一种焊缝磨削机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种焊缝磨削机。
【背景技术】
[0002]普通钢管焊缝磨削设备通常单机仅由一个磨削机头(砂轮)构成，生产效率低，相对能耗高，焊缝处沿钢管轴向的平整度欠佳。而且，磨削过程中，操作者需将磨削机头放置于钢管上部的焊缝处进行磨削加工，操作者在工作时采用站立姿势，在更换工件时，还需要将磨削机头抬上抬下，因此存在劳动强度大，操作者易疲劳的缺点。另外，钢管在被磨削过程中紧贴操作者身体往复运动，存在严重的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了上述的缺点，而提供一种焊缝磨削机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:该焊缝磨削机包括磨削机、电机、第一块架、第二块架、操作手柄、座椅、升降架和车轮，所述磨削机和电机通过电线连接，操作手柄安装在磨削机上，第二块架安装在操作手柄的上方，第一块架安装在第二块架的上方，上述磨削机、电机、第一块架、第二块架、操作手柄安装在框架内并一体成型；座椅安装在升降架的顶部，座椅和升降架位于框架右侧，框架底部安装车轮。
[0005]所述框架为木框。
[0006]所述框架为矩形。
[0007]所述升降架的承重为100?250kg。
[0008]所述升降架为手动控制。
[0009]本实用新型的有益效果是:方案完整，制造工艺简单；能够实现对钢管焊缝余高的自动化磨削加工，具有生产效率高，焊缝磨平效果好的优点；易于维修和后期保养。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中附图标记的含义，1、磨削机，2、电机，3、第一块架，4、第二块架，5、操作手柄，
6、座椅，7、升降架，8、车轮。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013]参阅图1所示，该焊缝磨削机为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:该焊缝磨削机包括磨削机1、电机2、第一块架3、第二块架4、操作手柄5、座椅
6、升降架7和车轮8，所述磨削机I和电机2通过电线连接，操作手柄5安装在磨削机I上，第二块架4安装在操作手柄5的上方，第一块架3安装在第二块架4的上方，上述磨削机1、电机2、第一块架3、第二块架4、操作手柄5安装在框架内并一体成型；座椅6安装在升降架7的顶部，座椅6和升降架7位于框架右侧，框架底部安装车轮8 ;框架为木框；框架为矩形；升降架7的承重为100?250kg ;升降架7为手动控制。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种焊缝磨削机，其特征在于，包括磨削机(I)、电机(2)、第一块架(3)、第二块架(4)、操作手柄(5)、座椅(6)、升降架(7)和车轮(8)，所述磨削机⑴和电机⑵通过电线连接，操作手柄(5)安装在磨削机(I)上，第二块架(4)安装在操作手柄(5)的上方，第一块架⑶安装在第二块架⑷的上方，上述磨削机(I)、电机(2)、第一块架(3)、第二块架(4)、操作手柄(5)安装在框架内并一体成型；座椅(6)安装在升降架(7)的顶部，座椅(6)和升降架(7)位于框架右侧，框架底部安装车轮(8)。2.根据权利要求1所述的焊缝磨削机，其特征在于，所述框架为木框。3.根据权利要求1所述的焊缝磨削机，其特征在于，所述框架为矩形。4.根据权利要求1所述的焊缝磨削机，其特征在于，所述升降架(7)的承重为100?250kg。5.根据权利要求1所述的焊缝磨削机，其特征在于，所述升降架(7)为手动控制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊缝磨削机，属于机械设备技术领域，包括磨削机、电机、第一块架、第二块架、操作手柄、座椅、升降架和车轮，所述磨削机和电机通过电线连接，操作手柄安装在磨削机上，第二块架安装在操作手柄的上方，第一块架安装在第二块架的上方，上述磨削机、电机、第一块架、第二块架、操作手柄安装在框架内并一体成型。该实用新型提供的焊缝磨削机，能够实现对钢管焊缝余高的自动化磨削加工，具有生产效率高，焊缝磨平效果好的优点。在机械设备技术领域具有较大的推广价值。
【IPC分类】B24B9/04
【公开号】CN205201231
【申请号】CN201520868944
【发明人】李利芬
【申请人】李利芬
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月30日