专利名称：便携倒角器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒角器，尤其涉及一种便携倒角器。
背景技术：
目前钢结构或者机加工类工 厂在进行钻孔操作时普遍存在一个问题，就是在钻完的孔上会凸起很多铁毛刺，这些毛刺容易伤手，而且不美观，有时施工图纸上还要求孔的一周有1-3_的倒角，如果用角磨机打磨的话会非常的麻烦，而且不容易打磨下去。普通的角磨机是根据工种来选择打磨机，而且只能在平面上工作，不能去除钻孔里面的毛刺。给工作带来一定的不方便。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种只需更换钻头，便可以快速去除铁毛刺的便携倒角器，由麻纱面圆堵头(I)、轴承A (2)、薄壁管A (3)、圆钢A (4)、薄壁管B (5)、变径套(6)、钻头(7)、轴承B (8)、圆钢B (9)组成，其特征在于麻纱面圆堵头(I) 一端带有外螺纹，与圆钢A(4)顶端的内螺纹相配，轴承A(2)和轴承B(8)的外圈分别与圆钢A(4)和圆钢B (9)的内圈过盈配合，薄壁管A (3)和薄壁管B (5)分别与轴承A (2)和轴承B (8)的外圈过盈配合，薄壁管B (5)焊接在圆钢B (9)的一端上，圆钢A (4)与轴承B (8)焊接，圆钢B (9)另一端与变径套(6)焊接，钻头(7)装配在变径套(6)里面。本实用新型的有益效果是本实用新型可以非常简单的解决毛刺和倒角的难题。并且成本低、质量轻、易操作、无需日常维护，而且使用方便，便于携带及转移。可以不分工种，在任何平面以及有钻孔的地方的任何角度均可快速的去除铁毛刺，简单的加工出1_5_的倒角，大大提高了工作效率，是一件得心应手的好工具。
图I是本实用新型的主视图。
具体实施方式
根据图I所示，本实用新型的堵头的一端是带有外螺纹的麻纱面圆堵头(I)，麻纱面圆堵头与圆钢A(4)顶端的内螺纹相配。圆钢A(4)和圆钢B(9)是经过冷加工折弯的￠26的圆钢。轴承A(2)和轴承B(8)不需要需具体尺寸和新旧要求，只要求外圆直径< 小35即可，轴承A(2)和轴承B(8)的外圈分别与圆钢A(4)和圆钢B(9)的内圈过盈配合。薄壁管A(3)和薄壁管B(5)分别于轴承A(2)和轴承B(8)的外圈过盈配合。圆钢A(4)与圆钢B (9)在装配完薄壁管B(5)之后，圆钢A(4)与轴承B(8)焊接，焊接处可以有3mm的焊角，圆钢B(9)与薄壁管B(5)焊接，圆钢B(9)与变径套(6)进行焊接，钻头(7)装配在变径套
(6)里面，是各种不同尺寸的钻头，可以随时更换，而且可以磨制成不同角度的顶尖，用以满足各种图纸的技术要求。[0007]将钻头(7)放进钻好的孔中，右手握住薄壁管A(3)并且保持与操作面的垂直，左 手握住薄壁管B (5)之后旋转，一般旋转2周就能达到2mm倒角，如果倒角尺寸要求大的话，可以适当增加旋转次数。
权利要求1.一种便携倒角器，由麻纱面圆堵头(I)、轴承A(2)、薄壁管A(3)、圆钢A(4)、薄壁管B (5)、变径套(6)、钻头(7)、轴承B (8)、圆钢B (9)组成，其特征在干麻纱面圆堵头(I) 一端带有外螺纹，与圆钢A(4)顶端的内螺纹相配，轴承A(2)和轴承B(8)的外圈分别与圆钢A (4)和圆钢B (9)的内圈过盈配合，薄壁管A (3)和薄壁管B (5)分别与轴承A (2)和轴承B(S)的外圈过盈配合，薄壁管B(5)焊接在圆钢B(9)的一端上，圆钢A(4)与轴承B(8)焊接，圆钢B(9)另一端与变径套(6)焊接，钻头(7)装配在变径套(6)里面。
专利摘要本实用新型是一种便携倒角器，由麻纱面圆堵头(1)、轴承A(2)等组成，麻纱面圆堵头(1)一端带有外螺纹，与圆钢A(4)顶端的内螺纹相配，轴承A(2)和轴承B(8)的外圈分别与圆钢A(4)和圆钢B(9)的内圈过盈配合，薄壁管A(3)和薄壁管B(5)分别于轴承A(2)和轴承B(8)的外圈过盈配合，薄壁管B(5)焊接在圆钢B(9)的一端上，圆钢A(4)与轴承B(8)焊接，圆钢B(9)另一端与变径套(6)焊接，钻头(7)装配在变径套(6)里面。本实用新型成本低、质量轻、易操作、而且便于携带及转移。可以不分工种，在任何平面及有钻孔的地方的任何角度均可快速的去除铁毛刺，提高工作效率。
文档编号B23B45/00GK202387992SQ20112017871
公开日2012年8月22日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者赵斌 申请人:天津振汉机械装备有限公司