一种工件毛边磨床的制作方法
【专利摘要】一种工件毛边磨床，包括机架、设置在机架上用于输送工件的皮带输送机构、可转动水平布置在机架上且位于皮带载物面上方的主轴、设置在机架上连接并驱动主轴转动的主电机、安装在主轴上的圆柱形弹性磨辊，弹性磨辊与皮带载物面之间的间隙小于工件的厚度，使工件在经过弹性磨辊的过程中可被弹性磨辊磨抛，由于弹性磨辊与皮带载物面之间的间隙小于工件的厚度，弹性磨辊被工件挤压发生适应工件表面的形变，这样即使是工件上的孔沿毛边也可充分磨抛。
【专利说明】
一种工件毛边磨床
技术领域
[0001]本发明涉及一种磨床，尤其涉及一种用于磨抛工件毛边的磨床。
【背景技术】
[0002]对于采用钢板冲压裁剪成型的工件，都会在其冲压裁剪的边缘或者冲孔的孔沿形成毛边、毛刺，这就需要在后续的工序中对其进行磨平处理，现有的工件毛边磨抛大都是人工手持工件在磨床上通过贴靠高速运转的磨具进行，或者将工件固定在工作台上人工手持磨抛工具对工件的毛边进行磨抛，上述两种方式不仅工作效率低、劳动量大，劳动强度高、磨抛质量差，而且存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种工作效率高、磨抛质量好的工件毛边磨床。
[0004]本发明的目的通过如下技术方案来实现:
[0005]—种工件毛边磨床，其特征在于:包括机架、设置在机架上用于输送工件的皮带输送机构、可转动水平布置在机架上且位于皮带载物面上方的主轴、设置在机架上连接并驱动主轴转动的主电机、安装在主轴上的圆柱形弹性磨辊，弹性磨辊与皮带载物面之间的间隙小于工件的厚度，使工件在经过弹性磨辊的过程中可被弹性磨辊磨抛。
[0006]进一步的，所述弹性磨辊包括用于套设安装在主轴上的安装套、套设在安装套上的弹性套和包裹在弹性套外周面的磨料层。
[0007]进一步的，所述弹性套为弹性聚合物。
[0008]进一步的，所述磨料层为砂布。
[0009]进一步的，所述机架上可转动设置有位于弹性磨辊两侧且与弹性磨辊平行的两压料辊，压料辊位于皮带载物面的上方，压料辊与皮带载物面之间的间隙大于工件的厚度。
[0010]进一步的，所述机架上设置有承托在皮带载物段底部的托板，该托板位于弹性磨辊的正下方。
[0011]进一步的，所述主轴通过升降调节机构可升降的设置在所述机架上，该升降调节机构包括竖直布置在所述机架上的导轨、活动设置在导轨上的主轴安装座和设置在机架与主轴安装座之间设置有用于带动主轴安装座上下调节的丝杆螺母副，所述主轴安装在主轴安装座上。
[0012]进一步的，所述机架上设置有与所述主轴安装座相对的支承板，该支承板可上下调节地设置在所述机架上，所述主轴可转动支承在所述主轴安装座与所述支承板之间。
[0013]进一步的，所述皮带输送机构包括平行间隔设置在机架上的两输送辊、张紧在两输送辊之间的皮带和连接并驱动输送辊转动的电机。
[0014]本发明具有如下有益效果:
[0015]工件由皮带输送机构向前输送，在经过弹性磨辊的过程中，被弹性磨辊磨抛，由于弹性磨辊与皮带载物面之间的间隙小于工件的厚度，弹性磨辊被工件挤压发生适应工件表面的形变，这样即使是工件上的孔沿毛边也可充分磨抛，从而实现工件的高效、高质量的磨抛;弹性磨辊由安装套、弹性聚合物和砂布构成，具有结构简单、便于拆装更换等优点;在弹性磨辊的两侧设置压料辊，该压料辊可防止较小的工件在输入或输出弹性磨辊底部时，由于弹性磨辊的弹力作用而飞出，从而有效消除安全隐患;托板可承托皮带的载物段，从而提高磨抛作用力，保证工件的磨抛质量;主轴通过升降调节机构可升降调节地设置在机架上，这样可根据工件的厚度调节主轴的高度，从而调节弹性磨辊与皮带载物面的间隙，从而适应不同厚度的工件。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[0018]图2为本发明的工作原理图。
[0019]图3为本发明提供的弹性磨辊的横截面图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1、图2和图3所示，一种工件毛边磨床，包括机架1、皮带输送机构、主轴3、主电机(图中未示出)和弹性磨辊31;主轴3可转动水平布置在机架I上且位于皮带23的载物面上方，并与皮带23的输送方向相垂直。
[0021]皮带输送机构包括横向间隔设置在机架I上的两输送辊21、22、张紧在两输送辊21、22之间的皮带23和连接并驱动输送辊21、22转动的电机(图中未示出)，机架I上设置有承托在皮带23的载物段低部的托板24，托板24位于主轴3的正下方，电机通过齿轮传动机构、链条传动机构或皮带传动机构等连接并驱动输送辊21、22转动，从而带动皮带23运转，使皮带23载物面上的工件5向前移动。
[0022]主轴3通过升降调节机构可升降的设置在机架I上，该升降调节机构包括竖直布置在机架I上的导轨33、活动设置在导轨33上的主轴安装座32和设置在机架I与主轴安装座32之间设置有用于带动主轴安装座32上下调节的丝杆螺母副34、设置在机架I上与主轴安装座32相对的支承板35，该支承板35可上下调节地设置在机架I上，主轴3可转动支承在主轴安装座32与支承板35之间，主电机通过皮带传动机构连接并驱动主轴3转动，支承板35通过螺栓螺母可拆卸并可上下调节的锁紧固定在机架I上，即支承板35上设置有竖直延伸的长形孔，螺栓穿过长形孔将支承板35锁紧在机架I上，支承板35上开设有供主轴3—端穿过的支承孔。
[0023]弹性磨辊31包括用于套设安装在主轴3上的安装套311、套设在安装套311上的弹性聚合物312和包裹在弹性聚合物312外周面的砂布313，弹性聚合物312为海绵或泡沫，弹性磨辊31通过安装套311套设在主轴3上后，通过锁紧螺母锁紧固定。
[0024]弹性磨辊31与皮带23载物面之间的间隙小于工件5的厚度，使工件5在经过弹性磨辊31的过程中可被弹性磨辊31磨抛，机架I上可转动设置有位于弹性磨辊31两侧且与弹性磨辊31平行的两压料辊41、42，压料辊41、42位于皮带23载物面的上方，压料辊41、42与皮带23载物面之间的间隙大于工件5的厚度。
[0025]具体工作方式为:主电机驱动主轴3高速旋转，主轴3带动弹性磨辊31高速旋转，将待加工的工件5放置在皮带23的载物面上，皮带输送机构将工件5向前输送，在经过弹性磨辊31的过程中，被弹性磨辊31磨抛，由于弹性磨辊31与皮带23载物面之间的间隙小于工件5的厚度，弹性磨辊31被工件5挤压发生适应工件5表面的形变，这样即使是工件5上的孔沿毛边也可充分磨抛，另外对于较小的工件5，当工件5在输入或输出弹性磨辊31底部时，如果自由端翘起则可被压料辊41、42阻挡，从而有效避免工件5飞出或弹出。
[0026]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，SP依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种工件毛边磨床，其特征在于:包括机架、设置在机架上用于输送工件的皮带输送机构、可转动水平布置在机架上且位于皮带载物面上方的主轴、设置在机架上连接并驱动主轴转动的主电机、安装在主轴上的圆柱形弹性磨辊，弹性磨辊与皮带载物面之间的间隙小于工件的厚度，使工件在经过弹性磨辊的过程中可被弹性磨辊磨抛。2.根据权利要求1所述的一种工件毛边磨床，其特征在于:所述弹性磨辊包括用于套设安装在主轴上的安装套、套设在安装套上的弹性套和包裹在弹性套外周面的磨料层。3.根据权利要求2所述的一种工件毛边磨床，其特征在于:所述弹性套为弹性聚合物。4.根据权利要求2所述的一种工件毛边磨床，其特征在于:所述磨料层为砂布。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种工件毛边磨床，其特征在于:所述机架上可转动设置有位于弹性磨辊两侧且与弹性磨辊平行的两压料辊，压料辊位于皮带载物面的上方，压料辊与皮带载物面之间的间隙大于工件的厚度。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种工件毛边磨床，其特征在于:所述机架上设置有承托在皮带载物段底部的托板，该托板位于弹性磨辊的正下方。7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种工件毛边磨床，其特征在于:所述主轴通过升降调节机构可升降的设置在所述机架上，该升降调节机构包括竖直布置在所述机架上的导轨、活动设置在导轨上的主轴安装座和设置在机架与主轴安装座之间设置有用于带动主轴安装座上下调节的丝杆螺母副，所述主轴安装在主轴安装座上。8.根据权利要求7所述的一种工件毛边磨床，其特征在于:所述机架上设置有与所述主轴安装座相对的支承板，该支承板可上下调节地设置在所述机架上，所述主轴可转动支承在所述主轴安装座与所述支承板之间。9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种工件毛边磨床，其特征在于:所述皮带输送机构包括平行间隔设置在机架上的两输送辊、张紧在两输送辊之间的皮带和连接并驱动输送辊转动的电机。
【文档编号】B24B9/04GK106002525SQ201610490485
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】黄千顷
【申请人】泉州市洛盛五金配件有限公司