专利名称：液压弯管机的制作方法
技术领域：
液压弯管机
技术领域：
本实用新型涉及金属管材加工设备，尤其涉及一种液压弯管机。背景技术：
在实际的应用中，通常需要钢管线盘来承装无扭钢丝绳。钢管线盘的加工程序基本上是这样的，先将无缝钢管弯曲成所需要的直径尺寸的圆圈，再用钢管截成不同尺寸的支撑杆，然后组装焊接成形。由于将钢管弯曲成圆圈通常是委外加工，弯好后再运回进行组装焊接，这样做既加大了成本也延长了工期，给无扭钢丝绳的生产销售带来影响。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种结构简单的液压弯管机。一种液压弯管机，包括液压系统、模轮和压轮，所述液压系统包括驱动所述模轮转动的液压马达，所述压轮设置在所述模轮的一侧并与所述模轮之间留有让管材通过的间隙，所述压轮可绕其中心转动。优选地，所述模轮的直径与管材需要完全成的直径相等。优选地，所述液压系统包括油箱、液压泵、过滤器、换向阀、节流阀和所述液压马达，所述油箱、液压泵、过滤器、换向阀、节流阀和所述液压马达依次通过油管连接。优选地，所述液压系统还包括溢流阀和回收油箱，所述溢流阀设置在所述液压泵与所述过滤器之间，所述回收油箱与所述溢流阀连接。本实用新型的液压弯管机采用液压系统、模轮和压轮来实现弯管，其结构简单，生产成本低廉，可适用于不同的场合。
图1为本实用新型的较佳实施例液压弯管机的液压原理示意图。图2为本实用新型的较佳实施例液压弯管机的结构示意图。
具体实施方式为了更好地理解本实用新型，以下将结合具体实例及附图对实用新型的实施方式进行详细的说明。为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单的液压弯管机，通过现有的闲置设备的改造并购置简单的标准件即可完成液压弯管机的组装。请参阅图1至图2，本实用新型的优选实施例液压弯管机包括液压系统100、模轮 200及压轮300。液压系统100为弯管机的动力源，为模轮200提供动力。模轮200为主动轮，可在液压系统100的驱动下绕图1中所示的方向旋转。压轮300设置在模轮200的一侧并可绕其中心旋转，其与模轮300之间的距离可进行调节以使管材400可从间隙中通过。[0015]液压系统100的构成请详细参阅图1，其包括油箱1、单向定量液压泵2、过滤器3、 三位四通换向阀4、可调节流阀5、双向定量液压马达6、溢流阀7及油箱8。液压泵2从油箱1内抽取油后，油在油管内依次经过过滤器3、换向阀4、节流阀5，最后到达液压马达6， 以驱动液压马达6旋转而带动模轮200转动。溢流阀7设置在液压泵2与过滤器3之间， 溢出的油经过溢流阀7存储到油箱8中以便进行回收利用。工作时将，首先将管材400的一端固定在模轮200侧面，并调节好压轮300模轮 200之间的间距。当模轮200旋转时，在压轮300的作用下管材400就会顺着模轮200逐渐弯曲成与模轮200的直径相仿的圆形。在需要不同直径线盘时，通过更换模轮200就可以弯制相应尺寸的钢管圈。上述液压弯管机的结构简单，可利用闲置设备进行改造，制造成本很低。经过调试完善后，液压弯管机投入生产大大提高了生产效率，节省了成本。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种液压弯管机，其特征在于所述液压弯管机包括液压系统、模轮和压轮，所述液压系统包括驱动所述模轮转动的液压马达，所述压轮设置在所述模轮的一侧并与所述模轮之间留有让管材通过的间隙，所述压轮可绕其中心转动。
2.根据权利要求1所述的液压弯管机，其特征在于所述模轮的直径与管材需要完全成的直径相等。
3.根据权利要求2所述的液压弯管机，其特征在于所述液压系统包括油箱、液压泵、 过滤器、换向阀、节流阀和所述液压马达，所述油箱、液压泵、过滤器、换向阀、节流阀和所述液压马达依次通过油管连接。
4.根据权利要求3所述的液压弯管机，其特征在于所述液压系统还包括溢流阀和回收油箱，所述溢流阀设置在所述液压泵与所述过滤器之间，所述回收油箱与所述溢流阀连接。
专利摘要一种液压弯管机，包括液压系统、模轮和压轮，所述液压系统包括驱动所述模轮转动的液压马达，所述压轮设置在所述模轮的一侧并与所述模轮之间留有让管材通过的间隙，所述压轮可绕其中心转动。本实用新型的液压弯管机采用液压系统、模轮和压轮来实现弯管，其结构简单，生产成本低廉，可适用于不同的场合。
文档编号B21D7/08GK201988610SQ20112000285
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月4日 优先权日2011年1月4日
发明者刘容, 李兵, 童庆望, 鄂志伟, 陈俊波 申请人:湖北省输变电工程公司