四缸排气管的钻孔机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种四缸排气管的钻孔机床。
【背景技术】
[0002]四缸排气管法兰组件用于排气系统中的排气管定位安装，排气管法兰的结构形式相同，为一菱形的平板，并具有两个螺栓孔。因为排气管固定不易，以往的钻孔加工过程中，一般是每个法兰逐一加工，耗时耗力，劳动强度大，且生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种可一次加工四缸排气管四个法兰螺栓孔的钻孔机床，该机床夹紧牢固、一次钻孔成型，提高工作效率和加工精度。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括机架、工作台、液压滑台、主轴箱、钻模座和夹具，所述工作台设在所述机架上，所述液压滑台设在所述工作台上，所述主轴箱设在所述液压滑台上，所述主轴箱指向钻模座的一侧设有四对两两对应设置的钻头，所述夹具设在钻模座的另一侧，所述夹具包括第一模块和第二模块，所述第一模块贴近所述钻模座，包括一对对称设置的夹块总成，
[0005]所述夹块总成包括一块夹板、四个夹块和一只压紧气缸一，所述夹块一侧设有V型槽，另一侧设有螺纹柱;所述夹板上设有让所述螺纹柱通过的长通孔;所述夹板连接在所述压紧气缸一的活塞杆的前端；
[0006]所述第二模块包括压板和压紧气缸二，所述压板上设有朝向钻模座并与排气管管体适配的弧形槽，所述压板连接在所述压紧气缸二的活塞杆的前端。
[0007]所述压板上设有若干螺纹孔，压板与所述压紧气缸二的活塞杆通过螺栓连接。
[0008]所述压紧气缸一设在所述工作台上。
[0009]所述主轴箱通过电机驱动。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过两个模块来夹紧固定排气管，第一模块采用与排气管法兰数适配的夹块夹住法兰，第二模块采用压板压紧排气管的本体，使排气管固定牢靠，在钻孔过程中不会松动;钻头采用多轴钻，一次加工出若干螺栓孔，提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图，
[0012]图2是本实用新型第一模块夹紧排气管的工作示意图，
[0013]图3是本实用新型第二模块的结构示意图；
[0014]图中1是机架，2是工作台，3是液压滑台，4是主轴箱，5是钻头，6是钻模座，71是第一模块，711是夹板，712是夹块，7121是V型槽，7122是螺纹柱，713是压紧气缸一，72是第二模块，721是压板，7211是弧形槽，722是压紧气缸二，8是排气管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作具体说明。
[0016]如图1所示，本实用新型包括机架1、工作台2、液压滑台3、主轴箱4、钻模座6和夹具，所述工作台2设在所述机架1上，所述液压滑台3设在所述工作台2上，所述主轴箱4设在所述液压滑台3上，所述主轴箱4指向钻模座6的一侧设有四对两两对应设置的钻头5(与排气管的法兰位置一一对应)，所述夹具设在钻模座6的另一侧，所述夹具包括第一模块71和第二模块72，所述第一模块71贴近所述钻模座6，包括一对对称设置的夹块总成，所述夹块总成包括一块夹板711、四个夹块712和一只压紧气缸一713，所述夹块712—侧设有V型槽7121(V型槽7121与法兰的边缘适配)，用于夹持所述排气管的法兰，另一侧设有螺纹柱7122;所述夹板711上设有让所述螺纹柱7122通过的长通孔，使用时，将四个夹块712通过螺母固定在夹板711的合适位置上，位置与排气管8法兰的位置一一对应;所述夹板711连接在所述压紧气缸一 713的活塞杆的前端；
[0017]所述第二模块72包括压板721和压紧气缸二722，所述压板721上设有朝向钻模座6并与排气管8管体适配的弧形槽7211，所述压板721连接在所述压紧气缸二 722的活塞杆的前端。
[0018]所述压板721上设有若干螺纹孔7212，压板721与所述压紧气缸二722的活塞杆通过螺栓连接，可以根据排气管8的尺寸来更换配合的压板721。
[0019]所述压紧气缸一713设在所述工作台2上。
[0020]所述主轴箱4通过电机驱动。
[0021]本实用新型采用钻头5相对位置可调节的多轴钻，适用于各种尺寸的排气管8的法兰钻孔。
[0022]本实用新型的工作过程是:将排气管8放在钻模座6上，启动压紧气缸一713，使夹块712夹住排气管8法兰的两端，然后启动压紧气缸二 722，使压板721压住排气管8的管体，这样，排气管8就被完全固定住；启动电机，主轴箱4传动，钻头5转动，接着液压滑台3工作，推动钻头5向排气管8运动，对排气管8进行钻削加工，完成加工后，液压滑台3退回，压紧气缸一713和压紧气缸二722卸压，夹块712和压板721松开、退回，取下排气管8。
【主权项】
1.四缸排气管的钻孔机床，包括机架、工作台、液压滑台、主轴箱、钻模座和夹具，所述工作台设在所述机架上，所述液压滑台设在所述工作台上，所述主轴箱设在所述液压滑台上，所述主轴箱指向钻模座的一侧设有四对两两对应设置的钻头，所述夹具设在钻模座的另一侧，其特征在于，所述夹具包括第一模块和第二模块，所述第一模块贴近所述钻模座，包括一对对称设置的夹块总成， 所述夹块总成包括一块夹板、四个夹块和一只压紧气缸一，所述夹块一侧设有V型槽，另一侧设有螺纹柱;所述夹板上设有让所述螺纹柱通过的长通孔;所述夹板连接在所述压紧气缸一的活塞杆的前端； 所述第二模块包括压板和压紧气缸二，所述压板上设有朝向钻模座并与排气管管体适配的弧形槽，所述压板连接在所述压紧气缸二的活塞杆的前端。2.根据权利要求1所述的四缸排气管的钻孔机床，其特征在于，所述压板上设有若干螺纹孔，压板与所述压紧气缸二的活塞杆通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的四缸排气管的钻孔机床，其特征在于，所述压紧气缸一设在所述工作台上。4.根据权利要求1所述的四缸排气管的钻孔机床，其特征在于，所述主轴箱通过电机驱动。
【专利摘要】四缸排气管的钻孔机床。涉及机械制造领域，具体涉及一种四缸排气管的钻孔机床。可一次加工四缸排气管四个法兰螺栓孔的钻孔机床，该机床夹紧牢固、一次钻孔成型，提高工作效率和加工精度。所述工作台设在所述机架上，所述液压滑台设在所述工作台上，所述主轴箱设在所述液压滑台上，所述主轴箱指向钻模座的一侧设有四对两两对应设置的钻头，所述夹具设在钻模座的另一侧，所述夹具包括第一模块和第二模块，所述第一模块贴近所述钻模座，包括一对对称设置的夹块总成。排气管固定牢靠，在钻孔过程中不会松动；钻头采用多轴钻，一次加工出若干螺栓孔，提高工作效率。
【IPC分类】B23B41/00, B23B39/16, B23B47/28, B23Q3/08
【公开号】CN205110862
【申请号】CN201520892277
【发明人】钱贵波, 伏小明, 翟岚军
【申请人】扬州动源车用泵业有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月10日