一种弯管机圆模的制作方法

一种弯管机圆模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种弯管机圆模，包括模体，其特征在于：在所述的模体一端上设有第一连接凹槽，在所述的第一连接凹槽内设有第二连接凹槽，在所述的第一连接凹槽和第二连接凹槽中间设有连接通孔。如上所述的一种弯管机圆模，其特征在于所述的第一连接凹槽为圆形凹槽，所述的第二连接凹槽为腰形凹槽，所述腰形凹槽的长度大于所述圆形凹槽的直径，所述腰形凹槽的深度大于所述圆形凹槽的深度。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，连接牢固安全的弯管机圆模。
【专利说明】一种弯管机圆模
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弯管机圆模。
【背景技术】
[0002]目前，用于弯管机的模具接口由于其设计上的缺陷，使得模具与模具座之间的连接不够稳固，这往往会造成模具的磨损或者产生事故，不利于生产。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，连接牢固安全的弯管机圆模。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下方案:
[0005]一种弯管机圆模，包括模体，其特征在于:在所述的模体一端上设有第一连接凹槽，在所述的第一连接凹槽内设有第二连接凹槽。
[0006]如上所述的一种弯管机圆模，其特征在于在所述的第一连接凹槽和第二连接凹槽中间设有连接通孔。
[0007]如上所述的一种弯管机圆模，其特征在于所述的第一连接凹槽为圆形凹槽，所述的第二连接凹槽为腰形凹槽，所述腰形凹槽的长度大于所述圆形凹槽的直径，所述腰形凹槽的深度大于所述圆形凹槽的深度。
[0008]如上所述的一种弯管机圆模，其特征在于在所述的模体另一端上设有与所述第一连接凹槽对应的第一凸台，在所述的第一凸台上设有与所述第二连接凹槽对应的第二凸台，所述的连接通孔贯穿所述的第一凸台和第二凸台。
[0009]如上所述的一种弯管机圆模，其特征在于所述的第一凸台为圆形凸台，所述的第二凸台为腰形凸台。
[0010]综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是:
[0011]本发明结构简单，使用方便，本发明结构使得模具与模具座之间的连接安全牢固。【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明的示意图之一；
[0013]图2为本发明的示意图之二。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【专利附图】

【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0015]如图1至2所示的一种弯管机圆模，包括模体1，在所述的模体I 一端上设有第一连接凹槽2，在所述的第一连接凹槽2内设有第二连接凹槽3，在所述的第一连接凹槽2和第二连接凹槽3中间设有连接通孔4。
[0016]本发明中所述的第一连接凹槽2为圆形凹槽，所述的第二连接凹槽3为腰形凹槽，所述腰形凹槽的长度大于所述圆形凹槽的直径，所述腰形凹槽的深度大于所述圆形凹槽的深度。
[0017]本发明中在所述的模体I另一端上设有与所述第一连接凹槽2对应的第一凸台5，在所述的第一凸台5上设有与所述第二连接凹槽3对应的第二凸台6，所述的连接通孔4贯穿所述的第一凸台5和第二凸台6。其中所述的第一凸台5为圆形凸台,所述的第二凸台6为腰形凸台。
[0018]本发明中通过在第一连接凹槽2中设置第二连接凹槽3将模具与模具座之间的受力转移到第二连接凹槽3两个侧面上，受力更加均匀，模具与模具座之间的连接更加牢固可靠。
【权利要求】
1.一种弯管机圆模，包括模体(1)，其特征在于:在所述的模体(1) 一端上设有第一连接凹槽(2)，在所述的第一连接凹槽(2)内设有第二连接凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机圆模，其特征在于在所述的第一连接凹槽(2)和第二连接凹槽(3)中间设有连接通孔(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种弯管机圆模，其特征在于所述的第一连接凹槽(2)为圆形凹槽，所述的第二连接凹槽(3)为腰形凹槽，所述腰形凹槽的长度大于所述圆形凹槽的直径，所述腰形凹槽的深度大于所述圆形凹槽的深度。
4.根据权利要求1或2所述的一种弯管机圆模，其特征在于在所述的模体(1)另一端上设有与所述第一连接凹槽(2)对应的第一凸台(5)，在所述的第一凸台(5)上设有与所述第二连接凹槽(3)对应的第二凸台(6)，所述的连接通孔(4)贯穿所述的第一凸台(5)和第二凸台(6)。`
5.根据权利要求4所述的一种弯管机圆模，其特征在于所述的`第一凸台(5)为圆形凸台，所述的第二凸台(6)为腰形凸台。
【文档编号】B21D37/12GK103861954SQ201110461056
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2011年12月31日 优先权日:2011年12月31日
【发明者】龙晓斌, 何汉强, 肖世文, 侯李华, 丘冠军 申请人:中山市奥美森工业有限公司