一种定位检测仪的制作方法

文档序号:3069805阅读:611来源:国知局
专利名称:一种定位检测仪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种定位检测仪,特别涉及一种适用于数控铣床、电火花机、线切割机、磨床等设备机床上的无线定位检测仪。
背景技术
在大多数工件的生产过程中,当工件初步加工完成后,往往要对工件进行进一步的尺寸检测和深度加工,以满足精密工件的尺寸要求。现有的对工件尺寸的检测,通常是通过卡尺或其他测量工具对工件不同位置的长度和宽度进行采点测量后,进一步判断工件尺寸是否合格。现有的尺寸测量装置,无论测量结果的精确度有多高,都要将工件从加工机床上取下后才能进行测量,当工件因尺寸不能满足要求而需要再加工时,只能将工件重新安装到加工机床上,继续进行深度加工。上述现有的尺寸检测装置,当工件在机床上加工完成后,要把工件拆卸下来拿去检测,等检测结果出来后,如果发现工件尺寸不符合要求,要重新上机再加工,这样会导致加工成本和时间的延长;同时,由于再加工时需要重新安装并重复调教分中,不断浪费时间,还容易导致加工失误,进一步加大尺寸偏差。

实用新型内容本实用新型的目的是公开一种定位检测仪,以解决现有的尺寸检测装置使用不方便的缺陷。本实用新型所述的定位检测仪,包括定位拉杆、检测头、主机体和显示屏,定位拉杆、检测头和显示屏均设置在主机体上,定位拉杆适配的安装在加工机床的进给机构上,显示屏与检测头相连,显示屏位于主机体的一侧,检测头设置在主机体的头端,检测头投射光线到待检测的工件上,检测头将摄取到的工件影像传送给显示屏显示,显示屏上设有刻有尺度的尺寸线,显示屏通过尺寸线对接收到的工件影像的尺寸进行检测。优选地,主机体还设有调焦组件,调焦组件与显示屏和检测头相连,调焦组件将检测头摄取的工件影像放大或缩小一定倍数后传送到显示屏显示,显示屏的尺寸线也相应的放大或缩小,显示屏测量并显示放大或缩小后的工件影像。优选地,定位拉杆采用磁石定位拉杆、铣床定位拉杆或夹具定位拉杆。优选地,显示屏上的尺寸线设置在显示屏的中央,尺寸线包括两条垂直交叉的呈十字型的坐标轴线。优选地,检测头采用可转向的摄像头制成。本实用新型的定位检测仪,直接安装在机床上对工件进行检测,省去了拆卸和重新安装工件的时间,提高了效率,降低了生产成本;如果检测完成后发现工件尺寸不符合要求,可直接在机床上继续加工,无需重新安装校对,即方便又准确。
图1是本实用新型定位检测仪的组装分解示意图;图2是本实用新型定位检测仪的组装完成示意图。结合附图在其上标记以下附图标记1-显示屏,2-检测头,3-主机体,4-磁石定位拉杆,5-铣床定位拉杆,6_夹具定位拉杆,7-3R定位拉杆,8-尺寸线。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图1-图2所示,本实用新型定位检测仪,包括主机体3、显示屏1、检测头2和定位拉杆,定位拉杆、显示屏1、检测头2均安装在主机体3上,定位拉杆设置在主机体3的上端,定位拉杆安装在加工工件的机床的进给机构上,这样,整个定位检测仪就固定在机床的进给机构上,并可以根据检测的需要随进给机构运动,进而观察和检测工件的具体部位, 显示屏1与检测头2相连,显示屏1设置在主机体3的一侧,以方便检测人员进行检测和记录,检测头2设置在主机体3的头端,检测头2投射光线到待检测的工件上,检测头2将摄取到的工件的影像传送给显示屏1,显示屏1将接收到的影像显示在其屏幕上,显示屏1设有尺寸线8,尺寸线8上标有刻度,标有刻度的尺寸线8将显示在显示屏1上的工件丈量标亥IJ,检测人员就可以从显示屏1上清楚的得出检测结果并将结果记录下来。其中,定位拉杆的结构各异,根据机床进给机构的不同结构特点和对工件尺寸检测的需求,定位拉杆可以采用不同的结构,如图1中所示的磁石定位拉杆4、铣床定位拉杆 5、夹具定位拉杆6和3R定位拉杆7。磁石定位拉杆4 一般适用于所有类型的机床,铣床定位拉杆5 (也称“电脑锣定位拉杆”)适用于数控铣床以及类似结构的铣床机构,夹具定位拉杆6适用于电火花机、线切割机等机床,3R定位拉杆适用于磨床以及其他的精密设备,当然,使用者还可以根据需求选用不同的定位拉杆,而不限于上面提到的四种定位拉杆。同时,为提高测量的精度,主机体3内部还设有调焦组件,调焦组件与显示屏1和检测头2相连,调焦组件将检测头2摄取到的工件局部的影像通过调节焦距进行放大或者缩小,显示屏1上的尺寸线8也会相应的放大或者缩小,并且,尺寸线8上的刻度也会相应的调整到适当大小的刻度计量单位,这样,显示屏1就可以通过尺寸线8测量放大或缩小一定倍数后的工件,测量的结果也就更加精准。由于整个定位检测仪通过定位拉杆固定在机床的进给机构上,所以,当需要测量工件的其他部位时,只需调整机床的进给机构,从而让待检测的部分处于检测头2的摄程范围内即可。当然,为了尽可能从不同的角度观察和检测工件,检测头2可以采用安装有转向头的摄像头制成,这样,只要转动摄像头,就可以从不同的角度检测工件,更加方便简捷。如图1中所示,本申请的定位检测仪,尺寸线8由两条相互垂直交叉的呈十字型的坐标轴线组成,每条轴线上都刻有尺度,所刻尺度的单位可以根据待测工件的大小进行调整和选定。本实用新型的定位检测仪的具体操作过程是这样的[0024](1)当工件加工完成后,将本实用新型的定位检测仪安装在机床的进给机构上;(2)调节调焦组件,根据待测工件的大小选定合适的放大或缩小倍数,此时,显示屏1上的尺寸线上的最小刻度值处于相应的状态;(3)驱动机床的进给机构,定位检测仪的检测头2处于待检测工件局部的上方,显示屏1上显示出待检测工件的影像;(4)将待检测部位移动至显示屏1的十字的中央,进行检测和分中,记录检测结果;(5)将检测到的工件尺寸跟标准尺寸相比较,如果尺寸不符合要求,记录不符合的部位,根据记录重新对工件进行再加工,修订不符点,然后重新检测,直到工件满足加工要求;(6)移动机床的进给机构,选定下一个检测部位,按照上面所述的方法检测和记录尺寸,并参照标准进行修订。本实用新型的定位检测仪,直接安装在机床上对工件进行检测,省去了拆卸和重新安装工件的时间,提高了效率,降低了生产成本;如果检测完成后发现工件尺寸不符合要求,可直接在机床上继续加工,无需重新安装校对,即方便又准确。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此, 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种定位检测仪,其特征在于,包括定位拉杆、检测头、主机体和显示屏,所述定位拉杆、检测头和显示屏均设置在所述主机体上,所述定位拉杆适配的安装在加工机床的进给机构上,所述显示屏与检测头相连,所述显示屏位于所述主机体的一侧,所述检测头设置在所述主机体的头端,所述检测头投射光线到待检测的工件上,所述检测头将摄取到的工件影像传送给所述显示屏显示,所述显示屏上设有刻有尺度的尺寸线,所述显示屏通过所述尺寸线对接收到的工件影像的尺寸进行检测。
2.根据权利要求1所述的定位检测仪,其特征在于,所述主机体还设有调焦组件,所述调焦组件与显示屏和检测头相连,所述调焦组件将所述检测头摄取的工件影像放大或缩小一定倍数后传送到所述显示屏显示,所述显示屏的尺寸线也相应的放大或缩小,所述显示屏测量并显示放大或缩小后的工件影像。
3.根据权利要求1所述的定位检测仪,其特征在于,所述定位拉杆采用磁石定位拉杆、 铣床定位拉杆或夹具定位拉杆。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的定位检测仪,其特征在于,所述显示屏上的尺寸线设置在显示屏的中央,所述尺寸线包括两条垂直交叉的呈十字型的坐标轴线。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的定位检测仪,其特征在于,所述检测头采用可转向的摄像头制成。
专利摘要本实用新型公开了一种定位检测仪,以解决现有的尺寸检测装置使用不方便的缺陷。本申请的定位拉杆、检测头和显示屏均设置在主机体上,定位拉杆适配的安装在加工机床的进给机构上,显示屏与检测头相连,显示屏位于主机体的一侧,检测头设置在主机体的头端,检测头投射光线到待检测的工件上,检测头将摄取到的工件影像传送给显示屏显示,显示屏上设有刻有尺度的尺寸线,显示屏通过尺寸线对接收到的工件影像的尺寸进行检测。本申请直接安装在机床上对工件进行检测,省去了拆卸和重新安装的时间,提高了效率,降低了生产成本;如果检测完成后发现工件尺寸不符合要求,可直接在机床上继续加工,无需重新安装校对,方便准确。
文档编号B23Q17/20GK202225023SQ20112017656
公开日2012年5月23日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者王剑明 申请人:王剑明
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