专利名称：小孔径倒角工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种小孔径倒角工具，特别涉及孔径在10 20mm范围内的小孔倒角及清除毛刺。
背景技术：
在生产实践中经常会出现小孔与大孔相交处需倒角及清除毛刺的情形，常规操作是采用刮刀、锉刀进行手工倒角，超长深孔用长铁管在头部绑砂纸去毛刺、倒角。但是这种操作去毛刺、倒角操作不方便，毛刺无法全面清理干净，产品质量难以保证，生产效率低，操作难度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便、倒角除毛刺质量高且效率高的小孔径倒角工具，特别适合大孔与小孔相交，且大孔轴向尺寸很长的情形。本发明包括刀杆、支撑套、楔块、调整螺钉、刀片、铆钉、紧定螺钉，刀杆上部与支承套下部分别开有相应的销孔，铆钉将刀杆固定在支撑套上，铆钉与支撑套的销孔为过盈配合，铆钉与刀杆的销孔为间隙配合；刀杆下部开有一个槽，槽内置有刀片，刀片通过紧定螺钉固定在刀杆上，且紧定螺钉涂有防松胶；支承套上部开有螺孔，调整螺钉安装在该螺孔内，刀杆和调整螺钉之间装有一个楔块，楔块下部和刀杆上部各开有相应的斜面，楔块可在刀杆1上表面滑动。所述支撑套外上部安装有加力矩杆，增加刀片的切削力。本发明的优势在于
1、刀片被紧定螺钉固定在刀杆的槽内，不容易松动；刀片的硬度比砂纸的要大得多，可以去除小孔和大孔交界处的硬刺；
2、刀杆的销孔与铆钉为间隙配合，刀杆能绕铆钉转动，因此旋转调整螺钉，楔块向下挤压刀杆，能使刀杆沿支撑套轴线摆动，最后保持一定工作角度，可使刀片更好地接触到工作
3、刀杆沿支撑套轴线摆动的角度较大时，还能清除直径较大的内孔里的毛刺；
4、紧定螺钉上涂防松胶，再安装刀片，可防止刀片在加工过程中松脱，保证操作过程的顺畅。
图1为本发明调整螺钉紧固状态的纵向剖面图。图2为本发明调整螺钉旋松状态的纵向剖面图。
具体实施例方式如图1所示，本发明包括刀杆1、支撑套2、楔块3、调整螺钉4、刀片5、铆钉6、紧定螺钉7。刀杆1的上部与支撑套2的下部分别开有相应的销孔，铆钉6穿过销孔将刀杆1 紧固连接在支撑套2上，铆钉6与支撑套2的销孔为过盈配合，铆钉6与刀杆1的销孔为间隙配合，刀杆1可绕铆钉6转动。刀杆1下部开有刀槽，刀片5通过紧定螺钉7固定在刀槽内，刀槽与刀片5之间涂有乐泰胶，可防止刀片5在加工过程中松脱。支撑套2上部开有螺孔，调整螺钉4安装在该螺孔内，调整螺钉4和刀杆1之间安装有一个楔块3，楔块3的下部和刀杆1的上部开有相应的斜面，楔块3可在刀杆1的上表面滑动使刀杆1偏转一定角度。如图2所示，松动调整螺钉6，楔块7与刀杆1脱离，刀杆1在重力作用下回到支撑套2 中心轴线位置，刀片3伸出刀杆部分伸入相交孔位置，旋紧调整螺钉6，楔块7挤压，使刀杆倾斜一个角度，刀片3接触到需要加工的部位，转动支撑套2即可实施加工。
当需要较大的力矩时，在支撑套2的上部安装加力矩杆8，增加刀片5对加工工件的切削力。
权利要求
1.一种小孔径倒角工具，其特征在于包括刀杆(1)、支撑套(2)、楔块(3)、调整螺钉 (4)、刀片(5)、铆钉(6)、紧定螺钉(7)，刀杆(1)上部与支承套(2)下部分别开有相应的销孔，铆钉(6)将刀杆(1)固定在支撑套(2)上，铆钉(6)与支撑套(2)的销孔为过盈配合，铆钉(6)与刀杆(1)的销孔为间隙配合；刀杆下部开有一个槽，槽内置有刀片(5)，刀片(5) 通过紧定螺钉(7)固定在刀杆(1)上；支承套(2)上部开有螺孔，调整螺钉(4)安装在该螺孔内，刀杆(1)和调整螺钉(4)之间装有一个楔块(3)，楔块(3)下部和刀杆(1)上部各开有相应的斜面，楔块(3)可在刀杆(1)上表面滑动。
2.如权利要求1所述的小孔径倒角工具，其特征在于紧定螺钉(5)涂有防松胶。
3.如权利要求1或2所述的一种小孔径倒角工具，其特征在于支撑套(2)外上部安装有加力矩杆(8)，增加刀片的切削力。
全文摘要
本发明公开了一种操作方便、倒角除毛刺质量高且效率高的小孔径倒角工具，包括刀杆、支撑套、楔块、调整螺钉、刀片、铆钉、紧定螺钉。刀片的硬度比砂纸的要大得多，可以去除小孔和大孔交界处的硬刺；铆钉与刀杆的销孔为间隙配合，刀杆能绕铆钉转动，旋转调整螺钉，楔块向下挤压刀杆，使刀杆沿支撑套轴线摆动，最后保持一定工作角度，可使刀片更好地接触到工作面；刀杆沿支撑套轴线摆动的角度较大时，还能清除直径较大的孔里的毛刺；需要较大力矩时，在支撑套的外上部安装加力矩杆，以增加刀片的切削力。
文档编号B23D79/08GK102248225SQ20111017598
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者唐衡意, 滕力 申请人:衡阳中钢衡重设备有限公司