断塑排插针的长短，M8螺母(28)对定位件(29)进行微调和锁紧之用，转块(20)转动时限位套(23)在转块(20)斜面的作用下，压簧(21)被压缩，定位装置(3)移动，定位件(29)背离塑排插针I至2毫米。
5.根据权利要求I所述的切断机，其特征是滑动装置(4)通过上下平行的两件滑动轴(33)用螺钉与左侧板(22)和右侧板(6)联为一体，当驱动力施力给左滑块(31)向右运动的同时，左滑块(31)推动连扳销(40)并以连动板转轴(39)为圆心使连动板(38)作旋转运动，连动板(38)旋转时驱使转轴(37)带动右滑块(36)向左作直线运动，滑块压簧(34)被压缩，左刀片(32)和右刀片(35)对称切断已定位的塑排插针，当驱动力释放后滑块压簧(34)以相反的力使左滑块(31)右滑块(36)分别带动左、右刀片分离。
全文摘要
一种塑排插针切断机，由驱动装置、插针支座、定位装置、滑动装置、右侧板、罩板、针盘、机罩、底板、气动脚踏开关等组成。采用驱动装置实现两个功能气缸或手动驱动压轴带动特制的转块实现力的传递，特制转块与限位套接触的斜面使定位装置移动，定位件退让，实现对塑排插针的柔性定位，使刀片、塑排插针不易损坏；采用刀片对称剪切塑排插针，剪切过程无任何粉尘产生，刀片侧切时自动找正塑排插针上的槽，确保准确，不切坏插针；插针支座采用形状各异的三个零件组成凸形紧贴双刀安装，切单脚时无遗留双针。
文档编号B23D15/00GK102825323SQ201110163578
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者阎明 申请人:昆明可耐特科技有限公司