一种液压式自动施肥机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农用机械，尤其涉及一种液压式自动施肥机。
【背景技术】
[0002]通常，在搭载于行进车体的施肥机中设置有支撑肥料料斗的料斗支撑框架。料斗支撑框架是通过其下方的多根立柱支撑在施肥机上。料斗支撑框架的前下方安装有供操作走在其上走动的踏板。但是由于上述立柱的存在给操作者在踏板上的走动带来了不便。特别是当操作者在维护肥料料斗时，操作者从一个肥料料斗移动到另一个肥料料斗时，必须绕过每根立柱，给操作者的移动造成了麻烦。在此外，施肥机上还安装有鼓风机。现有技术中，鼓风机一般是设置在踏板的中间位置。但当鼓风机设置在踏板的中间位置时，操作者的行走或站立的空间变小，同样给操作者在踏板上的活动带来不便。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过液压马达提供和传动的液压式自动施肥机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为:一种液压式自动施肥机，包括料斗、支架、机架座和液压传动装置；所述料斗通过支架用螺栓固定连接在机架座上，所述液压传动装置固定连接在机架座上；所述料斗内部设置有搅龙机构，通过搅龙机构搅动料斗内的肥料；所述料斗的底部设置有落肥板和开合板；所述开合板位于落肥板的下部，所述开合板的底面设置有托轮，开合板的中部设置有操纵杆，拨动操纵杆使得开合板在托轮上左右运动。本发明中通过搅龙装置搅动料斗内的肥料，使得肥料均匀的从落肥板掉出；当施肥量需要减少时，拨动操纵杆带动开合板左右运动，使得落肥板上的通孔大小变小；当施肥量需要变大时，拨动操纵杆使得落肥板上的通孔大小变大即可。
[0005]上述的液压式自动施肥机，优选的，所述搅龙机构包括滚轮轴和设置在滚轮轴上的多个刮板，所述刮板纵向的固定在滚轮轴上，通过刮板将料斗内的肥料送往落肥板。
[0006]上述的液压式自动施肥机，优选的，多个所述刮板为3个相互呈三角形的整板，并且相互成120度的角度焊接在滚轮轴上。
[0007]上述的液压式自动施肥机，优选的，所述刮板为刮齿，多个所述刮齿相互错位的分布在滚轮轴上。当刮板为齿状的刮齿时则适合大颗粒的肥料可以避免肥料结团而将搅龙机构卡死。
[0008]上述的液压式自动施肥机，优选的，所述滚轮轴的一端连接在料斗上的轴承上，另一端连接在液压传动装置上。
[0009]上述的液压式自动施肥机，优选的，所述落肥板和开合板上均设置有通过肥料的通孔，拨动操纵杆带动开合板移动使得落肥板上的通孔关闭或打开。
[0010]上述的液压式自动施肥机，优选的，所述落肥板和开合板上的通孔为正方形、圆形或三角形。
[0011]上述的液压式自动施肥机，优选的，所述液压传动装置包括液压马达、进油管道、回油管道和变速器；所述进油管道和回油管道的一端分别连接液压马达、另一端分别连接在安装在机架座上的液压单向阀上；所述液压马达与变速器连接，所述滚轮轴连接在变速器上。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明的液压式自动施肥机结构简单、重量轻、安装简易、肥料箱的容积大、操作方便、施播均匀、与拖拉机同步作业、施肥量可根据需要控制，利用了拖拉机齿轮栗液压传动，取代了拖拉机的前配重，水田旱土均可使用。
【附图说明】
[0013]图1为本发明液压式自动施肥机的俯视结构示意图。
[0014]图2为本发明液压式自动施肥机的侧视结构示意图。
[0015]图3为本发明液压式自动施肥机的仰视结构示意图。
[0016]图4为本发明中搅龙结构的剖视结构示意图。
[0017]图5为本发明中落肥板和开合板的组装结构示意图。
[0018]图例说明
1、料斗；2、支架；3、机架座；4、落肥板；5、开合板；6、托轮；7、操纵杆；8、滚轮轴；9、刮板；10、液压马达；11、进油管道；12、回油管道；13、变速器；14、液压单向阀。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0020]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0021]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例
[0022]如图1~图5所示的一种液压式自动施肥机，包括料斗1、支架2、机架座3和液压传动装置；料斗I通过支架2用螺栓固定连接在机架座3上，液压传动装置固定连接在机架座3上；料斗I内部设置有搅龙机构，通过搅龙机构搅动料斗I内的肥料；料斗I的底部设置有落肥板4和开合板5 ;开合板5位于落肥板4的下部，开合板5的底面设置有托轮6，开合板5的中部设置有操纵杆7，拨动操纵杆7使得开合板在托轮6上左右运动。本发明中通过搅龙装置搅动料斗内的肥料，使得肥料均匀的从落肥板掉出；当施肥量需要减少时，拨动操纵杆带动开合板左右运动，使得落肥板上的通孔大小变小；当施肥量需要变大时，拨动操纵杆使得落肥板上的通孔大小变大即可。
[0023]在本实施例中，搅龙机构包括滚轮轴8和设置在滚轮轴8上的多个刮板9，滚轮轴8的一端连接在料斗I上的轴承上，另一端连接在液压传动装置上。刮板9纵向的固定在滚轮轴8上，通过刮板9将料斗I内的肥料送往落肥板4。多个刮板9为3个整板，并且相互成120度的角度焊接在滚轮轴8上。在其他实施例中，刮板可以为刮齿，多个刮齿相互错位的分布在滚轮轴上。当刮板为齿状的刮齿时则适合大颗粒的肥料可以避免肥料结团而将搅龙机构卡死。
[0024]本实施例中，落肥板4和开合板5上均设置有通过肥料的通孔，拨动操纵杆7带动开合板5移动使得落肥板上的通孔关闭或打开。落肥板4和开合板5上的通孔为正方形，在其他实施例中可以为圆形、三角形或其他形状。
[0025]本实施例中，液压传动装置包括液压马达10、进油管道11、回油管道12和变速器13 ;进油管道11和回油管道12的一端分别连接液压马达10、另一端分别连接在安装在机架座3上的液压单向阀14上；液压马达10与变速器13连接，滚轮轴8连接在变速器13上。
[0026]本实施例的液压式自动施肥机结构简单、重量轻、安装简易、肥料箱的容积大、操作方便、施播均匀、与拖拉机同步作业、施肥量可根据需要控制，利用了拖拉机齿轮栗液压传动，取代了拖拉机的前配重，水田旱土均可使用。
【主权项】
1.一种液压式自动施肥机，其特征在于:包括料斗、支架、机架座和液压传动装置；所述料斗通过支架用螺栓固定连接在机架座上，所述液压传动装置固定连接在机架座上；所述料斗内部设置有搅龙机构，通过搅龙机构搅动料斗内的肥料；所述料斗的底部设置有落肥板和开合板；所述开合板位于落肥板的下部，所述开合板的底面设置有托轮，开合板的中部设置有操纵杆，拨动操纵杆使得开合板在托轮上左右运动。2.根据权利要求1所述的液压式自动施肥机，其特征在于:所述搅龙机构包括滚轮轴和设置在滚轮轴上的多个刮板，所述刮板纵向的固定在滚轮轴上。3.根据权利要求2所述的液压式自动施肥机，其特征在于:多个所述刮板为3个相互呈三角形的整板，并且相互成120度的角度焊接在滚轮轴上。4.根据权利要求2所述的液压式自动施肥机，其特征在于:所述刮板为刮齿，多个所述刮齿相互错位的分布在滚轮轴上。5.根据权利要求2所述的液压式自动施肥机，其特征在于:所述滚轮轴的一端连接在料斗上的轴承上，另一端连接在液压传动装置上。6.根据权利要求1~5任一项所述的液压式自动施肥机，其特征在于:所述落肥板和开合板上均设置有通过肥料的通孔，拨动操纵杆使得开合板移动使得落肥板上的通孔关闭或打开。7.根据权利要求6所述的液压施肥机，其特征在于:所述落肥板和开合板上的通孔为正方形、圆形或三角形。8.根据权利要求1~5任一项所述的液压式自动施肥机，其特征在于:所述液压传动装置包括液压马达、进油管道、回油管道和变速器；所述进油管道和回油管道的一端分别连接液压马达、另一端分别连接在安装在机架座上的液压单向阀上；所述液压马达与变速器连接，所述滚轮轴连接在变速器上。
【专利摘要】一种液压式自动施肥机，包括料斗、支架、机架座和液压传动装置；料斗通过支架用螺栓固定连接在机架座上，液压传动装置固定连接在机架座上；料斗内部设置有搅龙机构，通过搅龙机构搅动料斗内的肥料；料斗的底部设置有落肥板和开合板；开合板位于落肥板的下部，开合板的底面设置有托轮，开合板的中部设置有操纵杆，拨动操纵杆使得开合板在托轮上左右运动。本发明的液压式自动施肥机结构简单、重量轻、安装简易、肥料箱的容积大、操作方便、施播均匀、与拖拉机同步作业、施肥量可根据需要控制，利用了拖拉机齿轮泵液压传动，取代了拖拉机的前配重，水田旱土均可使用。
【IPC分类】A01C15/12
【公开号】CN105009763
【申请号】CN201510397361
【发明人】刘建伟
【申请人】南县伟业机械制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月9日