专利名称：一种发夹针机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手表表带加工技术领域，特别涉及一种发夹针机。
背景技术：
人们为了追求时髦，显示自身的气质，往往会通过服饰、佩饰以及发型等来进行合理的修饰。当前手表作为佩饰物中的一种，深受人们的爱戴，但是，由于手表的零部件较小， 尤其是对手表的金属表带的加工时，需要对金属表带发夹针进行精细加工处理，由于发夹针既小又短，在弯折加工时，弯折力度很不好把握，很容易被折断，所以制作不易，加工成本高，成品率低。为了解决以上问题，现有技术中有通过机器进行加工，但是现有的机器在对发夹针弯折和剪断时，机器与模具的配合不够好，容易使发夹针折断，挫折，故加工质量和效率均难以保证，另外，送线装置的精度不高，容易使线材，扭曲变形。针对现有技术的缺陷，如何设计出一种质量符合要求，生产效率高的发夹针机器，正是本领域研究的新课题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、自动化程度高、可提高发夹针质量和生产效率、发夹针折合精度高、公差稳定的发夹针机。本实用新型的目的是这样实现的一种发夹针机，包括机座，机座上端设有安装板，安装板上部设有传动机构，所述传动机构包括电机，电机一端连接一飞轮，飞轮连接一横向传动轴，横向传动轴的中部连接有第一偏心轮，所述横向传动轴的一端设有与横向传动轴配合连接的纵向传动轴，该纵向传动轴固定于安装板，纵向传动轴的输出端连接有第二偏心轮，该第二偏心轮连接一推动板，所述推动板一端连接有发夹针模具，推动板另一端连接有第一弹簧，飞轮的另一端连接有一送料机构，该送料机构设于发夹针模具的一端且与发夹针模具对应设置，所述发夹针模具与送料机构之间设有压线机构，该压线机构与横向传动轴配合连接。所述第一偏心轮下方固定连接有与第一偏心轮配合使用的连杆，连杆外包覆有冲头，该冲头与安装板可移动连接。所述发夹针模具包括设于安装板且与连杆连接的下模和与连杆下端固定连接的上模，下模开设有一切断孔和一弯折孔，下模一端设有压块，上模设有与下模的切断孔和弯折孔对应的切断片和弯折片，所述下模内设有与推动板固定连接的挤压板。所述压线机构包括设于飞轮一端的第三偏心轮，第三偏心轮下方设有移动块，移动块与第三偏心轮之间设有与第三偏心轮配合使用的滚轮，移动块下端设有抵杆，抵杆一端连接有第二弹簧，该第二弹簧设于移动块，所述抵杆下端设置有机械锁料。所述送料机构包括单向传动机构，单向传动机构一端设有放线轮，单向传动机构与放线盘之间设有捋线机构。所述单向传动机构包括设于安装板的滑槽，滑槽上端设有滑块，滑块一端设有锁料气缸，另一端设有延长杆，延长杆开设有长圆槽，所述安装板下端设有固定板，该固定板 穿设有与长圆槽配合使用的摆动装置，该摆动装置与飞轮一端通过连接杆偏心连接，摆动 装置一端设有第三弹簧，固定板下部设有螺杆，该螺杆一端连接固定板，另一端连接于安装 板末端，所述滑块一端设有两个固定块，其中一固定块一端设有第四弹簧，另一固定块一端 设有第一调节螺杆。所述捋线机构包括一固定安装板，该固定安装板设有至少两个线材调节轮，固定 安装板上端设有第二调节螺杆，该调节螺杆与线材调节轮连接。所述纵向传动轴的中部还设有气动凸轮和风枪凸轮，所述安装板设有与气动凸轮 和风枪凸轮分别配合使用的气动开关和风枪开关，气动开关一端连接有喷气嘴，该喷气嘴 设于弯折孔上方，风枪开关一端连接所述锁料气缸。所述下模下端设有落料槽。本实用新型的有益效果为本实用新型包括机座，机座上端设有安装板，安装板上 部设有传动机构，所述传动机构包括电机，电机一端连接一飞轮，飞轮连接一横向传动轴， 横向传动轴的中部连接有第一偏心轮，所述横向传动轴的一端设有与横向传动轴配合连接 的纵向传动轴，该纵向传动轴固定于安装板，纵向传动轴的输出端连接有第二偏心轮，该第 二偏心轮连接一推动板，所述推动板一端连接有发夹针模具，推动板另一端连接有第一弹 簧，飞轮的另一端连接有一送料机构，该送料机构设于发夹针模具的一端且与发夹针模具 对应设置，所述发夹针模具与送料机构之间设有压线机构，该压线机构与横向传动轴配合 连接，本实用新型结构合理、自动化程度高，通过传动机构分别驱动送料机构和发夹针模具 动作，将送料机构送入到发夹针模具内的线料通过发夹针模具进行切断和弯折加工，以此 提高了发夹针质量和生产效率，发夹针折合精度高，公差稳定。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的另一结构示意图。图3是本实用新型中发夹针模具的结构示意图。图4是本实用新型中压线机构的局部放大图。附图标记1——机座2——安装板3——电机4——飞轮5——横向传动轴6——第一偏心轮7——纵向传动轴8——第二偏心轮9——推动板10——第一弹簧11——连杆12——冲头13——下模14——上模15——切断孔16——弯折孔17——压块18——切断片19——弯折片20——挤压板21——第三偏心轮22——移动块[0032]23——滚轮24-——抵杆[0033]25—一第二弹簧26—一机械锁料[0034]27—一放线轮28—一滑槽[0035]29——滑块30-——锁料气缸[0036]31—一延长杆32———长圆槽[0037]33—一固定板34——摆动装置[0038]35—一连接杆36———第三弹簧[0039]37—一螺杆38-——固定块[0040]39—一第四弹簧40—一第一调节螺杆[0041]41—一固定安装板42——-线材调节轮[0042]43—一第二调节螺杆44——-气动凸轮[0043]45—一风枪凸轮46—一落料槽。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。如图1至图4所示，一种发夹针机，包括机座1，机座1上端设有安装板2，安装板 2上部设有传动机构，所述传动机构包括电机3，电机3 —端连接一飞轮4，飞轮4连接一横向传动轴5，横向传动轴5的中部连接有第一偏心轮6，所述横向传动轴5的一端设有与横向传动轴5配合连接的纵向传动轴7，该纵向传动轴7固定于安装板2，纵向传动轴7的输出端连接有第二偏心轮8，该第二偏心轮8连接一推动板9，所述推动板9 一端连接有发夹针模具，推动板9另一端连接有第一弹簧10，飞轮4的另一端连接有一送料机构，该送料机构设于发夹针模具的一端且与发夹针模具对应设置，所述发夹针模具与送料机构之间设有压线机构，该压线机构与传动机构的横向传动轴5配合连接，通过传动机构分别驱动送料机构和发夹针模具动作，将送料机构送入到发夹针模具内的线料通过发夹针模具进行切断和弯折加工，以此提高了发夹针质量和生产效率，发夹针折合精度高，公差稳定，而发夹针的硬度能达到4/4H。其中，所述第一偏心轮6下方固定连接有与第一偏心轮6配合使用的连杆11，连杆 11外包覆有冲头12，该冲头12与安装板2移动连接，所述冲头12可以控制连杆11的移动距离，同时也是合理的控制上模14的移动距离，所述连杆11的移动距离和上模14的移动距离可根据所需加工产品的形状、大小合理设置。其中，所述发夹针模具包括设于安装板2且与连杆11连接的下模13和与连杆11 下端固定连接的上模14，下模13开设有一切断孔15和一弯折孔16，下模13 —端设有压块 17，上模14设有与下模13的切断孔和弯折孔16对应的切断片18和弯折片19，所述下模13 内设有与推动板9固定连接的挤压板20，使用时，电机3驱动飞轮4旋转，飞轮4旋转的同时带动横向传动轴5旋转，横向传动轴5旋转的同时，一种情况是，第一偏心轮6随着横向传动轴5旋转，驱使连杆11推动上模14下压，下压压块17，使线料产生压痕的同时，将产生压痕的线料通过切断孔15和弯折孔16，线料被切断和将切断的线料弯折挤压成一 “V”型， 另一种情况是，可使横向传动轴5 —端的齿轮带动纵向传动轴7旋转，使第二偏心轮8推动推动板9使挤压板20将弯折挤压成一“V”型的线料挤压对贴在一起形成发夹针，之后在第一弹簧10的作用力下，使推动板9和挤压板20回位，使发夹针下落。其中，所述压线机构包括设于飞轮4的一端还设有第三偏心轮21，第三偏心轮21 下方设有移动块22，移动块22与第三偏心轮21之间设有与第三偏心轮21配合使用的滚轮23，移动块22下端设有抵杆M，抵杆M —端连接有第二弹簧25，该第二弹簧25设于移动块22，所述抵杆M下端设置有机械锁料沈，所述横向传动轴5在旋转时也带动第三偏心轮21旋转，第三偏心轮21旋转使滚轮23滚动，当第三偏心轮21转到下半周时，使移动块 22下移，使移动块22下端的抵杆M抵住机械锁料26，同时锁料气缸30动作，将线材夹于锁料气缸30与滑块四之间，通过锁料气缸30与机械锁料沈一起同时锁紧线料，使进入到发夹针模具内的线料固定不可移动，当第三偏心轮21转到上半周时，带动移动块22上移， 使移动块22下端的抵杆M与机械锁料沈分离，此时锁料气缸30也在气动凸轮44的作用下回位，使线料方便进入到发夹针模具内。其中，所述送料机构包括单向传动机构，单向传动机构一端设有放线轮27，单向传动机构与放线盘之间设有捋线机构，所述单向传动机构包括设于安装板2的滑槽观，滑槽 28上端设有滑块四，滑块四一端锁料气缸30，该锁料气缸30可起到辅助压线的作用，另一端设有延长杆31，延长杆31开设有长圆槽32，所述安装板2下端设有固定板33，该固定板 33穿设有与长圆槽32配合使用的摆动装置34，该摆动装置34与飞轮4 一端通过连接杆35 偏心连接，摆动装置34 —端设有第三弹簧36，固定板33下部设有螺杆，该螺杆一端连接固定板33另一端连接于安装板2末端，所述螺杆37可使安装板2与机座1固定连接，所述滑块四一端设有两个固定块38，其中一固定块38 —端设有第四弹簧39，当滑块四移动送料后，该第四弹簧39利用弹簧力使滑块四回位，另一固定块38 —端设有第一调节螺杆40， 由于所述飞轮4的另一端设置有连接杆35，当横向传动轴5旋转时，也同时带动连接杆35 使摆动装置34摆动，因为摆动装置34与延长杆31的长圆槽32配合连接，所以当摆动装置 34摆动时，驱使滑块四移动将线料往发夹针模具内移动，当移动一定距离后，摆动装置34 回位，同时压线机构压住线料，使线料不能回移，以此实现线料的单线传动，如此循环，进行多次线料的单线传动。其中，所述捋线机构包括一固定安装板41，该固定安装板41设有至少两个线材调节轮42，固定安装板41上端设有第二调节螺杆43，该第二调节螺杆43与线材调节轮42连接，所述第二调节螺杆43可以调节线材调节轮42之间的距离，以此来保证传动的稳定性。其中，所述纵向传动轴7的中部还设有气动凸轮44和风枪凸轮45，所述安装板2 设有与气动凸轮44和风枪凸轮45分别配合使用的气动开关和风枪开关，气动开关一端连接有喷气嘴，该喷气嘴设于弯折孔16上方，风枪开关一端连接所述锁料气缸30，所述纵向传动轴7旋转的同时，气动凸轮44和风枪凸轮45跟着同时旋转，使气动开关和风枪开关被打开，使喷气嘴为弯折孔16喷气，同时使锁料气缸30动作，起到辅助压线的作用。其中，所述下模13下端设有落料槽46，该落料槽46将通过挤压板20挤压对贴后的发夹针从落料槽46落入。本实用新型的工作原理是操作时，首先驱动电机3旋转，带动飞轮4旋转，飞轮4 旋转的同时，一方面由于飞轮4与摆动装置34之间设有连接杆35，所以在飞轮4转动同时带动摆动装置34转动，将通过捋线机构捋顺后的线料，送入到滑块四和滑槽28之间，在将发夹针模具内输送线料时，再穿过压线机构送到发夹针模具的下模13内以此与压块17、切断片18以及弯折片19对应，准备发夹针加工，另一方面使横向传动轴5旋转，驱动第一偏心轮6使推动板9推动上模14下压，同时对送入到下模13内的线材完成两道压痕滑、通过上模14的切断片18切断两道压痕以及通过弯折片19将切断的与弯折片19对应的线材弯折；在横向传动轴5的同时，其输出端使纵向传动轴7旋转，纵向传动轴7旋转使第二偏心轮8推动挤压板20，将弯折的发夹针对贴，之后在第一弹簧10弹力的作用下回位。其中，在发夹针模具的上模14下压时，横向传动轴5旋转带动第三偏心轮21旋转，三偏心轮旋转使滚轮23滚动，同时使移动块22下移，使移动块22下端的抵杆M抵住压线机构，使进入到模具内的线料固定不可移动，保证加工发夹针的成品率。另外，所述摆动装置34以飞轮4的旋转为动力，飞轮4旋转半周，摆动装置34摆动送一次线材，飞轮4旋转另外半周时，摆动装置34在第三弹簧36力的作用下沿长圆槽32 回位，此时抵杆M抵住机械锁料沈、锁料气缸30下压滑块四将线料锁紧，避免回移乱线， 如此循环。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种发夹针机，包括机座，机座上端设有安装板，安装板上部设有传动机构，所述传动机构包括电机，电机一端连接一飞轮，飞轮连接一横向传动轴，横向传动轴的中部连接有第一偏心轮，所述横向传动轴的一端设有与横向传动轴配合连接的纵向传动轴，该纵向传动轴固定于安装板，纵向传动轴的输出端连接有第二偏心轮，该第二偏心轮连接一推动板， 其特征在于所述推动板一端连接有发夹针模具，推动板另一端连接有第一弹簧，飞轮的另一端连接有一送料机构，该送料机构设于发夹针模具的一端且与发夹针模具对应设置，所述发夹针模具与送料机构之间设有压线机构，该压线机构与横向传动轴配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种发夹针机，其特征在于所述第一偏心轮下方固定连接有与第一偏心轮配合使用的连杆，连杆外包覆有冲头，该冲头与安装板可移动连接。
3.根据权利要求2所述的一种发夹针机，其特征在于所述发夹针模具包括设于安装板且与连杆连接的下模和与连杆下端固定连接的上模，下模开设有一切断孔和一弯折孔， 下模一端设有压块，上模设有与下模的切断孔和弯折孔对应的切断片和弯折片，所述下模内设有与推动板固定连接的挤压板。
4.根据权利要求3所述的一种发夹针机，其特征在于所述压线机构包括设于飞轮一端的第三偏心轮，第三偏心轮下方设有移动块，移动块与第三偏心轮之间设有与第三偏心轮配合使用的滚轮，移动块下端设有抵杆，抵杆一端连接有第二弹簧，该第二弹簧设于移动块，所述抵杆下端设置有机械锁料。
5.根据权利要求4所述的一种发夹针机，其特征在于所述送料机构包括单向传动机构，单向传动机构一端设有放线轮，单向传动机构与放线盘之间设有捋线机构。
6.根据权利要求5所述的一种发夹针机，其特征在于所述单向传动机构包括设于安装板的滑槽，滑槽上端设有滑块，滑块一端设有锁料气缸，另一端设有延长杆，延长杆开设有长圆槽，所述安装板下端设有固定板，该固定板穿设有与长圆槽配合使用的摆动装置，该摆动装置与飞轮一端通过连接杆偏心连接，摆动装置一端设有第三弹簧，固定板下部设有螺杆，该螺杆一端连接固定板，另一端连接于安装板末端，所述滑块一端设有两个固定块， 其中一固定块一端设有第四弹簧，另一固定块一端设有第一调节螺杆。
7.根据权利要求6所述的一种发夹针机，其特征在于所述捋线机构包括一固定安装板，该固定安装板设有至少两个线材调节轮，固定安装板上端设有第二调节螺杆，该调节螺杆与线材调节轮连接。
8.根据权利要求7所述的一种发夹针机，其特征在于所述纵向传动轴的中部还设有气动凸轮和风枪凸轮，所述安装板设有与气动凸轮和风枪凸轮分别配合使用的气动开关和风枪开关，气动开关一端连接有喷气嘴，该喷气嘴设于弯折孔上方，风枪开关一端连接所述锁料气缸。
9.根据权利要求8所述的一种发夹针机，其特征在于所述下模下端设有落料槽。
专利摘要本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种发夹针机，包括机座，机座设有安装板，安装板设有传动机构，传动机构包括电机，电机连接一飞轮，飞轮连接横向传动轴，横向传动轴连接有第一偏心轮和纵向传动轴，纵向传动轴连接有第二偏心轮，第二偏心轮连接推动板，推动板一端连接有发夹针模具，推动板另一端连接有第一弹簧，飞轮的另一端连接有送料机构，发夹针模具与送料机构之间设有压线机构，该压线机构与横向传动轴配合连接，本实用新型结构合理、通过传动机构分别驱动送料机构和发夹针模具动作，将送料机构送入到发夹针模具内的线料通过发夹针模具进行切断和弯折加工，提高了发夹针质量和生产效率，发夹针折合精度高，公差稳定。
文档编号B21F45/00GK202087741SQ20112009116
公开日2011年12月28日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者李孔贤 申请人:李孔贤