专利名称：花兰吊锻造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花兰吊制造工装，特别是涉及一种花兰吊锻造模具。
背景技术：
目前花兰吊常采用铸造或模锻方法来成型，在对其进行模锻成型时，通常采用切边模和冲孔模来分别进行切边加工和冲孔加工，这种采用两副模具的模锻方式，既不利于提高加工效率，又不利于降低制造成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集成冲孔和切边加工的花兰吊锻造模具。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种花兰吊锻造模具，包括底座、冲头夹、安装在模座上的切边凹模、安装在冲头夹上的切边冲头，其中底座安装在模锻机的墩座上，冲头夹安装在模锻机的锤头上，所述切边凹模内嵌装有冲孔凹模，所述切边冲头内嵌装有冲孔冲头。作为优选，所述冲孔凹模与底座采用连接螺栓连接。作为优选，所述冲孔冲头与冲头夹采用连接螺栓连接。本实用新型花兰吊锻造模具，在切边凹模内嵌装冲孔凹模和在切边冲头内嵌装冲孔冲头后，可通过冲孔凹模和冲孔冲头的相对运动实现对花兰吊产品的冲孔加工，从而通过一副锻压模具完成了对花兰吊的切边和冲孔加工，有效降低了生产成本，同时提高了生
产效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是花兰吊产品结构示意图。图2是本实用新型花兰吊锻造模具的结构示意图。其中，附图标记1为底座，2为冲头夹，3为切边凹模，4为切边冲头，5为冲孔凹模，6为冲孔冲头，7为连接螺栓，8为连接螺栓，9为锻件，10为花兰吊矩形孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图2所示，本实用新型花兰吊锻造模具，包括底座1、冲头夹2、安装在模座上的
3切边凹模3、安装在冲头夹上的切边冲头4，其中底座1安装在模锻机的墩座上，冲头夹2安装在模锻机的锤头上，所述切边凹模3内嵌装有冲孔凹模5，所述切边冲头4内嵌装有冲孔冲头6。冲孔凹模5与底座1采用连接螺栓7连接，方便装配和拆卸。冲孔冲头6与冲头夹 2采用连接螺栓8连接，方便装配和拆卸。如
图1和图2所示，本实用新型花兰吊锻造模具，通过安装在模锻机上的切边冲头 4和切边凹模3的相对运动，完成对锻件9的切边加工；通过嵌装在切边冲头4内的冲孔冲头6和嵌装在切边凹模3内的冲孔凹模5的相对运动，完成对花兰吊矩形孔10的冲孔加工。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种花兰吊锻造模具，包括底座(1)、冲头夹(2)、安装在模座上的切边凹模(3)、安装在冲头夹上的切边冲头(4)，其中底座(1)安装在模锻机的墩座上，冲头夹(2)安装在模锻机的锤头上，其特征在于所述切边凹模(3)内嵌装有冲孔凹模(5)，所述切边冲头(4)内嵌装有冲孔冲头(6)。
2.根据权利要求1所述的花兰吊锻造模具，其特征在于所述冲孔凹模(6)与底座(1) 采用连接螺栓(7)连接。
3.根据权利要求1所述的花兰吊锻造模具，其特征在于所述冲孔冲头(6)与冲头夹 (2)采用连接螺栓(8)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种花兰吊锻造模具，包括底座、冲头夹、安装在模座上的切边凹模、安装在冲头夹上的切边冲头，其中底座安装在模锻机的墩座上，冲头夹安装在模锻机的锤头上，所述切边凹模内嵌装有冲孔凹模，所述切边冲头内嵌装有冲孔冲头。本实用新型花兰吊锻造模具，在切边凹模内嵌装冲孔凹模和在切边冲头内嵌装冲孔冲头后，可通过冲孔凹模和冲孔冲头的相对运动实现对花兰吊产品的冲孔加工，从而通过一副锻压模具完成了对花兰吊的切边和冲孔加工，有效降低了生产成本，同时提高了生产效率。
文档编号B21J13/02GK202151671SQ20112017897
公开日2012年2月29日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者苟大强, 谢孝全 申请人:四川振强模锻有限公司