专利名称：一种玻璃片倒角加工的方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃片倒角加工的方法。
背景技术：
倒角治具是由无缝钢管制成的工具，基本构成为封盖、密闭层、管体、PVC基座、锁紧装置。倒角加工关键是要获得最大效率的加工量，使生产能力得到释放，并降低破损等不良项目的产生。前者要求快速的加工流动，但是容易造成玻璃片的破碎和倒角尺寸的偏差； 后者要求精细的加工过程，但是容易导致加工流程的冗长。倒边中使用的高速倒边机，相对于原先使用的低速倒边机，极大的提高了加工效率。高速倒边机转速可以达到180-250rpm，而低速倒边机的极限转速仅为150rpm。因此， 高速倒边机弓丨入，极大的节约了加工时间。传统的倒角是使用专用的平面研磨机，使用较低标号的金刚砂，通过研磨的方法进行倒角加工，使用这种方法，玻璃片破损率高，并且加工量小，倒角处角度硬直不圆润且容易倒角过度，破损率约为10%，倒角不良率约为20%。
发明内容
为了解决传统玻璃片倒角破损率高以及加工小等的问题，提高工业生产的效率， 本发明提出以下技术方案一种玻璃片倒角加工的方法，其特征在于，该方法主要包括以下步骤(I)LOT构成，确定原料片无碎裂等异常；(2)玻璃片胶合，使用专业的粘着剂进行。在粘着时，原料两侧加放保护玻璃，利用虹吸现象将粘着剂均勻分布至玻璃片表面，并使用紫外光固化；(3)外形加工，利用先切割后研磨的办法，将原料切割开后，研磨至目标尺寸；(4)专用治具倒角加工根据倒角目标尺寸选择合适管径的管筒，加入定量的 GC#600，将待加工品放置入管筒后利用高速倒边机完成加工； (5)硫酸洗净，使用的硫酸浓度为96% "98% ；(6)纯水超声波洗净；(7)脱水剂洗净干燥，此处使用的脱水剂是IPA，脱水后使用烘箱干燥(120-150 度)；(8)送至下一流程(下一流程是指外观检测等方面)。作为本发明的优选方案，专用粘着剂为紫外线固化型的系列光敏胶，专用治具为内径5-9mm的无缝钢管所制成的管筒。作为本发明的优选技术方案，使用新型的高速倒边机进行加工，机器的转速范围是 180-250rpm。作为本发明的优选技术方案，全数倒角尺寸检查后，发现尺寸不到的制品，可按照以下步骤再次加工
(1)追加倒角LOT构成，将倒角尺寸不合格的制品重新构成LOT ；O) IPA 洗净；(3)追加倒角，根据现有尺寸计算倒角时间，并按照时间再进行第二次倒角(4)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。本发明带来的有益效果是1、使用管筒可大量提升加工数量，并降低不良品的发生率。2、高速倒边机的引入减少了机器的维护，有效地提高了倒边效率。3、使用该种加工方式加工的玻璃片，倒角形状可以保持基本的一致性，对后续的加工利用提供了方便，并且在边角连接处呈现一种圆润的轻微弧度，比较美观。更主要的原因，是该加工方式不容易导致玻璃片的破损，可以有效的大幅度的提高玻璃片成品率。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明所述的一种玻璃片倒角加工的加工工艺流程具体如下一种玻璃片倒角加工方法，其特征在于，该方法主要包括以下步骤(I)LOT构成，确定原料片无碎裂等异常；(2)玻璃片胶合，使用专业的粘着剂进行。在粘着时，原料两侧加放保护玻璃，利用虹吸现象将粘着剂均勻分布至玻璃片表面，并使用紫外光固化；(3)外形加工，利用先切割后研磨的办法，将原料切割开后，研磨至目标尺寸；(4)专用治具倒角加工根据倒角目标尺寸选择合适管径的管筒，加入定量的 6C#600，将待加工品放置入管筒后利用高速倒边机完成加工；(5)干燥，通过IPA脱水，然后用烘箱(120-150度)干燥；(6)硫酸洗净，使用的硫酸浓度为96% -98% ；(7)纯水超声波洗净；(8)脱水剂洗净干燥，此处使用的脱水剂是IPA，脱水后使用烘箱干燥(120度)；(9)送至下一流程(下一流程是指外观检测等方面)。所述倒角加工还包括在完成后对制品倒角尺寸的检查，其目的是用于判断、计算下回加工所需要的时间。在完成后，玻璃片边角呈轻微的圆弧状。全数倒角尺寸检查后，发现尺寸不到的制品，可按照以下步骤再次加工(11)追加倒角LOT构成，将倒角尺寸不合格的制品重新构成LOT ；(12) IPA 洗净；(13)追加倒角，根据现有尺寸计算倒角时间，并按照时间再进行第二次倒角(14)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。玻璃片的倒角不良率器最高可同时进行约18万片的同时加工，不需要大批量的机器，减少为0. 3%，单台机了机器的维护，有效地提高了倒角效率。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种玻璃片倒角加工的方法，可同时进行大批量玻璃片的加工，其特征在于，该方法主要包括以下步骤(1)LOT构成，确定原料片无碎裂等异常；(2)玻璃片胶合，使用专业的粘着剂进行。在粘着时，原料两侧加放保护玻璃，利用虹吸现象将粘着剂均勻分布至玻璃片表面，并使用紫外光固化；(3)外形加工，利用先切割后研磨的办法，将原料切割开后，研磨至目标尺寸；(4)专用治具倒角加工根据倒角目标尺寸选择合适管径的管筒，加入定量的GC#600， 将待加工品放置入管筒后利用高速倒边机完成加工；(5)硫酸洗净，使用的硫酸浓度为96%-98% ；(6)纯水超声波洗净；(7)脱水剂洗净干燥，使用的脱水剂是IPA，脱水后使用烘箱干燥(120-150度)；(8)送至下一流程(外观检测等)。
2.根据权利要求1或2所述的一种玻璃片倒角加工的方法，其特征在于，专用粘着剂为紫外线固化型的系列光敏胶，专用治具为内径5-9mm的无缝钢管所制成的管筒。
3.根据权利要求1或者2所述的一种玻璃片倒角加工的方法，其特征在于，使用新型的高速倒边机进行加工，机器的转速范围是180-250rpm。
4.根据根据权利权利要求1或2所述的一种玻璃片倒角加工的方法，其特征在于，全数倒角尺寸检查后，如未达目标尺寸，可按照下列步骤进行二次加工(9)追加倒角LOT构成，将倒角尺寸不合格的制品重新构成LOT；(10)IPA 洗净；(11)追加倒角，根据现有尺寸计算倒角时间，并按照时间再进行第二次倒角；(12)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。
全文摘要
本发明公开一种玻璃片倒角加工的方法，该方法主要包括以下步骤(1)LOT构成；(2)玻璃片胶合；(3)外形加工；(4)专用治具及使用高速倒边机倒角加工；(5)硫酸洗净；(6)纯水超声波洗净；(7)脱水剂洗净干燥；(8)送至下一流程。本发明使用独特的加工治具和加工方法，使用高速倒边机进行加工，可以降低玻璃片破损率，并大幅度提高玻璃片的成品率，同时减少了机器的维护，降低了制造成本，有效的提高了玻璃片倒角加工的效率。
文档编号B24B9/08GK102172863SQ20101061716
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者吴政强 申请人:苏州市东元光电科技有限公司