一种智能高效安全削边方法
【专利摘要】本发明提供一种智能高效安全削边方法，所述方法步骤为：A)供料流水线；B)智能削边装置；C)其它工位。本发明有效的解决组件削边的削边效率低、设备结构庞大，人工参与过多的问题，具有安全、自动化程度高、快速、高效、提高经济效益等优点。
【专利说明】一种智能高效安全削边方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能光伏组件制造【技术领域】，特别涉及一种智能高效安全削边方法。
【背景技术】
[0002]目前，光伏组件削边过程中，多通过人工不断翻转目测削边，随意性大，效率低，不易于工厂高效运转，见图2。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术的缺陷，本发明提出了一种智能高效安全削边装置，从而有效解决了人工旋转、目测、削边等工艺，随意性大，效率低，不易于工厂高效运转等问题。
[0004]一种智能高效安全削边方法，所述方法步骤为:
[0005]A)供料流水线:作为整个生产流水线的一个部分，由此自动进入裁切工位；
[0006]B)智能削边装置:作为组件的智能无人值守削边工位，精确高效的削去多出的边料；
[0007]C)其它工位:智能削边机的下一个工位。
[0008]作为本发明的优选技术方案，所述步骤B中，此处通过伺服及传感装置进行闭环控制，精确控制削边刀具沿着组件的材料边缘走，完成精确削边
[0009]作为本发明的优选技术方案，所述步骤C中，，此处只要有工位即可，智能削边装置可提供运行信号，实现系统化工作。
[0010]与现有技术相比，本发明具有以下显著特点:
[0011]1、利用伺服精确控制，以及当今的高灵敏度检测传感器，实现灵活柔性削边；
[0012]2、用户可根据行业或客户要求对标准进行预先设定，方便、灵活、科学、合理；
[0013]3、节省人工费用，提高智能化，系统化；
[0014]4、避免了人为地疏忽,从而导致广品的最终的不良；
[0015]8、改变目前人为判定下的对检测人员技能要求高，培训费用大的情况；
[0016]9、实现产线自动化运作，提高自动化程度，实现科学先进管理模式。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明流程图
[0018]图2为现有技术流程图
【具体实施方式】
[0019]下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0020]如图1所示的，一种智能高效安全削边方法，所述方法步骤为:[0021]A)供料流水线:作为整个生产流水线的一个部分，由此自动进入裁切工位；
[0022]B)智能削边装置:作为组件的智能无人值守削边工位，精确高效的削去多出的边料；
[0023]C)其它工位:智能削边机的下一个工位。
[0024]所述步骤B中，此处通过伺服及传感装置进行闭环控制，精确控制削边刀具沿着组件的材料边缘走，完成精确削边
[0025]所述步骤C中，，此处只要有工位即可，智能削边装置可提供运行信号，实现系统
化工作。
[0026]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种智能高效安全削边方法，其特征在于，所述方法步骤为: A)供料流水线:作为整个生产流水线的一个部分，由此自动进入裁切工位； B)智能削边装置:作为组件的智能无人值守削边工位，精确高效的削去多出的边料； C)其它工位:智能削边机的下一个工位。
2.根据权利要求1所述的一种智能高效安全削边装置，其特征在于，所述步骤B中，此处通过伺服及传感装置进行闭环控制，精确控制削边刀具沿着组件的材料边缘走，完成精确削边
3.根据权利要求1所述的一种智能高效安全削边装置，其特征在于，所述步骤C中，此处只要有工位即可，智能削边装置可提供运行信号，实现系统化工作。
【文档编号】B23D79/00GK103752947SQ201110460850
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2011年12月31日 优先权日:2011年12月31日
【发明者】朱灯林, 袁永健, 孙轶奇 申请人:苏州索力旺光伏设备有限公司