专利名称：弯头圆周自动仿行焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯头圆周自动仿行焊机。
背景技术：
现有产品是在机械手设备上完成的，但投资大，制造起来很复杂，机械手的移动使得焊接时不稳定，焊接质量得不到保证。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种弯头圆周自动仿行焊机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现弯头圆周自动仿行焊机，其特征在于包括机架，所述机架上端安装有仿行焊车机头，所述仿行焊车机头上端安装有焊枪自动升降滑块；所述机架内安装有摆线针轮减速机， 所述摆线针轮减速机与主轴驱动连接，所述主轴的终端通过凸轮与焊枪自动升降滑块连接，所述焊枪自动升降滑块连接上设置有焊枪，所述主轴通过同步齿轮与焊接夹具连接。本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在本实用新型采用弯头相贯线焊接无须编程，经调整可对不同管径进行焊接且质量稳定可靠。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型的构造示意图。图中各附图标记的含义见下表。
附图标记含义附图标记含义附图标记含义1机架2仿行焊车机头3焊枪自动升降滑块4摆线针轮减速机5主轴6凸轮7焊接夹具8焊枪
具体实施方式
弯头圆周自动仿行焊机，如图广2所示，包括机架1，机架1上端安装有仿行焊车机头2，仿行焊车机头2上端安装有焊枪自动升降滑块3 ；机架1内安装有摆线针轮减速机 4，摆线针轮减速机4与主轴5驱动连接，主轴5的终端通过凸轮6与焊枪自动升降滑块连接3，焊枪自动升降滑块3连接上设置有焊枪8，主轴5通过同步齿轮与焊接夹具7连接。具体应用时，控制电箱控制摆线针轮减速机4启动，并带动主轴5转动，主轴5的终端通过凸轮6在焊枪自动升降滑块3中能调整焊枪8的高度。启动控制电箱按钮后，电箱控制中按钮可以设定为自动按钮和手动按钮，当控制按钮设定为自动状态时，焊接设备
3具有强制重复性，在焊接工作中，仿行焊车机头2中的焊枪自动升降滑块3能上升或下降， 并且在控制电箱控制下能对主轴5正转和反转控制和主轴5的转速控制，主轴5依据焊接需要可以调节转速，使其焊枪8能更为精准的焊接，焊接夹具7调动后，可对不同直径和不同弯头角度进行焊接。当控制按钮设定为手动状态时，可以在需要焊接的地方停下并且对其所在需要焊接处焊接。该焊接设备只能对碳钢管进行焊接，焊缝成形美观必须达到Ω形状。上述采用手动和自动交换焊接能更为有效地提高成品率，从而使得能耗及原材料大大节省，采用弯头相贯线焊接无须编程，经调整可对不同管径进行焊接且质量稳定可靠。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.弯头圆周自动仿行焊机，其特征在于包括机架，所述机架上端安装有仿行焊车机头，所述仿行焊车机头上端安装有焊枪自动升降滑块；所述机架内安装有摆线针轮减速机， 所述摆线针轮减速机与主轴驱动连接，所述主轴的终端通过凸轮与焊枪自动升降滑块连接，所述焊枪自动升降滑块连接上设置有焊枪，所述主轴通过同步齿轮与焊接夹具连接。
专利摘要本实用新型提供一种弯头圆周自动仿行焊机，包括机架，机架上端安装有仿行焊车机头，仿行焊车机头上端安装有焊枪自动升降滑块；机架内安装有摆线针轮减速机，摆线针轮减速机与主轴驱动连接，主轴的终端通过凸轮与焊枪自动升降滑块连接，焊枪自动升降滑块连接上设置有焊枪，主轴通过同步齿轮与焊接夹具连接。本实用新型可对不同管径进行焊接且质量稳定可靠。
文档编号B23K37/00GK201950400SQ201120103710
公开日2011年8月31日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者沈学林, 王泳 申请人:苏州云白环境设备制造有限公司