专利名称：大模具快速换模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钣金成型领域，具体是一种换模装置。
背景技术：
目前，产线上在我国已经得到大规模的普及应用，在同一生产线上，不同的成型形状要用不同的模具，因此换模是必然的。然而小模具换模一般相对来说比较容易，但对于一些大模具来说，换模就有一定的难度了，其主要原因就是大模具太笨重了，相对移动时阻力大，而且一般生产线上模具换模时都要校对相对位置尺寸，这就避免不了换模时模具要能微动，这样在换大模具时就非常费时费力。
实用新型内容本实用新型为了克服上述的问题提供一种轻便快捷的换模装置。本实用新型解决技术问题提供如下方案一种大模具快速换模机构，包括把手、支座、轴承、轴，所述轴的两末端分别穿设有两个支座，所述轴的两末端与支座之间留有可上下移动的空隙，所述支座上螺纹配合安装有把手和模具固定螺栓孔，所述把手的一端可向下旋入支座压在轴的两个末端上，所述两支座内侧的轴上安装有滚动轴承。本实用新型在使用时，将滚动轴承固定在轴上，轴再通过带孔的支座分别固定在模具的两端，这样可以通过旋转把手，把手向下压，将轴向下压，这样就使得轴承同时向下移动，模具固定螺栓孔内安装有螺栓与模具固定连接，由于模具与支座固定，这样轴承就向下伸出支座，同时轴承就可以将模具支撑起来，调节轴承相对模具的高度，从而可以轻松移动模具。本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下几个方面1、采用此结构，易于更换模具；2、节约换模时间；3、降低了劳动强度；4.结构简单，稳定性好。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种大模具快速换模机构，包括把手1、支座2、滚动轴承3、轴4，所述轴 4的两末端分别套装有两个支座2，所述轴4的两末端与支座2之间留有可上下移动的空隙
5，所述支座2上螺纹配合安装有把手1和模具固定螺栓孔6，所述把手1的一端可向下旋入支座2，压在轴4的两个末端上，所述两支座2内侧的轴4上安装有滚动轴承3。
权利要求1. 一种大模具快速换模机构，包括把手、支座、滚动轴承、轴，其特征在于所述轴的两末端分别穿设有两个支座，所述轴的两末端与支座之间留有可上下移动的空隙，所述支座上螺纹配合安装有把手和模具固定螺栓孔，所述把手的一端可向下旋入支座压在轴的两个末端上，所述两支座内侧的轴上安装有滚动轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种大模具快速换模机构，包括把手、支座、滚动轴承、轴，其特征在于所述轴的两末端分别穿设有两个支座，所述轴的两末端与支座之间留有可上下移动的空隙，所述支座上螺纹配合安装有把手和模具固定螺栓孔，所述把手的一端可向下旋入支座压在轴的两个末端上，所述两支座内侧的轴上安装有滚动轴承。本实用新型结构易于更换模具、节约换模时间、降低了劳动强度、结构简单稳定性好。
文档编号B21D37/04GK202097272SQ201120155718
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者梅志平, 田平, 程西伟, 郭树标 申请人:安徽省科昌机械制造有限公司