一种风电法兰螺栓孔倒角装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件内孔倒角加工技术领域，尤其涉及一种风电法兰螺栓孔倒角
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【背景技术】
[0002]风电法兰是风力发电塔筒上的重要连接部件，两段塔筒之间通过上下法兰的螺栓孔用螺栓进行连接，风电法兰的直径较大，从2米至8米不等，螺栓孔数量多达60?140多个。由于风电法兰在百米高空受力非常复杂，为了避免出现应力集中的问题，每一个螺栓孔的两侧孔口都必须做出倒角。因此，风电法兰生产中倒角的工作量比较大。之前，一直采用手持电动倒角工具人工倒角，倒角效率较低，而且受转速限制，倒角面磷刺、高低不平等缺陷较多，外观质量较差。这是现有技术的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提高倒角质量和生产效率。提供了一种风电法兰螺栓孔倒角装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种风电法兰螺栓孔倒角装置，包括有钻床、锪孔钻头，其特征在于:在所述锪孔钻头的下方设置回转装置，该装置包括上回转支撑、下回转支撑，所述上回转支撑、下回转支撑滚动连接，所述下回转支撑设置在支架上。
[0005]本实用新型的进一步改进有，在所述上回转支撑的底部、所述下回转支撑的上部对应设置环状的滚道，在所述滚道里置入钢球。
[0006]本实用新型的进一步改进有，所述锪孔钻头选用90°三刃锪孔钻。
[0007]说明书中没有描述的结构属于现有技术。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该套回转装置采用钢球滚道的形式，具有承重能力强、摩擦力小、转动灵活的特点。摇臂钻床的进给与人工相比力量大而且稳定，倒角的外观质量得到有力保证，同时也降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。图中:1-支架，2-下回转支撑，3-钢球，4-上回转支撑，5-摇臂钻床，6-锪孔钻头，7-工件。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]通过附图可以看出，一种风电法兰螺栓孔倒角装置，包括有钻床、锪孔钻头，其特征在于:在所述锪孔钻头6的下方设置回转装置，该装置包括上回转支撑4、下回转支撑2，所述上回转支撑4、下回转支撑2滚动连接，所述下回转支撑2设置在支架上I。在所述上回转支撑4的底部、所述下回转支撑2的上部对应设置环状的滚道，在所述滚道里置入钢球3。所述锪孔钻头6选用90°三刃锪孔钻头。
[0012]工作原理:工作时，首先将钻孔后的工件吊装到该装置上，摇臂钻主轴孔内装夹90°三刃锪孔钻。倒角时，在摇臂长度能够涉及的范围内，工人只需要操作摇臂钻的进给手柄就可以将弦长I米?1.5米范围内的孔口倒角一次完成。之后推动回转装置，转动一定角度，完成另外一组孔的加工。
[0013]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种风电法兰螺栓孔倒角装置，包括有钻床、锪孔钻头，其特征在于:在所述锪孔钻头的下方设置回转装置，该装置包括上回转支撑、下回转支撑，所述上回转支撑、下回转支撑滚动连接，所述下回转支撑设置在支架上。2.根据权利要求1所述的一种风电法兰螺栓孔倒角装置，其特征在于:在所述上回转支撑的底部、所述下回转支撑的上部对应设置环状的滚道，在所述滚道里置入钢球。3.根据权利要求1所述的一种风电法兰螺栓孔倒角装置，其特征在于:所述锪孔钻头选用90°三刃锪孔钻头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风电法兰螺栓孔倒角装置，包括有钻床、锪孔钻头，其特征在于：在所述锪孔钻头的下方设置回转装置，该装置包括上回转支撑、下回转支撑，所述上回转支撑、下回转支撑滚动连接，所述下回转支撑设置在支架上。本实用新型的有益效果是：该套回转装置采用钢球滚道的形式，具有承重能力强、摩擦力小、转动灵活的特点。摇臂钻床的进给与人工相比力量大而且稳定，倒角的外观质量得到有力保证，同时也降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B23D79/04
【公开号】CN204975562
【申请号】CN201520553987
【发明人】任秀凤, 郑东东, 张丹丹, 高峰
【申请人】山东伊莱特重工有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月29日