专利名称：一种轴承中间油线螺纹的数控加工方法
技术领域：
本发明涉及一种轴承中间油线加工方法，具体是一种轴承中间螺纹油线的加工方法。
背景技术：
目前，中间油线加工，通常采用AOH系列推卸套加工方法和数控铣床加工。由于本申请人设计和生产的轴承的中间油线为螺纹式油线，采用AOH系列加工方法无法实现中间油线螺纹加工，如果采用数控铣床加工，编制程序繁琐复杂，因为螺纹加工时不能一刀铣削完成，需要多次重复铣削加工，数控铣床通常采用单齿铣削螺纹加工，铣刀要多次重复运行螺距的螺旋线轨迹才能完成螺纹的铣削加工。为了编制一套完整螺纹铣削程序，必须通过计算机制图模拟计算出每次接刀时运行轨迹的准确数据；程序繁琐并且铣刀磨损快，加工效率低，加工质量不稳定。
发明内容
本发明的目的，是提供一种轴承油线螺纹的加工方法，能提高加工的螺纹尺寸精度，大幅度降低生产成本。采用的技术方案是
一种轴承中间油线的数控加工方法，包括下述工艺步骤
1、将工件装卡到数控车床卡盘上；
2、根据图纸输入加工中间油线螺纹参数 螺纹螺距参数#520;
起刀位置参数#521 ； 螺纹总长参数#522;
3、对刀建立工件坐标系；
4、开始运行加工程序
①.刀具从换刀位置快速到达进刀位置；
②.螺旋进刀至螺纹起点位置；
③.螺旋切割至螺纹终点；
④.螺旋回退到退刀位置；
⑤.快速回退到进刀位置；
⑥.重复② ⑤螺纹切削步骤直至螺纹加工完成；
⑦.螺纹加工完成快速回退到换刀位置；
5、加工程序结束，中间油线螺纹车削完成。本发明通过模块化程序控制机床加工流程，模块化程序包括 00000 ；
螺纹螺距#520 = 32 ；螺纹起点#521 二-17, 8 ；
螺纹总长#522 ^ -149. 51 ；
103 875 ； 10101 ； 600 父-20 ； 220 ；
198 ？9005 ； 60 2580 ； 父256 ； 130 ； 09005 ； 600 2#521 ； 198 ？8 9001 ； 198 ？4 9002 ；
198？4 9003 ；
632 父皂 6 ？ #520 ； 632 I #522 ？ #520 ； 632 父-20 ？ #520 ； 600 2 20 ； 15 ；
199；
09001；
632 120. 5 ？#520 ； 632 I #522 ？#520 ； 632 1-20 ？#520 ； 600 2 #521 ； 199 ；
09002；
632 120. 3 ？#520 ； 632 I #522 ？#520 ； 632 1^-20 ？#520 ； 600 2 #521 ； 199 ；
09003；
632 120. 2 ？#520 ； 632 I #522 ？#520 ； 632 1-20 ？#520 ； 600 2 #521 ； 199 ；此程序编完后可以实现让操作者只看到00000号程序，编程时仅输入#520、#521，#522 三项参数，剩下的09001到09005可以用参数进行屏蔽隐藏，嵌入编辑。半径留量2mm，其中第一次调用时每次半径车削0. 25mm，共八次，2mm ；
其中第一次调用时每次半径车削0. 15mm，共四次0. 6mm ； 其中第一次调用时每次半径车削0. 10mm，共四次0. 4mm ； 最后一次没有车削量，光车一刀，解决震纹。总的螺纹深度2. 3mm ；
本发明的优点在于
实际操作简单，只需在程序内输入三个中间油线螺纹参数位置数据，即可完成中间油线螺纹的加工，加工质量稳定；采用专用螺纹机夹刀具，提高了刀具耐磨损性和抗崩刃性，能获得高精度的螺纹尺寸；加工效率高，大幅度降低生产成本，通用性好；此种方法还适用于全螺纹加工。
图1是中间油线螺纹工件和加工参数示意图。图2是中间油线加工示意图。图中标号1为退刀位置、2为进刀位置。3为换刀位置，4为螺纹终点，5为螺纹起点。
权利要求
1.一种轴承中间油线的数控加工方法，其特征在于包括下述工艺步骤(1)、将工件装卡到数控车床卡盘上；(2)、根据图纸输入加工中间油线螺纹参数 螺纹螺距参数#520;起刀位置参数#521 ； 螺纹总长参数#522;(3)、对刀建立工件坐标系；(4)、开始运行加工程序①.刀具从换刀位置快速到达进刀位置；②.螺旋进刀至螺纹起点位置；③.螺旋切割至螺纹终点；④.螺旋回退到退刀位置；⑤.快速回退到进刀位置；⑥.重复② ⑤螺纹切削步骤直至螺纹加工完成；⑦.螺纹加工完成快速回退到换刀位置；(5)、加工程序结束，中间油线螺纹车削完成。
2.根据权利要求1所述的一种轴承中间油线螺纹加工方法，其特征是通过模块通过模块化程序控制机床加工流程，模块化程序包括·00000 ； 螺纹螺距螺纹起点螺纹总长 M03 S75 ； T0101 ； GOO X-20 ； Z20 ；M98 P9005 ； GO Z580 ； X256 ； M30 ；·09005 ； GOO Z#521 ； M98 P8 9001 M98 P4 9002 M98 P4 9003 G32 X4. 6 F #520 ； G32 W #522 F #520 ； G32 X-20 F #520 ； #520 = 32 ； #521 =-17. 8 ； #522 = -149.51GOO Z 20 ； M5 ； M99 ；09001；G32 U20. 5 F#520 ； G32 W #522 F#520 ； G32 U-20 F#520 ； GOO Z #521 ； M99 ；09002；G32 U20.3 F#520 ； G32 W #522 F#520 ； G32 U-20 F#520 ； GOO Z #521 ； M99 ；09003；G32 U20.2 F#520 ； G32 W #522 F#520 ； G32 U-20 F#520 ； GOO Z #521 ； M99 ；此程序编完后可以实现让操作者只看到00000号程序，编程时仅输入#520、#521，#522 三项参数，剩下的09001到09005可以用参数进行屏蔽隐藏，嵌入编辑；半径留量2mm，其中第一次调用时每次半径车削0. 25mm，共八次，2mm ；其中第一次调用时每次半径车削0. 15mm，共四次0. 6mm ； 其中第一次调用时每次半径车削0. 10mm，共四次0. 4mm ； 最后一次没有车削量，光车一刀，解决震纹，总的螺纹深度2. 3mm。
全文摘要
一种轴承中间油线的数控加工方法，包括下述工艺步骤(1)、将工件装卡到数控车床卡盘上；(2)、根据图纸输入加工中间油线螺纹参数螺纹螺距参数#520；起刀位置参数#521；螺纹总长参数#522；(3)、对刀建立工件坐标系；(4)、开始运行加工程序①.刀具从换刀位置快速到达进刀位置；②．螺旋进刀至螺纹起点位置；③．螺旋切割至螺纹终点；④．螺旋回退到退刀位置；⑤．快速回退到进刀位置；⑥．重复②～⑤螺纹切削步骤直至螺纹加工完成；⑦．螺纹加工完成快速回退到换刀位置；(5)、加工程序结束，中间油线螺纹车削完成。本发明实际操作简单,大幅度降低生产成本，此种方法还适用于全螺纹加工。
文档编号B23B5/48GK102513548SQ20111040173
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者李寄, 赵聪 申请人:瓦房店冶矿轴承制造有限公司