专利名称：一种917低磁钢+ccsb钢异种钢的焊接方法
技术领域：
本发明涉及一种917低磁钢+CCSB钢异种钢的焊接方法，特别是一种用熔化极混合气体作保护焊接917低磁钢+CCSB钢异种钢的焊接方法，属于材料加工工程的焊接领域， 主要应用于造船、特种车辆零部件、军用装备等要求低磁导率的焊接结构生产。
背景技术：
对于917低磁钢+CCSB钢异种钢的焊接，以往都采用CW395焊条进行焊条电弧焊， 这种焊接方法存在诸多问题1.由于材料本身的特性，焊接时须采用断续灭弧焊法，工作效率低，而且磁偏吹现象严重，焊接操作困难，尤其立焊位置操作难度更大，焊工劳动强度大；2.因CW395焊条电弧焊热输入量较大，而917低磁钢具有导热性差、线膨胀系数大的特点，故焊接过程中极易产生焊接变形，尤其是薄板焊接时会出现明显挠曲变形；由于材料的固有特性，917低磁钢+CCSB钢异种钢采用CW395焊条进行焊条电弧焊时，焊缝质量难以保证，而且无法实现自动焊接。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有焊接方法的缺点，通过对917低磁钢、CCSB钢的特点分析和两种钢焊接特性分析，寻找一种理想的焊接材料和保护气体，配合古高全位置自动焊接小车，以达到焊接焊缝成型均勻美观、焊接变形小、焊接接头力学性能优良的917低磁钢+CCSB钢异种钢的焊接方法。本发明的一种917低磁钢+CCSB钢异种钢的焊接方法，其特征在于采用适合异材钢焊接Φ = 1.0mm的不锈钢实芯焊丝ER309L，焊接设备和行走装置，用二元混合气体 (Ar+1. 5% CO2)保护，按相应的焊接参数，进行917低磁钢+CCSB钢异种钢的平对接、横对接、仰对接、全自动立对接的焊接，具体焊接方法步骤如下1)、焊接条件选用①焊接钢板选用选用917低磁钢+CCSB钢，钢板厚度为4_16mm ；②焊接设备选用选用TPS4000焊机，配备VR4000送丝机和水冷自动焊枪；③行走装置选用选用古高全位置自动焊接小车；④焊接材料选用焊丝选用Φ = 1. Omm的不锈钢实芯焊丝ER309L，；保护气体选用二元混合气体(Ar+1. 5% CO2)，二元混合气体的配比和纯度为氩气(Ar)的体积百分含量为98. 5%，配比偏差为土 0. 3% ；二氧化碳气(CO2)的体积百分含量为1. 5%，氩气(Ar) 纯度为99. 99%，二氧化碳气(CO2)纯度为99. 50% ；⑤焊接参数
权利要求
1. 一种917低磁钢+CCSB钢异种钢的焊接方法，其特征在于采用适合异材钢焊接φ =1. Omm的不锈钢实芯焊丝ER309L，焊接设备和行走装置，用二元混合气体(Ar+1. 5% CO2) 保护，按相应的焊接参数，进行917低磁钢+CCSB钢异种钢的平对接、横对接、仰对接、全自动立对接的焊接，具体焊接方法如下1)、焊接条件选用①焊接钢板选用选用917低磁钢+CCSB钢，钢板厚度为4-16mm；②焊接设备选用选用TPS4000焊机，配备VR4000送丝机和水冷自动焊枪；③行走装置选用选用古高全位置自动焊接小车；④焊接材料选用焊丝选用Φ= 1.0mm的不锈钢实芯焊丝ER309L，；保护气体选用二元混合气体(Ar+1. 5% CO2),二元混合气体的配比和纯度为氩气(Ar)的体积百分含量为 98.5%，配比偏差为土 0.3% ；二氧化碳气(CO2)的体积百分含量为1.5%，氩气(Ar)纯度为99. 99%，二氧化碳气(CO2)纯度为99. 50% ；⑤焊接参数焊接钢板厚度(腿)焊接电流 (A)焊接电压 (V)焊接速度气体流量 (L/min)焊丝干伸长度(醒)4-780-10017-1915-1718-208-128-1690-11018-2014-1618-208-122)、焊接程序①安装、定位焊接，将917低磁钢+CCSB钢的板缝对接采用无间隙安装，局部间隙值为 0-lmm，然后在板缝反面进行定位焊，定位焊长度为30-50mm，焊时做到引弧处饱满、收弧处填满弧坑；②坡口焊接，将板缝采用碳弧气刨加工焊接坡口，角度60°-70°，然后进行认真细致地打磨，焊接坡口内部及其两侧各30-50mm范围内，焊后清除氧化皮、铁锈、熔渣、油漆、油污、泥灰、水渍等脏物，直至坡口及其两侧表面露出金属光泽；③正式焊接在正式焊接前，要采用割炬对焊接部位及其两侧各30-50mm范围内进行烘烤去潮，然后采用小电流80A-110A、小电压17V-20V进行焊接；④917低磁钢+CCSB钢异种钢对接缝的焊接，采用多层多道焊，每面焊缝均须有打底焊及盖面焊，其焊接工艺为A.每条焊道焊接，每条焊道焊接后，要在焊接部位及其两侧各30-50mm范围内须重新打磨，清除上条焊道焊接缺陷及氧化皮、铁锈、熔渣、油漆、油污、泥灰、水渍等脏物，直至焊接部位及其两侧表面露出金属光泽；B.每条焊道正式焊接前，须采用割炬对焊接部位及其两侧各50-100mm范围内重新进行烘烤去潮C.焊缝层/道间温度须控制在50-100°C。
2.根据权利要求1所述的917低磁钢+CCSB钢异种钢的焊接工艺，其特征在于所述的全自动立对接焊接，要配合古高全位置自动焊接小车进行全自动焊接。
全文摘要
一种917低磁钢+CCSB钢异种钢的焊接方法，属于材料加工工程的焊接领域，用于造船、特种车辆零部件、军用装备等低磁导率的焊接。本发明采用适合异材钢焊接Φ＝1.0mm的不锈钢实芯焊丝ER309L，焊接设备和行走装置，用二元混合气体(Ar+1.5％CO2)保护，按相应的焊接参数，进行917低磁钢+CCSB钢异种钢的平对接、横对接、仰对接焊接，再配以古高全位置自动焊接小车，进行全自动立对接焊接，本发明的焊接方法，有效地解决了传统焊条电弧焊方法中存在的磁偏吹引起的操作困难、生产效率低、焊缝质量差、结构变形大等问题，具有操作简便、生产效率高、焊缝成型均匀美观、焊接变形小、焊接接头力学性能优良。
文档编号B23K9/133GK102357720SQ20111029074
公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者凌宏钊, 庞文, 张武钧, 熊宏权 申请人:中船桂江造船有限公司