一种使用水冷散热的玻璃倒角装置的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种使用水冷散热的玻璃倒角装置，包括机架、研磨盘、冷却水循环装置、防护罩和玻璃夹持装置；冷却水循环装置包括冷却水管、过滤装置、循环水箱、水泵和细滤网；冷却水管的出水口指向研磨盘表面；冷却水管的入水口与水泵相连接，水泵与循环水箱之间的连接管路上设有细滤网；过滤装置包括初滤网、支撑钢网、弹簧和钢珠；玻璃夹持装置包括旋转升降杆、横杆、悬挂杆、真空吸盘、固定盘、旋转轴和第三电机；旋转升降杆的高度能够升降，且能够旋转；固定盘和真空吸盘的外径均小于待倒角玻璃的外径。本申请能使夹持的待倒角玻璃自动进行旋转，从而对待倒角玻璃的各个圆周表面均进行均匀倒角，倒角效率高。
【专利说明】
一种使用水冷散热的玻璃倒角装置
技术领域
[0001]本申请涉及一种药品包装辅助检测装置，特别是一种使用水冷散热的玻璃倒角装置。【背景技术】
[0002]直接接触药品的包装材料需要满足一定的标准，如《直接接触药品的包装资料和容器标准汇编》中就规定了药用玻璃容器需用平均线热膨胀系数约为的硼硅玻璃制成。也就是说，直接接触药品的玻璃瓶在采购或设计研发时，需要对玻璃瓶的平均线热膨胀系数进行测定分析，以鉴定玻璃材质，选择与药品相容性好的药瓶。
[0003]玻璃药瓶在进行平均线热膨胀系数测试或成分分析时，需要先将玻璃药瓶切割， 然后将切割后的玻璃边缘进行倒角，以防止边缘毛刺对测试结果的准确度造成影响。然而， 现有切割后的玻璃边缘倒角时，基本是人工操作，采用砂纸打磨或人工手持玻璃使其在砂轮上进行打磨。砂纸打磨，比较费力，而且倒角不平整。人工手持玻璃在砂轮上进行打磨，对人工技能要求高，而且不安全，玻璃小，不易握持，可能会擦拭手部，另外，打磨时，玻璃会产生飞溅，也可能会对人体造成伤害。
【发明内容】
[0004]本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种使用水冷散热的玻璃倒角装置，该使用水冷散热的玻璃倒角装置使得冷却水能循环使用，冷却效果好，能使夹持的待倒角玻璃自动进行旋转，从而对待倒角玻璃的各个圆周表面均进行均匀倒角， 倒角效率高，且能防止玻璃飞溅，操作安全，自动化程度高，对人工技能要求低。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是:一种使用水冷散热的玻璃倒角装置，包括机架、研磨盘、冷却水循环装置、防护罩和玻璃夹持装置。
[0006]研磨盘设置在机架的顶部，且研磨盘能够水平旋转。
[0007]防护罩固定设置在位于研磨盘外周的机架上，防护罩的顶端开口，防护罩由透明有机塑料板制成。
[0008]冷却水循环装置包括冷却水管、过滤装置、循环水箱、水栗和细滤网。
[0009]冷却水管设置在研磨盘的一侧，冷却水管的出水口指向研磨盘表面。
[0010]位于研磨盘一侧的机架上还设置有出水口，过滤装置设置在机架的出水口处，循环水箱的入水口与机架的出水口相连接，冷却水管的入水口与水栗相连接，水栗的另一端通过管路与循环水箱相连接，水栗与循环水箱之间的连接管路上设置有细滤网。
[0011]过滤装置包括初滤网、固定设置在初滤网下方的支撑钢网、弹簧和钢珠;弹簧设置在初滤网和支撑钢网之间，弹簧的一端固定在支撑钢网上，弹簧的另一端固定一个钢珠;当弹簧处于自然状态时，钢珠的上表面与初滤网底部相接触配合。
[0012]玻璃夹持装置固定设置在位于防护罩内的机架上，玻璃夹持装置包括包括旋转升降杆、横杆、悬挂杆、真空吸盘、固定盘、旋转轴和第三电机。
[0013]旋转升降杆的高度能够升降，且能够旋转。
[0014]横杆固定设置在旋转升降杆的顶部，悬挂杆通过轴承嵌套在横杆的底部，真空吸盘固定设置在悬挂杆的底部。
[0015]固定盘同轴设置在真空吸盘的正下方，固定盘的底部与旋转轴固定连接，旋转轴由第三电机驱动旋转;固定盘和真空吸盘的外径均小于待倒角玻璃的外径。
[0016]所述循环水箱底部设置有吸附剂。
[0017]所述循环水箱底部设置有沉淀絮凝剂。
[0018]所述机架下方设置有第一电机，该第一电机的输出轴与研磨盘可拆卸连接。
[0019]所述机架下方设置有第二电机，该第二电机能用于驱动旋转升降杆的升降。
[0020]本申请采用上述结构后，上述循环水箱的设置，使得冷却水能够自动循环使用，节能、环保。上述过滤装置的使用，能放置玻璃碎肩等进入循环水箱，并能对初滤网进行自动清理，防止初滤网堵塞。同时，当旋转升降杆高度上升时，能从防护罩顶端开口中伸出，然后，旋转升降杆旋转，真空吸盘动作，将待倒角玻璃进行吸附抓取。待倒角玻璃吸附抓取完成后，旋转升降杆反向旋转，使真空吸盘位于固定盘的正上方，接着，旋转升降杆高度下降， 使待倒角玻璃的下表面与固定盘接触并压紧，完成待倒角玻璃压紧夹持。研磨盘旋转，对待倒角玻璃的边缘进行倒角。当待倒角玻璃的一侧倒角完成后，下旋转轴旋转，带动待倒角玻璃和上旋转盘旋转，进行待倒角玻璃另一个侧面的倒角，直至完成待倒角玻璃所有侧面的倒角。另外，固定盘上通过设置压力传感器，对固定盘与倒角玻璃之间的压力进行检测，使两者之间保持一个恒定的压紧力。进一步，能防止玻璃飞溅，操作安全，自动化程度高，对人工技能要求低，检测效率高。【附图说明】
[0021]图1是本申请一种使用水冷散热的玻璃倒角装置的结构示意图。[〇〇22]图2显示了图1中玻璃夹持装置的放大结构示意图。[〇〇23]图3显示了图1中过滤装置的放大结构示意图。
[0024]【具体实施方式】[〇〇25]下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0026]如图1、图2和图3所示，一种使用水冷散热的玻璃倒角装置，其中有机架1、出水口 11、研磨盘2、冷却水管31、过滤装置32、初滤网321、支撑钢网322、弹簧323、钢珠324、循环水箱33、吸附剂331、水栗34、细滤网341、玻璃夹持装置5、旋转升降杆51、横杆52、悬挂杆53、真空吸盘54、固定盘55、压力传感器551、旋转轴56和第三电机57等主要技术特征。
[0027]—种使用水冷散热的玻璃倒角装置，包括机架、研磨盘、冷却水循环装置、防护罩和玻璃夹持装置。
[0028]研磨盘设置在机架的顶部，且研磨盘能够水平旋转。
[0029]防护罩固定设置在位于研磨盘外周的机架上，防护罩的顶端开口，防护罩由透明有机塑料板制成。
[0030]冷却水循环装置包括冷却水管、过滤装置、循环水箱、水栗和细滤网。[0031 ]冷却水管设置在研磨盘的一侧，冷却水管的出水口指向研磨盘表面。
[0032]位于研磨盘一侧的机架上还设置有出水口，过滤装置设置在机架的出水口处，循环水箱的入水口与机架的出水口相连接，冷却水管的入水口与水栗相连接，水栗的另一端通过管路与循环水箱相连接，水栗与循环水箱之间的连接管路上设置有细滤网。
[0033]如图3所示，过滤装置包括初滤网、固定设置在初滤网下方的支撑钢网、弹簧和钢珠;弹簧设置在初滤网和支撑钢网之间，弹簧的一端固定在支撑钢网上，弹簧的另一端固定一个钢珠；当弹簧处于自然状态时，钢珠的上表面与初滤网底部相接触配合。当水流从出水口流出时，将使弹簧压缩，进而使钢珠在初滤网与支撑钢网之间跳动，从而能对初滤网进行自动清理，防止堵塞。[〇〇34]玻璃夹持装置固定设置在位于防护罩内的机架上，如图2所示，玻璃夹持装置包括包括旋转升降杆、横杆、悬挂杆、真空吸盘、固定盘、旋转轴和第三电机。[〇〇35]旋转升降杆的高度能够升降，且能够旋转。
[0036]横杆固定设置在旋转升降杆的顶部，悬挂杆通过轴承嵌套在横杆的底部，真空吸盘固定设置在悬挂杆的底部。
[0037]固定盘同轴设置在真空吸盘的正下方，固定盘的底部与旋转轴固定连接，旋转轴由第三电机驱动旋转;固定盘和真空吸盘的外径均小于待倒角玻璃的外径。
[0038]所述循环水箱底部设置有吸附剂或沉淀絮凝剂。
[0039]所述机架下方设置有第一电机，该第一电机的输出轴与研磨盘可拆卸连接。
[0040]所述机架下方设置有第二电机，该第二电机能用于驱动旋转升降杆的升降。
[0041]本申请采用上述结构后，上述循环水箱的设置，使得冷却水能够自动循环使用，节能、环保。上述过滤装置的使用，能放置玻璃碎肩等进入循环水箱，并能对初滤网进行自动清理，防止初滤网堵塞。同时，当旋转升降杆高度上升时，能从防护罩顶端开口中伸出，然后，旋转升降杆旋转，真空吸盘动作，将待倒角玻璃进行吸附抓取。待倒角玻璃吸附抓取完成后，旋转升降杆反向旋转，使真空吸盘位于固定盘的正上方，接着，旋转升降杆高度下降， 使待倒角玻璃的下表面与固定盘接触并压紧，完成待倒角玻璃压紧夹持。研磨盘旋转，对待倒角玻璃的边缘进行倒角。当待倒角玻璃的一侧倒角完成后，下旋转轴旋转，带动待倒角玻璃和上旋转盘旋转，进行待倒角玻璃另一个侧面的倒角，直至完成待倒角玻璃所有侧面的倒角。另外，固定盘上通过设置压力传感器，对固定盘与倒角玻璃之间的压力进行检测，使两者之间保持一个恒定的压紧力。进一步，能防止玻璃飞溅，操作安全，自动化程度高，对人工技能要求低，检测效率高。
[0042]以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种使用水冷散热的玻璃倒角装置，其特征在于:包括机架、研磨盘、冷却水循环装 置、防护罩和玻璃夹持装置；研磨盘设置在机架的顶部，且研磨盘能够水平旋转；防护罩固定设置在位于研磨盘外周的机架上，防护罩的顶端开口，防护罩由透明有机 塑料板制成；冷却水循环装置包括冷却水管、过滤装置、循环水箱、水栗和细滤网；冷却水管设置在研磨盘的一侧，冷却水管的出水口指向研磨盘表面；位于研磨盘一侧的机架上还设置有出水口，过滤装置设置在机架的出水口处，循环水 箱的入水口与机架的出水口相连接，冷却水管的入水口与水栗相连接，水栗的另一端通过 管路与循环水箱相连接，水栗与循环水箱之间的连接管路上设置有细滤网；过滤装置包括初滤网、固定设置在初滤网下方的支撑钢网、弹簧和钢珠;弹簧设置在初 滤网和支撑钢网之间，弹簧的一端固定在支撑钢网上，弹簧的另一端固定一个钢珠；当弹簧 处于自然状态时，钢珠的上表面与初滤网底部相接触配合；玻璃夹持装置固定设置在位于防护罩内的机架上，玻璃夹持装置包括包括旋转升降 杆、横杆、悬挂杆、真空吸盘、固定盘、旋转轴和第三电机；旋转升降杆的高度能够升降，且能够旋转；横杆固定设置在旋转升降杆的顶部，悬挂杆通过轴承嵌套在横杆的底部，真空吸盘固 定设置在悬挂杆的底部；固定盘同轴设置在真空吸盘的正下方，固定盘的底部与旋转轴固定连接，旋转轴由第 三电机驱动旋转;固定盘和真空吸盘的外径均小于待倒角玻璃的外径。2.根据权利要求1所述的使用水冷散热的玻璃倒角装置，其特征在于:所述循环水箱底 部设置有吸附剂。3.根据权利要求1所述的使用水冷散热的玻璃倒角装置，其特征在于:所述循环水箱底 部设置有沉淀絮凝剂。4.根据权利要求1所述的使用水冷散热的玻璃倒角装置，其特征在于:所述机架下方设 置有第一电机，该第一电机的输出轴与研磨盘可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的使用水冷散热的玻璃倒角装置，其特征在于:所述机架下方设 置有第二电机，该第二电机能用于驱动旋转升降杆的升降。
【文档编号】B24B49/00GK106002531SQ201610607771
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】李平
【申请人】李平